GB/T 21254-2007 呼出气体酒精含量检测仪
GB/T 21254-2007 Breath alcohol analyzers
基本信息
发布历史
-
2007年11月
-
2017年12月
研制信息
- 起草单位:
- 公安部交通管理科学研究所、公安部交通安全产品质量监督检测中心
- 起草人:
- 俞春俊、李爱民、黄静妍、王斌、陈祖浩、李仁旺
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:29 千字 | 开本: 大16开
内容描述
犐犆犛17.040.30
犖50
中华人民共和国国家标准
/—
犌犅犜212542007
呼出气体酒精含量检测仪
犅狉犲犪狋犺犪犾犮狅犺狅犾犪狀犪犾狕犲狉狊
狔
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
20071116发布20080601实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—
犌犅犜212542007
前言
本标准对应于,与的一致性程度为非
OIMLR126犈狏犻犱犲狀狋犻犪犾犅狉犲犪狋犺犃狀犪犾狕犲狉狊OIMLR126
狔
等效。
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Ⅰ
/—
犌犅犜212542007
呼出气体酒精含量检测仪
1范围
本标准规定了呼出气体酒精含量检测仪的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存
要求。
本标准适用于取证用呼出气体酒精含量检测仪(以下简称酒检仪)的生产及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
/包装储运图示标志(/—,:)
GBT191GBT1912000evISO7801997
q
/—电子测量仪器质量检验规则
GBT65931996
/—电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(:
GBT17626.21998idtIEC6100042
1995)
/—电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(idtIEC
GBT17626.31998
61000431995:)
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
呼出气体酒精含量检测仪犫狉犲犪狋犺犪犾犮狅犺狅犾犪狀犪犾狕犲狉狊
狔
在规定的温度、湿度和气压条件下,分析测量呼出的肺深部气体中乙醇含量的仪器。
3.2
呼出气体酒精含量犫狉犲犪狋犺犪犾犮狅犺狅犾犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀
每升呼出气体中的乙醇含量,简写为BrAC,单位为m/。
gL
3.3
血液酒精含量犫犾狅狅犱犪犾犮狅犺狅犾犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀
每100毫升血液中的乙醇含量,简写为BAC,单位为mg/100mL。
3.4
肺深部气体犱犲犲犾狌狀犪犻狉
狆犵
深呼吸时呼出的来自于肺深部的气体。
3.5
记忆效应犿犲犿狅狉犲犳犳犲犮狋
狔
酒检仪在对低浓度乙醇气体进行两次测试之间,插入一次高浓度乙醇气体测试,测得的两个低浓度
乙醇气体示值之间的差值。
3.6
漂移犱狉犻犳狋
酒检仪对给定浓度的乙醇气体在一段时间内测量值的变化程度。
1
/—
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4要求
4.1外观要求
酒检仪的测量结果单位用/()表示和/()表示,两种单位之间的换算
4.1.1mLBrACm100mLBAC
gg
关系为BAC=BrAC×2200,换算关系应在酒检仪表面或产品使用说明书上注明。
4.1.2酒检仪背面应有简明的中文使用说明。
4.1.3酒检仪各部件表面应光洁、平整,不应有明显的机械损伤和镀层破坏,显示应清晰,无缺损现象;
各控制件必须安装牢固、操作灵活。
4.2功能要求
4.2.1电压下限越值报警功能
当供电电压低于酒检仪规定的电压下限值时,酒检仪应能发出报警信号。
4.2.2被动测试功能
酒检仪应具有被动测试功能,即当被测者不能进行正常的呼气酒精含量检测时,酒检仪应能给出定
性判断结果。
4.2.3连续测量功能
使用内置式电源的酒检仪应能连续测量不少于次。
50
4.3电性能安全要求
采用交流电源供电的酒检仪:
a)绝缘电阻:不小于2MΩ;
b)介电强度:不小于1.5kV;
)泄漏电流:交流。
c≤0.7mA
4.4预热时间国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
在基准测试条件下,酒检仪预热的时间应不超过3min。
4.5测量结果储存、打印与传输
酒检仪的测量结果应能存储,并能通过相应的接口传输到计算机。
酒检仪应配有打印装置,打印内容应至少包括测量的时间和测量结果,打印的测试结果应与显示的
测量结果一致,并预留测试对象和操作者签名的位置。
测量结果的单位可以用打印机打印,也可预先印在打印纸上;打印字符应清晰、规范;测量过程不符
合标准要求的,酒检仪屏幕上应提示相关信息,可以不打印。
当进行被动测试时,酒检仪应能打印定性测量结果。
4.6允许误差
型式试验和首次检验时,允许误差应符合表的要求。
4.6.11
表1允许误差
酒精气体浓度范围/(/)误差
犆mL
g
/
犆0.400±0.020mL
<g
0.400犆1.000±5%
≤<
犆1.000±20%
≥
酒检仪在使用过程中的允许误差应符合表的要求。
4.6.22
表2允许误差
酒精气体浓度范围/(/)误差
犆mL
g
/
犆0.400±0.032mL
