JG/T 3032-1995 预制混凝土构件钢模板

JG/T 3032-1995 Steel formwork for prefabricated concrete products

行业标准-建筑工业 中文简体 现行 页数:29页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JG/T 3032-1995
相关服务
标准类型
行业标准-建筑工业
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1996-03-05
实施日期
1996-05-01
发布单位/组织
中华人民共和国建设部
归口单位
建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
北京市建筑工程研究院
起草人:
王绍民、鲍威、杨峣、杨德建、金鸿年、许苏华、高峰
出版信息:
页数:29页 | 字数:54 千字 | 开本: 大16开

内容描述

预制混凝土构件钢模板

!"#$%&%’()**+

)主题内容与适用范围

本标准规定了预制混凝土构件钢模板(以下简称钢模板)产品的分类、结构选型,

技术要求,检验规则,标志、运输和贮存。

本标准主要适用于工业与民用建筑工程中预制混凝土和预应力混凝土构件的钢模板

制造和验收,其它土木工程中类似的钢模板亦可参照本标准的有关条款执行。

’引用标准

",-&&普通碳素结构钢技术条件

",.**优质碳素结构钢技术条件

",!)-钢结构设计规范

",!)/冷弯薄壁型钢结构技术规范

",%’0焊缝符号表示法

",*/+气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本型式及尺寸

",!%’)预制混凝土构件质量检验评定标准

",’*-+钢材力学及工艺性能试验取样规定

",!’&+钢结构工程施工及验收规范

%术语

%1)底模2344564378937:

成型构件底面的钢模板部件。

%1’侧模25;<4378937:

成型构件长边的钢模板部件。

%1%端模<=;4378937:

成型构件短边的钢模板部件。

%10模车6><2344564378937:956>9><<?

带有车轮的钢模板。

!"#热模$%&’()*+,--.(%/0123+124

具有热媒腔或热源腔的钢模板。

!"5工作面(工作表面、成型表面)+124()*6,20&7%

接触混凝土的钢模板表面。

!"8翘曲9,74.%

钢模板中某一角处相对其它三个角构成的平面而产生的变形,此变形值表示翘曲

值。

:钢模板分类、型号编制及结构选型

:";钢模板分类

钢模板按构件分为下列六类:

&"板类构件的钢模板。

9"墙板类构件的钢模板。

7"梁类构件的钢模板。

/"柱类构件的钢模板。

%"桩类构件的钢模板。

0"桁架及薄腹梁类构件的钢模板。

:"<钢模板型号编制

:"<";标记示例:

预应力下型屋面板钢模,年定型设计,型号为:

&";#==33>5===33?!@AB

CD;#=5=—?!EFGH

预应力圆孔板钢模,年定型设计,型号为:

9";<==33>!?==33?:@AID

;<=!?—?:EFGH

:"!钢模板结构选型

钢模板底模的一般结构型式(见图)

!"#"$$

图底模的一般结构型式

$

图()适用于不大于,承受单向预应力荷载及垂直荷载的底

!"#"$"$$%&’"()

模;

图()图()适用于不大于,承受单向预应力荷载及垂直荷

!"#"$"*$+$,&*)

载的底模;

图()适用于不大于,承受垂直荷载的底模;图()适用于

!"#"$"#$-&#)$.

不大于,承受单向预应力荷载及垂直荷载的底模;

!"#

图()适用于大于,承受双向预应力荷载及垂直荷载的底模;

$%"%&%$&’!"#

图()适用于大于,承受双向预应力荷载及垂直荷载的等腰三

$%"%&%(&)!"#

点支承底模(模车);

图()适用于大于,仅承受垂直荷载的等腰三点支承底模(模

$%"%&%*&+!"#

车);

图()适用于在非移动式生产工艺及封闭式热模骨架结构中使用。

$%"%&%,&-

$%"%.钢模板底模的典型结构构造

菱形格构(见图)

$%"%.%&.

内骨架梁结构采用对角线十字形结构称菱形格构,适用于承受垂直荷载的底模。

斜肋与边框夹角宜控制在之间,并以为佳,斜肋根据计算应优先采

!"(/0((/$(/

用冷弯槽钢或冷弯1形型钢,也可选用普通热轧槽钢或扁钢。

图菱形结构

.

—边框;—斜肋;—面板

&."

组合式格构(见图)

$%"%.%."

组合式格构适用于承受单向预应力荷载和垂直荷载共同作用的底模,由高抗扭刚度

的菱形格构和抗弯扭均佳的箱形截面梁矩形结构组合而成。

$%"%.%"等腰三点支承底模

图()适用于承受双向预应力荷载和垂直荷载共同作用下的底模或模车,图

$2$

()适用于垂直荷载的底模或模车。

3

模车采用三点支承型式(见图)

(

图()适用于机组流水生产工艺;图()适用于轨道传送流水生产工艺。

(2(3

$%"%"侧模截面型式

侧模截面应根据混凝土构件的形状和尺寸、生产方式、工作条件及刚度要求来确

定,其截面宜优先采用箱型截面(见图*),在能满足刚度要求的条件下,其截面也可

图组合式结构

!

