T/ZZB 2822-2022 155级丝包直焊聚氨酯漆包束线

ICS29.060.10

CCSK12

团体标准

T/ZZB2822—2022

155级丝包直焊聚氨酯漆包束线

Bunchedsolderablepolyurethaneenamelledroundcopperwires,class

155,withsilkcovering

2022-12-08发布2022-12-31实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2822—2022

目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4产品分级和型号.....................................................................1

5基本要求...........................................................................2

6技术要求...........................................................................3

7试验方法...........................................................................5

8检验规则...........................................................................7

9标识、包装、运输及贮存.............................................................8

10质量承诺..........................................................................9

附录A（规范性）漆包线单线尺寸.....................................................10

附录B（规范性）漆包线单线击穿电压.................................................12

附录C（规范性）漆包束线节距的计算.................................................14

附录D（规范性）漆包束线最大完成外径的计算.........................................16

附录E（规范性）丝包层的厚度.......................................................17

附录F（规范性）漆包线单线电阻.....................................................18

I

T/ZZB2822—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。

本文件主要起草单位：杭州伟峰电子有限公司。

本文件参与起草单位：杭州弘通线缆有限公司、杭州市质量技术监督检测院。

本文件主要起草人：董炀斌、董明伟、董炀鋆、付灵芳、俞群英、陈飞、陈旭文、丁丹奇、车礼林、

董锦凯、董林萍、盛立忠、郑春翠、黄海、王艳妮、肖岁宁、陈勇锦、王植彬。

本文件评审专家组长：李宁。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

II

T/ZZB2822—2022

155级丝包直焊聚氨酯漆包束线

1范围

本文件规定了155级丝包直焊聚氨酯漆包束线（以下简称丝包漆包束线）的术语和定义、产品分级

和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存、质量承诺。

丝包层由一层或二层丝组成。

单根漆包线为155级直焊聚氨酯漆包铜圆线（GB/T6109.10）。

本文件适用于由2股及2股以上155级直焊聚氨酯漆包铜圆线，经绞合且外层包丝而成的丝包漆包束

线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3953—2009电工圆铜线

GB/T4074.1—2008绕组线试验方法第1部分：一般规定

GB/T4074.2—2008绕组线试验方法第2部分：尺寸测量

GB/T4074.3—2008绕组线试验方法第3部分：机械性能

GB/T4074.4—2008绕组线试验方法第4部分：化学性能

GB/T4074.5—2008绕组线试验方法第5部分：电性能

GB/T6109.10漆包圆绕组线第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线

GB/T11018.2丝包铜绕组线第2部分：130级丝包直焊聚氨酯漆包束线

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

JB/T7599.9漆包绕组线绝缘漆第9部分：155级聚氨酯漆包线漆

3术语和定义

GB/T11018.2界定的术语和定义适用于本文件。

4产品分级和型号

4.1分级

束线按单线漆膜层厚度可分为OUEW-F(QA-3/155)、1UEW-F(QA-2/155)、2UEW-F(QA-1/155)和3UEW-F

等4个级别。

1

T/ZZB2822—2022

4.2产品表示方法

产品表示包括型号和规格两部分。型号由品种代号、漆膜厚度、温度指数三部分组成；规格由单线

标称直径、股数两部分组成。产品具体表示方法见图1。

股数

单线标称直径

温度指数级(155级用“F”表示)

