GB/T 20100-2016 不锈钢纤维烧结滤毡
GB/T 20100-2016 Stainless steel fiber sintering medium
基本信息
发布历史
-
2006年02月
-
2016年02月
研制信息
- 起草单位:
- 西安菲尔特金属过滤材料有限公司、贝卡尔特新材料(苏州)有限公司、中国航空工业总公司第五四〇厂、中机生产力促进中心、厦门金纶科技有限公司、新乡正源净化科技有限公司、新乡市利尔过滤技术有限公司、中国航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心、新乡市新利净化技术有限公司、安平县富润精密滤材有限公司
- 起草人:
- 杨延安、左彩霞、张小庆、姚向东、王长明、侯长革、黄朝强、李松岭、梁际欣、吕宏楠、赵文祥、闫红涛、王旭亮
- 出版信息:
- 页数:11页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS23.100.60
J77
中华人民共和国国家标准
/—
GBT201002016
代替/—
GBT201002006
不锈钢纤维烧结滤毡
Stainlesssteelfibersinterinmedium
g
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
2016-02-24发布2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
/—
GBT201002016
前言
本标准按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本标准代替/—《不锈钢纤维烧结滤毡》。
GBT201002006
/—,:
本标准与GBT201002006标准相比主要变化如下
———增加规定了、、系列滤毡及标记方法;
CYDYGY
———、、、、、;
增加CYGYDY系列产品的气泡点压力孔隙度纳污容量厚度等技术指标
———增加、、产品规格;
6080100m
μ
———删除了过滤效率的定义及指标;
———删除了断裂强度的定义及指标。
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Ⅰ
/—
GBT201002016
不锈钢纤维烧结滤毡
1范围
、、、、、、
本标准规定了不锈钢纤维烧结滤毡的产品分类技术要求试验方法检验规则及标志包装运输
贮存。
()。
本标准适用于不锈钢纤维烧结毡以下简称滤毡
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/不锈钢棒
GBT1220
/一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT1804
/可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定
GBT5249
/纺织品织物透气性的测定
GBT5453
/液压传动过滤器评价滤芯过滤性能的多次通过方法
GBT18853
3术语和定义国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
3.1
过滤比filterratio
、[],,
滤毡上下游油液单位体积中大于某一给定尺寸X()的污染物颗粒数的比值用()表示见
cXc
β
式():
1
Nu
…………()
1
()
=
Xc
β
Nd
式中:
———滤毡上游油液单位体积中所含大于微米的颗粒数;
NuX
———滤毡下游油液单位体积中所含大于微米的颗粒数。
NdX
注:表示该滤毡对大于尺寸为的颗粒的过滤能力。
1X()X
βc
:“()”/。,
注2X()的下脚标c表示X是用按照GBT18854校准的自动颗粒计数器测量并计算的不带该下脚标表
βcβ
示X是用其他方法校准的颗粒计数器械测量并计算的。
β
3.2
过滤精度filter-rating
,[]。
当滤毡的过滤比≥20时所对应的颗粒尺寸X()值为滤毡的过滤精度
X()c
βc
3.3
透气度airermeabilit
py
,。
在某压力梯度下单位时间气体通过滤毡单位面积的体积值
3.4
气泡点压力bubble-ointressure
pp
使气体通过液体浸渍的滤毡产生的第一个气泡所需的最小压力。
1
/—
GBT201002016
3.5
()
纳污容量纳垢容量dirtholdincaacit
gpy
(),。
单位面积滤毡达到其极限压降时初始压差的倍累计注入试验系统中颗粒污物的总质量
8
3.6
孔隙度orosit
py
滤毡内部孔隙占总体积之比。
4产品分类及标记
4.1产品分类
4.1.1CY系列
孔隙度在75%±10%范围的滤毡。
4.1.2DY系列
孔隙度在80%±10%范围的滤毡。
4.1.3GY系列
孔隙度在65%±10%范围的滤毡。
4.2产品标记
4.2.1产品标记方法国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
()
n
×××××
表示护网面数(为单面复网;为双面复网)
12
定制服务
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