GB/T 36252-2018 基于模型的航空装备研制 数字化产品定义准则

ICS49.020

V07

国

中华人民共和国国家标准

GB/T36252-2018

基于模型的航空装备研制

数字化产品定义准则

Modelbasedaviationequipmentresearchanddevelopment一

Digitalproductdefinitionprinciples

2018-06-07发布2019-01-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T36252-2018

目次

…前＝」7

M

仁

6型5型4字3语2范术1规围范

1

……

缩术E、AIm义川用制文件川阳的1

柬配路合金加空性注计求据本产略语定

AJnJ2n1集原阳口语和数基化则定义．……．…数…据集

线装管复饭机航属标设……要数基21A哇哇模．u…u本………．模型………………．要…素－……

dEdEdE」

JJ·u．u…

υ

材典件件产J件数据集｛

k组义

－

足

i

654J2民1丘Uu…u………………i1i1i1

uιutuιuιU料件1

H…H…ni

敷件

，

L

设』？

·

I

GB/T36252-2018

通过简化标注予以描述。当需要附加l操作或附加定义时，例如打沉头孔或惚孔时，需明确建模井标注出

这些要素。当标准特征被更改时，需完整建模并标注该特征。

5.2.12与外形数模关联的特征面

与外形数模关联的特征而应符合如下要求：

a)当零件包含与理论外形相关的表丽时，应设一个规定由雨，用以表达理论外形；

b)除非另有注明，规定表面两侧的表丽是通过规定表丽的等距偏置得到，并增加一条通用注释

“除非特别注明，规定曲丽的两侧由而是由规定曲丽的等厚偏置”；

c)对于非等距偏置的表面，要加一条局部注释或旗注“所注由而不是规定由丽的等厚偏置”。

5.2.13对膏、件

应将对称件作为完全独立的数据集处理，并且具有同样完整的数据集要素。为便于对零组件定义

所要求的数据进行对照，可增加l一条通用注释“本零件是零件×××××××（零件号）的左（右）件对

称件。，，

5.2.14孔

孔的标注应符合如下要求：

a)除标准减轻孔或通用注释规定的孔径外，模型中所有孔的直径尺寸均应关联标注。一般公差

不能满足设计需求时，应注出孔的公差。

b)当孔需要唯一标识时，需在标识上力［！一个前缀。孔的前缀标识符见表1。

表1孔的前缀标识符

孔类药。孔前缀标识符

MKXXX

盲孔

XKXXX

协调导向孔

ZKXXX

装配定位孔

TKXXX

通孔

KKXXX

K孔

导向孔DKXXX

标准诚辛辛孔JKXXX

GI<XXX

工装孔

5.2.15尺寸与模型值查询

仅当需要详细说明设计意图想要表达的特性或公差要求时，才在模型上进行尺寸标注。未注尺寸

信息可通过模型值查询获取，模型值查询应符合如下要求：

a)应在相应的坐标系中查询模型轮廓、位置和要素方向；

b)在几何公差完整约束的要素上，查询得到的模型值应被认为是理论正确尺寸，否则查询到的

模型值应为名义尺寸。

5.2.16模型不完整定义

可使用局部注释、旗注或通用注释标识未完整建模的要素，以下列出了模型不完整定义时应满足的

8

GB/T36252-2018

要求：

一一非完全表示的特征应当被标明，如：螺孔可按光孔建模，采用螺纹线和标注进行说明；

薄壁件的表示，当其厚度没有完全表示时，应加字母“／”和一个指明材料厚度方向的箭头，并在

“1”右边或数据集中加上厚度值，标注示例参见图9。

图9非完整建模的薄壁件的厚度标注

5.3属性

属性包括对象属性和模型属性。对象属性由CAD软件确定，模型属性应在产品数据管理系统中

创建和管理，根据需要可映射到模型文件，并保持其关联性。模型属性应至少包括表2所示的项目。

表2模型属性定义

属性类型l

属性名称明

说

（域长）

字符:!_1;!!(60)

零组件号表示零组件编号

标准件代号表示标准零组件标识字符fll.l(60)

字符f\!H20)

名称零组件、成品、标准件、材料中文标识

零件类7啦！字符利（8)

外购件、成品、组件、标准件、零件等

状态字符NH2)

数据发放标识

工艺方法加｜工零组件的方法（如］·数控、机加、焊接、化镜等）字符:!fl.I(2)

专业号专业代码字符iWCZ)

特性分类指零组件属于关键件CG）、重要件CZ）或一般件（缺省）字符~Cl)

字符搜1(20)

特中在特和，，检查类别

字符却！／（3)

数据的保密级别（机密J、秘密：M、内部：N)

密级

字符1l;'lC3)

版本表示零组件图样或模型工程更改换版记录

字符NIC3)

成熟度衡量；设计过程中产品数据按近发放状态的程度

字符到（20)

毛料尺寸零件H,tl造的参考材料尺寸（长×宽×高）

材料名称材料类型描述（无准确定义，如钢棒、制丝等）字符押；J(20)

材料牌号材料标准编号（45、20、LY12)字符fll.l(20)

按材料标准规格编号CG20×0.5)字符f\11(25)

材料规格

字符f\11(30)

技术条件材料的技术标准规范，国标、企标

数字:!_1;1!(10)

单装（单件）重量根据材料和零件造型理论计算得出每个装配件或单个零件质茧，测量单位用kg

字符刑（20)

有效性零件的有效批架（台）次

9

GB/T36252-2018

表2（续）

属性类型l

属性名称明

说

（域长〉

字符jl!(lO)

设fl·者

设计单位字符均11(20)

设计日期日期Jtii00)

最后修改者字符~.w(8)

日期增00)

最后修改日期

字符那1(24)

备？于特别说明或材料特殊要求

6典型航空产晶零组件数据集定义

6.1机加件

6.1.1设计模型

除应满足5.1的要求外，机加件设计模型还应符合以下要求：

a)零件的建模顺序宜与机械1111工顺序一致，以去除材料的方式建模，以使设计模型可直接生成工

艺模型或减少生成工艺模型的修改工作量；

b)允许将数控Jm工零件的复杂曲而在一定误差范围内简化为直纹曲丽，见图10;

:.x-0.1抽II

.

.,

~－＇！、－－：t7,·-<r:O

图10复杂曲面简化为直纹曲面

c)碎丽拼接拟合曲丽应保证拟合误差在允许范围内；

d)零件建模应以外形曲而为基准，不应以其他模型建立的拟合直纹面为基准；

c)对零件实体进行倒圆倒角操作时，应尽可能做到“先上后下、先大后小”，即模型的底角空间上

按从上往下的顺序逐层倒底角，同一层中先大半径倒圆，再小半径倒圆；每步操作只建立单独

一个几何特征，便于后期修改，对于底角、具有对称性的对称位置等可统一操作，参见图11;

10

GB/T36252-2018

/..[-10」

_,,／二二

’

,.

./

,

图门多处圆角

f)较为复杂的机力ll零件建模应采用适当的布尔运算，以减小结构树和文件的大小。

6.1.2标注

除应满足5.2