GB/T 29076-2012 航天产品质量问题归零实施要求

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中华人民共和国国彖标准

GB/T29076—2012

航天产品质量问题归零实施要求

Executionrequirementsforqualityproblemcloseloopofaerospaceproduct

2012-12-31发布2013-07-01实施

GB/T29076—2012

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本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国航天科技集团公司提出。

本标准由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会(SAC/TC425)归口。

本标准起草单位：中国航天科技集团公司、中国航天标准化研究所、中国运载火箭技术研究院。

本标准主要起草人：师宏耕、贾成武、卿寿松、贾纯锋、卢欣、李胜、浦万合、肖名鑫、米凯。

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GB/T29076—2012

引言

本标准属于中国航天国家标准体系。中国航天国家标准体系适用于航天领域国家标准的制修订和

管理,覆盖航天管理、航天技术、航天应用与服务三大领域，是指导航天器和运载火箭项目管理、工程研

制、航天发射服务、卫星在轨应用等活动的依据。

质量问题归零是在航天工程的实践中总结形成的具有中国航天特色的质量问题闭环管理方法，为

彻底消除质量隐患、解决质量问题和避免问题的重复发生提供了一套比较系统、科学的程序、方法。质

量问题归零已经在航天得到了成功实践。通过质量问题归零的实施可以准确定位问题,深入剖析问题

的原因和机理，有效识别质量体系的薄弱环节，改进管理，优化流程，完善规章制度，提升管理能力"为

进一步总结和推广航天产品质量问题归零经验，使参与航天产品研制生产的企业都能够有效实施这一

质量改进方法，丰富和完善自身的质量管理工作，不断提升质量管理水平，特制定本标准。

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GB/T29076—2012

航天产品质量问题归零实施要求

1范围

本标准规定了航天产品质量问题归零的实施要求。质量问题归零包括了质量问题技术归零和质量

问题管理归零。

本标准适用于航天产品从初样阶段开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T19000质量管理体系基础和术语

3术语和定义

GB/T19000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

质量问题归零qualityproblemcloseloop

对在设计、生产、试验、服务屮出现的故障、事故、缺陷和不合格等问题，从技术上、管理上分析产生

的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以从根本上消除问题，避免问题重复发生的闭环活动。

3.2

技术归零technologycloseloop

针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要

求逐项落实，并形成技术归零报告、技术文件和相关证明材料的活动。

3.3

定位准确exactlocation

确定质量问题发生的准确部位。

注：定位准确是要找到问题发生在哪个环节、哪个产品、哪个部件、哪个零件或哪个电子元盟件，确定解决质量问题

发生的最低一级故障产品的异常状态及其基本原因。

3.4

机理清楚clearlocation

通过分析、计算或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。

注：机理清楚是确保质量问题归零彻底的关键，梳理问题和原因的因果关系，支持并证明发生问题原因的止确性，

为制定措施提供依据。

3.5

问题复现problemrepetition

通过试验或其他验证方法，复现发生的质量问题,证实定位的准确性和机理分析的正确性。

注：对某些显而易见的失误而造成的产品损伤等问题，可无需进行复现试验；对于无法进行问题复现的故障模式

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（或者破坏性的故障模式），可以通过分析或者仿真来证实故障发生的现象。

3.6

措施有效effectiveaction

针对发生的质量问题，制定并实施纠正和纠正措施，并经过验证，确保质量问题得到解决。

3.7

举一反三learnbyanalogy

把发生质量问题的信息反馈给本组织、本型号并通报其他组织、其他型号，检查有无可能发生类似

模式或机理的问题，并采取预防措施。

注：通过举一反三，把解决本产品本次发生问题的纠正措施，落实到同批次、同样机理设计生产的其他产品上，使具

有类似原理设计生产的产品都能避免同类问题的发生，对还未发生问题的产品，是一种预防措施的落实。

3.8

管理归零maiiageiiientcloseloop

针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要

求逐项落实，并形成管理归零报告、相关文件和证明材料的活动。

3.9

过程清楚clearprocess

査明质量问题发生和发展的全过程，分析产生问题的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。

注：过程清楚就是要清楚发生问题的时间、地点、工作工况、运行程序、问题现象和结果，清楚产生问题的管理环节、

岗位和管理原因，清楚管理工作程序或制度中的漏洞、薄弱环节。

3.10

责任明确distinctresponsibility

分清造成质量问题的责任单位和责任人，分清责任的主次和大小。

注：责任明确就是要依据问题发生的过程和岗位职责，明确问题涉及的相关责任单位、相关人员及责任，明确宜接

责任和间接责任，主要责任和次要责任，领导责任和执行责任等。

3.11

措施落实actionfulfillment

针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。

3.12

严肃处理dealwithseriously

对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，