GB/T 29166-2021 石油天然气工业 钢制钻杆

GB/T 29166-2021 Petroleum and natural gas industries—Steel drill pipe

国家标准 中文简体 现行 页数:119页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 29166-2021
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2021-08-20
实施日期
2022-03-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)
适用范围
本文件规定了石油天然气工业中钻井和生产作业使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的钢制钻杆的供货技术条件。本文件中钢制钻杆分为三个产品规范等级(PSL-1、PSL-2和PSL-3)。对PSL-1的要求是本文件的基本要求。附录A规定了PSL-2和PSL-3不同等级的标准技术要求。
本文件包括以下钻杆钢级:
——E钢级钻杆;
——高强度级别钻杆:X、G、S、V和U钢级;
——抗硫化氢增强型钻杆:D和F钢级(也称为SS钢级)。
图E.1给出了一种典型的钻杆结构,并标示了主要组成部分和长度。各钢级钻杆的主要尺寸和质量以国际单位制(见表C.1)和美国惯用单位制(见表D.1)两种单位制给出。
本文件也适用于国家标准和ISO标准未规定的带有钻杆接头的钻杆。
经购方与制造商协商,本文件也适用于其他尺寸的钻杆管体和(或)钻杆接头。本文件规定了试验、性能验证和无损检测的补充要求(附录B),这些补充要求由购方与制造商协商选择。
本文件未考虑使用性能。
注1: 在本文件中,钻杆是由代号1、代号2、材料的钢级(E、X、G、S、V、U、D和F)、加厚型式和旋转台肩连接型式来命名的,这些名称是为了订货时识别用。
注2: 钻杆接头螺纹加工的详细要求参见GB/T 22512.2。
注3: 钻杆的使用性能参见GB/T 24956。

发布历史

研制信息

起草单位:
中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油塔里木油田分公司、渤海能克钻杆有限公司、宝山钢铁股份有限公司、上海海隆石油钻具有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司研究院、江苏曙光华阳钻具有限公司、中国石油大学(华东)、天津钢管制造有限公司、山西风雷钻具有限公司
起草人:
李方坡、方伟、葛明君、韩礼红、王建军、冯耀荣、路彩虹、陈长青、陈家磊、赵鹏、王显林、纪海涛、蒋家华、赵卫民、张传友、高斌强、喻仲珏
出版信息:
页数:119页 | 字数:232 千字 | 开本: 大16开

内容描述

;

ICS77.140.7575.180.10

;

CCSH48E92

中华人民共和国国家标准

/—

GBT291662021

代替/—

GBT291662012

石油天然气工业钢制钻杆

PetroleumandnaturalasindustriesSteeldrillie

gpp

(:,)

ISO119612018MOD

2021-08-20发布2022-03-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT291662021

目次

前言…………………………Ⅴ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

、、………………

3术语定义符号和缩略语3

3.1术语和定义…………………………3

3.2符号和缩略语………………………7

4一致性……………………8

4.1规范性引用文件……………………8

4.2计量单位……………8

5订购钻杆时需提供的资料………………9

和钢级……………………

5.1D95F1059

5.2通用信息……………9

5.3附加信息……………10

6钻杆要求…………………10

6.1通则…………………10

、…………………

6.2尺寸质量和连接11

6.3材料要求……………12

6.4钻杆的制造工艺……………………14

6.5可追溯性……………15

6.6检验和试验———通则………………15

6.7焊缝试验……………16

6.8拉伸试验……………16

6.9硬度试验……………17

夏比型缺口冲击试验…………

6.10V17

6.11横向侧弯试验……………………18

6.12钻杆中的缺欠和缺陷……………19

6.13钻杆焊区的外观检验……………19

6.14焊区无损检测……………………19

6.15钻杆标记…………………………21

6.16钻杆制造商设备配置最低要求…………………22

6.17钻杆的文件要求…………………22

7钻杆管体的要求…………………………22

7.1订购钻杆管体时需提供的资料……………………22

7.2尺寸和质量要求……………………23

7.3材料要求……………25

7.4制造工艺……………26

/—

GBT291662021

7.5可追溯性……………26

7.6检验和试验———通则………………26

7.7化学成分分析………………………27

7.8拉伸试验……………27

夏比型缺口冲击试验…………

7.9V28

7.10钻杆管体壁厚……………………29

7.11钻杆管体长度……………………29

7.12内加厚……………29

7.13内部形状…………………………29

7.14弯曲度……………30

7.15加厚部位同轴度…………………30

7.16称重………………30

7.17钻杆管体的缺欠和缺陷…………30

7.18钻杆管体的外观检验……………31

7.19无损检测…………………………31

7.20标记………………34

7.21钻杆管体制造商设备配置最低要求……………34

7.22文件要求…………………………35

8钻杆接头的要求…………………………35

8.1订购钻杆接头时需提供的资料……………………35

8.2尺寸要求……………36

8.3材料要求……………37

8.4制造工艺……………38

8.5可追溯性……………38

8.6检验和试验———通则………………39

8.7化学成分分析………………………39

8.8拉伸试验……………39

8.9硬度试验……………40

夏比型缺口冲击试验…………

8.10V41

8.11缺欠和缺陷………………………42

8.12无损检测…………………………42

8.13标记………………43

8.14钻杆接头制造商设备配置最低要求……………43

8.15钻杆接头的文件要求……………43

()…………

附录规范性产品规范等级

A45

()………………

附录规范性补充要求

B47

()…………

附录规范性国际单位制表

C

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