CJ/T 270-2007 聚乙烯塑钢缠绕排水管

ICS91.140.80

P40CJ

华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T2702007

聚乙烯塑钢缠绕排水管

SteelreinforcedspirallywoundPolyethylene(PE)drainagepipe

2007-12-21发布2008-05-01实施

中华人民共和国建设部发布

CJ/T2702007

目次

言II

1范围1

2规范性引用文件1

3定义和符号1

4原料2

5产品结构、分类和连接方式3

6要求4

7试验方法6

8检验规则8

9标志、运输、贮存9

附录A（规范性附录）缝的拉伸强度和电热熔带焊缝的拉伸强度试验样品的制备方法10

附录B（规范性附录）卡箍式弹性的密封试验方法12

I

CJ/T2702007

前言

本标准为首次发布。

本标准的附录A、附录B为规范性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由华瀚科技限公司主要负责起草。

II

CJ/T2702007

聚乙烯塑钢缠绕排水管

1范围

本标准规定了用钢带与聚乙烯（中密度或高密度）通过挤出方式成型的塑钢复合带材，经缠绕焊接

制成的塑钢缠绕管的定义、符号和缩略语，材料，产品结构，分类和连接方式，要求，试验方法，检验

规则，标志、运输、贮存。

该管材适用于长期输送介质温度在45以下的无压埋地城镇排水、工业排水以及农田排水等工程。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T716碳素结构钢冷轧钢带

GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法（eqvISO/DIS1183：1984）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试验状态调节和实验的标准环境（idtISO291：1997）

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133：1997）

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法（idtISO1167：1996）

GB/T6671—2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqvISO2505：1994）

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃类管材（idtISO6259-3：1997）

GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定（idtISO9969：1996）

GB/T14152—2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqvISO3127：1994）

GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqvISO/TR10837：1991）

GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法（eqvISO9967：1994）

HG/T3091橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

ISO13968塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定

3定义、符号和缩略语

本标准采用下面的定义、符号和缩略语。

3.1定义

3.1.1公称尺寸DN/ID

与内径相关的公称尺寸。

3.1.2内径（d）

i

在管材任一处垂直轴向横断面上从管内壁任一点到管内壁另外一点的最大距离。

3.1.3平均内径（dim）

在管材的同一横断面处，每转动45°测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值，向上圆整到

0.1mm。

3.1.4外径（d）

e

1

CJ/T2702007

管材加强筋端部外圆轮廓的直径数值。

3.1.5结构高度（e）

c

管材内表面到加强筋顶端之间的径向距离。

3.1.6壁厚（e）

在管材相邻加强筋之间管壁任一处的厚度。

3.1.7螺距（p）

管材任一相邻两加强筋之间的距离。

3.1.8公称环刚度（SN）

管材经过圆整的环刚度数值，表明管材环刚度要求的最小值。

3.2符号

DN/ID以内径表示的公称尺寸（mm）

di内径（mm）

dim平均内径（mm）

de外径（mm）

ec结构高度（mm）

e壁厚（mm）

p螺距（mm）

L管材效长度（m）

t钢带厚度

e1钢带两侧塑料厚度

3.3代号

SN：公称环刚度

MFR：熔体质量流动速率

OIT：氧化诱导时间

TIR：实际冲击率

4材料

4.1聚乙烯

4.1.1生产管材所用塑料以聚乙烯（PE）树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂。原

料性能应满足表1的要求。

4.1.2卡箍式弹性连接方式中塑料密封块性能应满足表1的要求。

表1聚乙烯（PE）原料性能

项目要求试验方法

a

内压试验（80℃，3.9MPa，165h）无破坏、无渗漏GB/T6111

a采用a型密封接头

内压试验（80℃，2.8MPa，1000h）无破坏、无渗漏

熔体质量流动速率（190℃，5kg）MFR≤1.6g/10minGB/T3682

热稳定性（200℃）OIT≥20minGB/T17391

密度≥930kg/m3（基础树脂）GB/T1033

注：a用该原料挤出的实壁管材进行试验。

4.2回用料

允许使用来自本厂的生产同种管材产生的清洁的符合本标准要求的聚乙烯回用料，回用料加入比

2

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例不大于10%，并应分散均匀。

4.3生产管材所用钢带性能应符合GB/T716的规定。其物理性能应符合表2的要求，外观应无油、

无锈、无飞边毛刺。

表2钢带物理性能

序号项目要求试验方法

1屈服强度（MPa）195～235

2抗拉伸强度（MPa）300～440GB/T228

3伸长率（%）≥23

4.4连接用橡胶套、发泡橡胶板应符合HG/T3091的要求。

4.5连接用不锈钢卡套应符合GB/T3280的要求，其物理性能应符合表3的要求。

表3

序号项目要求试验方法

1屈服强度σ（MPa）205～245

0.2

GB/T228

2抗拉伸强度（MPa）520～590

5产品结构、分类和连接方式

5.1产品结构

产品结构如图1。

钢带聚乙烯

c

e

e

i

d

e

d

图1产品结构

5.2分类

管材按环刚度分为四个等级，见表4。

表4环刚度等级

等级SN4SN8SN10SN12.5

2

环刚度(kN/m)481012.5

5.3连接方式

3

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管材可采用卡箍式弹性连接方式，也可采用电热熔带连接方式（如图2，图3）

不锈钢卡套发泡橡胶板橡胶套

塑料密封块

连接螺栓

图2卡箍式弹性连接方式

电热熔带

管道

图3电热带连接方式

5.3.1卡箍式弹性连接

卡箍式弹性连接方式适用于规格DN/ID200～DN/ID1200的管材。采用种连接方式的管材，管端

连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相

同。

5.3.2电热带连接

电热熔带连接方式适用于规格DN/ID1200～DN/ID2600的管材。

6要求

6.1颜色

管材颜色一般为黑色，其它颜色可由供需双方商定，颜色应色泽均匀。

6.2外观

6.2.1管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸

露。

6.2.2管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。