图等腰三点支承底模格构

"

采用槽形截面(见图)或组合截面(见图)端模截面型式

#$"%!%"

端模截面应根据混凝土构件的开合和尺寸、生产方式、工作条件及刚度要求来确

定,其截面可采用箱型和其它截面型式。

"%!%&侧模与底模的联结型式

图等腰三点支承模车

!

图箱型截面侧模

"

应根据混凝土构件的形状和尺寸、生产方式及工作条件来确定,可采用固定式[见

图()]、活动式[见图()]和弹性联结式[见图()]。

#$#%#&

图槽形截面侧模

!

"技术要求

"#$钢模板的一般要求

"#$#$钢模板应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图纸及技术文件制造。

图组合截面侧模

%

"#$#&钢模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性。

"#$#’钢模板应保证混凝土构件顺利脱模,并不损坏构件。

"#$#(钢模板的可拆卸部件,应保证拆卸方便,连接可靠,定位正确。

"#$#"装有铰链侧模的钢模板应能开合灵活,并应设置开角限位器,侧模部件限

位装置可靠,定位一致,且不得少于两个。定位锁具及销紧机构,应使用方便,性能可

靠,坚固耐用,在振动成型时,不得出现自行松脱等现象。

"#$#)钢模板的起吊装置应安全可靠,使用方便。

"#$#!钢模板上承受预应力钢筋张拉力的零部件,应安全可靠。在锚固端和张拉

端应设防护装置。

"#$#%在使用中需要叠放的钢模板,根据生产工艺要求设置支承垫块或防滑装置。

"#$#*带有蒸汽腔或蒸汽管的钢模板在结构上应满足混凝土构件养护工艺的要求,

并能畅通地排出冷凝水。

"#$#$+电热养护钢模板应设置漏电保护装置,在模腔内的电热装置与钢架间应有

图底模与侧模的联结型式

!

—弹性件;—底板;—顶推机构

"#$

绝缘处理,接地电线均使用软橡皮线,以保证使用安全。

%&"&""钢模板的构造应便于易损零部件的更换。

%&#钢模板的材料要求

%&#&"制造钢模板的主材应有材质证明,如无材质证明,应作材性试验。

%&#&#钢模板中结构用材的强度应符合设计要求,并应有良好的可焊性,宜采用

低碳钢制造,且应符合’()**的要求。

%&#&$钢模板上承受张拉力的可拆卸锚固件、易损件应采用中碳钢制造,并作热

处理,且应符合’(+!!的要求。

%&#&,钢模板的起吊装置应采用低碳钢制造,且应符合’()**的要求。

%&$钢模板的设计要求

%&$&"钢模板首先按刚度设计,在荷载设计值作用下,其变形应符合本标准规定

的设计允许变形值表的要求;其次,钢模板承载力的校核和受压部件稳定性的验算按

"

’(-")及’(-".的规定进行。

表"设计允许变形值//

项次项目允许变形值

"底模面板区格挠度01#***,且不大于*&%

"

#底模翘曲变形21"%**,且不大于%

项次项目允许变形值

底模弯曲变形,且水平板、桩模不大于;梁、柱模不大于

!"#$%&&!’

"#(&&&,且水平板、墙板模不大

’侧模侧弯变形

于;梁、柱、桩、桁架、薄腹梁模不大于

()%!)%

注:表中为底模骨架区格中最小跨距,在矩形格构中为短向跨距,在菱形格构中为通过形心

*$

平行骨架边的最小跨距。

%)!)(荷载设计值按标准荷载乘以荷载分项系数。刚度设计,承受非预应力荷载

时钢筋、混凝土、模板自重荷载分项系数取,但不考虑动力系数;承受预应力时预

$)$

应力张拉力荷载分项系数取$)&%;承载力校核和稳定性验算在非预应力荷载时,钢筋、

混凝土、模板自重荷载分项系数取$)(,且应考虑$)’的动力系数;承受预应力时预应

力张拉力荷载分项系数取$)&%。

侧模侧弯刚度设计,水平荷载分项系数取$)$,且须考虑$)’动力系数。

%)!)!底模面板的区格挠度、底模翘曲变形、底模弯曲变形、侧模弯曲变形,其

设计允许变形值应符合表$的规定。

%)’钢模板的制造要求

钢模板底模工作面宜采用整体材料制造,如需拼接:宽度小于时,焊

%)’)$(+

缝不得多于一条;不小于时,焊缝不得多于两条;长度小于时,焊缝不得多

(+’)(+

于一条;不小于’)(+时,焊缝不得多于两条。

%)’)(钢模板主肋宜采用整体材料制造。

如拼接时,拼接焊缝不宜多于一条,且拼接的部位宜在受力较小处。主肋间拼接焊

缝应错开,且不小于(&&++。

%)’)!钢模板成型工作面上,不应有裂缝、结疤、分层等缺陷,如有某些擦伤、

锈蚀、划痕、压痕和烧伤,其深度不得大于&)%++,宽度不得大于(++。

%)’)’钢模板焊缝应按照规定程序批准的设计图纸要求进行加工,焊缝应符合下

列规定:

钢模

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