品种代号：单丝包－USTC，双丝包－UDTC

单线分级：分0UEW、1UEW、2UEW和3UEW共4级，分

别用0.、1、2和3表示在最前面。

示例：单线为2UEW，包丝为单丝包，单线温度指数为155，单线导体标称直径0.10mm，股数30股的丝包漆包束线

表示为：2USTC-F/0.10*30。

图1产品表示方法

5基本要求

5.1研发设计

5.1.1应具备采用辅助设计软件对产品结构进行设计和优化的能力。

5.1.2应具备导体尺寸、漆包线最大外径、产品漆膜连续性等性能的模拟计算能力。

5.1.3应具备拉丝模具、涂漆模具的设计和开发能力。

5.1.4应具备产品绝缘结构设计能力。

5.2原材料

5.2.1铜材应符合GB/T3953—2009规定的TR型号的电工用圆铜线，其伸长率应不低于25%，并符合

GB/T26572的要求。

5.2.2绝缘漆应符合JB/T7599.9的技术要求，并符合GB/T26572要求。

5.2.3绝缘丝可采用涤纶丝、锦纶丝，并符合GB/T26572的要求。

5.2.4漆包线单线尺寸、漆包线单线的导体直径、最小漆膜厚度、完成外径范围等指标应符合附录A

的要求，击穿电压应符合附录B的要求，漆包束线节距应符合附录C的要求。

5.3工艺装备

5.3.1应采用铜材多道次连续拉拔，漆包线连续涂覆、固化、自动收线一体,包丝全自动与数字化调节

张力等生产工艺。

5.3.2应配置连续拉拔不低于22道次、自动排线、双变频的拉丝机。

5.3.3应配置涂覆不低于8道次、固化、带催化燃烧处理、在线线径检测的高速漆包机。

5.3.4应配置带断线自动报警装置的高速绞线机。

5.3.5应配置电磁张力控制、数字化调节的全自动丝包机。

5.4检验检测

2

T/ZZB2822—2022

5.4.1应开展对原材料铜材的尺寸和伸长率、绝缘漆的粘度等关键材料的指标进行检测。

5.4.2应开展对加工过程中半成品的尺寸、电阻、漆膜连续性、击穿电压、软化击穿、回弹性、伸长

率、耐刮、盐水针孔等指标进行检测。

5.4.3应开展对成品的尺寸、击穿电压、盐水针孔、直焊性、电阻等指标进行检测。

5.4.4应配备高压漆膜连续性试验仪、电压试验仪、漆包线软化击穿试验仪、自动回弹角试验仪、急

拉断试验仪、伸长率试验仪、盐水针孔试验装置等设备。

6技术要求

6.1外观

丝包漆包束线外观应无油污、线伤、露铜、毛线、轴满等缺陷。

6.2尺寸

6.2.1最大完成外径

丝包漆包束线最大完成外径应符合公式(1)规定：

……（1）

式中：

D1——丝包漆包束线最大完成外径；

D——漆包束线最大完成外径（计算方法按照附录D）；

t——最小丝层厚度（按附录E规定）。

6.2.2单线导体尺寸

丝包漆包束线单线导体尺寸应符合表2的要求。

表1单线导体尺寸

单线导体标称直径

导体直径公差

mm

mm

以上及以下

-0.240(+0.002，-0.003)

0.2400.350(+0.003，-0.004)

0.3500.500(+0.004，-0.005)

6.3击穿电压

丝包漆包束线击穿电压值应符合表2的要求。试验时，五个试样中应至少有四个试样击穿电压值大

于等于表2规定的电压。

3

T/ZZB2822—2022

表2丝包漆包束线最小击穿电压

室温下最小击穿电压（有效值）/V

单线导体标称直径/mm

0UEW-F1UEW-F2UEW-F3UEW-F

大于小于或等于

0.0500.070220018001200600

0.0700.090260020001400800

0.0900.120260024001500—

0.1200.16028OO24002000—

0.1600.200300026002200—

0.2000.250300026002500—

0.2500.300350030002800—

0.3000.400350030002800—

0.4000.500450040003500—

6.4直焊性

6.4.1焊锡槽温度应为390℃±5℃，浸入时间见表3的规定。

表3浸入时间

束线最大外径束线最大外径

浸入时间

mm浸入时间/smm

s

大于或等于小于大于或等于小于

—0.50033.0003.50012

0.5000.60043.5004.00015

0.6000.70054.0005.00020

0.7001.00065.0006.00025

1.0001.50076.0007.00030

1.5002.00087.0008.00035

2.0002.50098.0009.00040

2.5003.00010———

6.4.2焊锡应渗入整个束线内部，其外层应是光滑的焊锡层，无针孔和残渣。

6.5电阻

丝包漆包束线20℃时的最大电阻按公式（2）计算：

……(2)

式中：

R——20℃时丝包漆包束线的最大电阻，单位：Ω/m；

α——20℃时单线最大电阻（按附录F规定），单位：Ω/m；

N——股数；

σ——绞合系数，取1.03。

4

T/ZZB2822—2022

6.6盐水针孔

丝包漆包束线盐水针孔范围符合表4要求。

表4盐水针孔范围

针孔数(个/6米)

漆包线型号

100股以下100股及以上

0UEW-F0.1N

1UEW-F0.2N