<g
0.400犆1.000±8%
≤<
犆1.000±30%
≥
2
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4.7重复性
酒检仪的重复性应符合表的要求。
3
表3重复性
酒精气体浓度范围/(/)重复性
犆mL
g
犆<0.4000.007mg/L
0.400≤犆1.0001.75%
<
犆1.0006%
≥
4.8漂移
4.8.1零点漂移
酒检仪在内零点漂移量应不大于/。
4h0.010mL
g
/漂移
4.8.20.400犿犔
犵
4.8.2.1短期漂移
酒检仪在内,/的测量点的漂移量应不大于/。
4h0.400mL0.010mL
gg
4.8.2.2长期漂移
酒检仪在天内,/的测量点的漂移量应不大于/。
600.400mL0.020mL
gg
4.9记忆效应和残留影响
4.9.1记忆效应
在基准测试条件下,酒检仪的记忆效应小于4%。
4.9.2残留影响
在对某一给定浓度乙醇气体测试后,再注入比原浓度低/的乙醇气体,酒检仪对低浓度
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页0.100mL
g
气体测量误差应满足4.6的要求。
4.10复零
4.10.1酒检仪应有自动复零功能,或在每次测量前能检查是否复零。
酒检仪复零时,当残留浓度未降到/时,不能进行测试。
4.10.20.005mL
g
4.10.3复零动作必须有利用空气清洗的过程。
4.11测量范围
酒检仪的测量范围应满足//。当浓度小于/时,可以显示成
0.000mL1.500mL0.050mL
g~gg
0.00m/;当浓度为//内必须数值显示;当浓度大于/时,可以数
L0.000mL1.500mL1.500mL
gg~gg
值显示,也可采用类似“1.500m/”等字样显示。
>gL
4.12分辨率
酒检仪分辨率应不低于0.01m/,在计量或校准状态下,其分辨率应为测试状态下分辨率的倍
gL3
以上(含倍)。
3
4.13显示
4.13.1字显高度
荧光显示或发光显示的测量值字符高度应不少于5mm;其他情况下应不少于10mm。
4.13.2测量结果单位的字符高度应该不少于3mm。
4.14呼气连续性和最小呼气量
酒检仪应在呼出气体体积大于1L时开始采样。采样时呼出气体的持续时间应大于2.5s;若呼气
过程中出现中断,酒检仪应发出报警信号;呼气流速小于/时,应视为呼气中断。
0.10Ls
4.15呼气压力和流速
酒检仪必须使用适宜的吹管,当吹气流速为/时,气压应不超过。
0.17Ls25hPa
3
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4.16抗干扰能力
在/浓度的正己烷气体作用下,酒检仪的示值应不大于/。
2.000mL0.040mL
gg
4.17吹管
酒检仪应使用符合卫生条件的一次性吹管,吹管应单独封装,每次测量前应更换吹管;酒检仪应采
用单向吹管,以确保测试者不会吸入测量系统中的残留物。
4.18耐温度性能
4.18.1高温工作
酒检仪在40℃时,应能正常工作,其允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符
合4.5的要求。
4.18.2高温贮存
酒检仪应能承受70℃高温贮存试验。试验后,酒检仪应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤;标志应
清晰;紧固部位无松动;塑料件应无起泡、开裂以及变形现象;在基准测试条件下恢复2h后,再进行测
试,其允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合4.5的要求。
4.18.3低温工作
酒检仪在0℃时,应能正常工作,其允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合
4.5的要求。
4.18.4低温贮存
酒检仪应能承受-25℃低温贮存试验。试验后,酒检仪应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损伤;标志应
清晰;紧固部位无松动;塑料件应无起泡、开裂以及变形现象;在基准测试条件下恢复2h后,再进行测
试,其允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合4.5的要求。
4.19耐湿度性能
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按的方法进行个周期的交变湿热试验。试验后,酒检仪应无锈蚀、裂纹、涂覆层剥落等损
5.202
伤;文字和标志应清晰;紧固部位无松动;塑料件应无起泡、开裂以及变形现象;在基准测试条件下恢复
1h后,其允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合4.5的要求。
4.20抗振动性能
按5.21的方法进行振动试验。试验后,酒检仪机械构件不应有破裂、明显变形或紧固件松动等现
象;在基准测试条件下的允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合4.5的要求。
4.21抗碰撞性能
按5.22的方法进行碰撞试验。试验后,酒检仪机械构件应无破裂,明显变形;电气部件应无明显位
移或脱落现象;在基准测试条件下的允许误差应符合4.6的要求,测量结果储存、打印与传输应符合4.5
的要求。
4.22抗自由跌落性能(手持式)
将包装完好的处于非工作状态的酒检仪进行自由跌落试验,跌落高度为800mm。试验后酒检仪
包装箱不应有较大的变形和损伤;仪器及附件不应有变形和松脱;无涂覆层剥落等机械损伤;在基准测
试条件下的允许
定制服务
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