GB/T 24676-2009 振动深松挖掘机

ICS65.060.20

B91

中华人民共和国国家标准

GB/T24676—2009

振动深松挖掘机

Vibratorysubsoilingexcavator

2009-11-30发布2010-04-01实施

发布

GB/T24676—2009

前言

本标准的附录A为规范性附录

本标准由中国机械工业联合会提出

本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口

本标准起草单位：黑龙江省农业机械产品质量监督检验站、黑龙江省勃农兴达机械有限公司

本标准主要起草人：范东方、李金泽、王振格、戴耀辉、李晓东、孙亮、刘显耀、李国龙

T

GB/T24676—2009

振动深松挖掘机

1范围

本标准规定了振动深松挖掘机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

本标准适用于长根茎类作物挖掘作业的振动深松挖掘机(以下简称“深松挖掘机”)

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准

GB/T1764漆膜厚度测定法

GB/T309&1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtISO898-1：1999)

GB/T3098.2—2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(idtISO898-2：1992)

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T9480-

2001,eqvISO3600:1996)

GB10395.1农林机械安全第1部分：总则(GB10395.1—2009,ISO4254-1：2008,MOD)

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396—

2006,ISO11684:1995,MOD)

GB/T13306标牌

JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T8574农机具产品型号编制规则

JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法(JB9832.2-1999,

eqvISO2409：1972)

QC/T518汽车用螺纹紧固件紧固扭矩

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

3.1

振动深松挖掘机vibratorysubsoilingexcavator

通过工作部件振动完成长根茎类作物挖掘作业的机具

3.2

挖松率coefficientoflooserhizomefromsoil

已挖松动的根茎质量占全部根茎质量的百分比

4产品型号表示方法

产品型号按JB/T8574编制，振动深松挖掘机产品型号表示方法：

1

GB/T24676—2009

-改进代号:A1.A2.A3……（数字1、2、3表示改进次数）

-主参数代号：作业幅宽，cm

小类分类代号:Z表示振动,W表示挖掘

大类分类代号：4表示收获机械

标记示例:

工作幅宽为200cm,经过1次改进的振动深松挖掘机表示为:

4WZ-200A1

5技术要求

5.1主要性能及可靠性指标

在根茎长度不大于70cm、土壤坚实度不大于1.2MPa试验条件下，深松挖掘机主要性能指标、可

靠性指标应符合表1规定

表1主要性能和可靠性指标

序号项目质量指标

1挖掘深度/cm30〜70

2挖松率/%>97

3损伤率/%<1.5

4使用可靠性（有效度）/%>90

5.2一般要求

5.2.1零件应按规定程序批准的图样和技术文件制造所用材料应符合图样的规定允许使用代用

材料，其代用材料的机械性能应不低于原设计采用材料的性能

5.2.2铸件不应有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，加工部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和夹渣等

缺陷

5.2.3锻件不应有夹层、折叠、裂纹和明显残缺皱褶

5.2.4焊接件焊接要牢固，焊缝应平整、均匀，不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等缺陷，焊后变形应

矫正

5.2.5挖掘铲应采用机械性能不低于65Mn钢的材料制造，工作表面热处理硬度为42HRC-

52HRC,非淬火区硬度不大于32HRC

5.2.6减振器两端的球接头可采用Q235钢制造

5.2.7减振器内部压簧应采用不低于60Si2Mn材料制造，淬火后硬度为45HRC〜55HRC

5.3装配要求

5.3.1所有零、部件必须经检验合格，外构件、外协件必须经验收合格后方可进行装配

5.3.2在正常工作转速范围内进行30min空运转试验，操纵和调节机构应灵活、可靠；各紧固件不应

松动;传动应平稳、无异常声响，振动箱体各动、静结合面无漏油、渗油现象

5.3.3轴承座、振动箱等承受载荷的重要部位其紧固件强度等级为：螺栓不低于GB/T309&1—2000

中规定的&8级，螺母不低于GB/T3098.2-2000中规定的8级主要紧固件的拧紧力矩应符合

QC/T518的规定

5.3.4振动箱动力输入轴应转动灵活、无卡阻

5.3.5振动箱动结合面应无滴油、静结合面应无渗油

2

GB/T24676—2009

5.3.6挖掘铲尖高度差应不大于10mmo

5.3.7运输间隙应不小于300mmo

5.4涂漆与外观质量