T/CCMA 0134-2022 工程机械 润滑脂集中润滑系统

ICS53100

CCSP.97

团体标准

T/CCMA0134—2022

工程机械润滑脂集中润滑系统

Constructionmachinery—Centralizedgreaseslubricationsystem

2022-06-09发布2022-09-09实施

中国工程机械工业协会发布

T/CCMA0134—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

不同类型集中润滑系统的组成

4…………3

技术要求

5…………………5

试验方法

6…………………7

检验规则

7…………………11

标志包装运输及贮存

8、、…………………12

附录资料性润滑脂的使用要求

A()……………………14

附录资料性运行试验记录表

B()………………………15

附录资料性可靠性试验记录表

C()……………………18

参考文献

……………………19

T/CCMA0134—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国工程机械工业协会提出并归口

。

本文件由中国工程机械工业协会标准化工作委员会组织制定

。

本文件起草单位郑州奥特科技有限公司青岛盘古智能制造股份有限公司斯凯孚中国销售有

:、、()

限公司中国石化润滑油有限公司润滑脂分公司青岛中科润美润滑材料技术有限公司贝卡润滑系统

、、、

昆山有限公司宝腾智能润滑技术东莞有限公司山东源根石油化工有限公司徐工集团工程机械

()、()、、

股份有限公司建设机械分公司上海中联重科桩工机械有限公司三一重机有限公司柳州柳工挖掘机

、、、

有限公司山河智能装备股份有限公司山推工程机械股份有限公司雷沃工程机械集团有限公司

、、、。

本文件主要起草人赵民章李昌健纪译磊李云生赵大平刘志颖邵长兴朱秀凯高国刚袁俊洲

:、、、、、、、、、、

何月华常延沛吕梁张玲利章健王丙云宗震宇钟伯录张同军刘新功刘立华

、、、、、、、、、、。

Ⅰ

T/CCMA0134—2022

工程机械润滑脂集中润滑系统

1范围

本文件规定了工程机械润滑脂集中润滑系统以下简称集中润滑系统中不同类型集中润滑系统

(“”)

的组成技术要求试验方法检验规则以及标志包装运输及贮存

、、、,、、。

本文件适用于挖掘机械铲土运输机械起重机械工业车辆压实机械路面施工与养护机械桩工

、、、、、、

机械混凝土机械掘进机械市政与环卫机械中的润滑系统其他类型工程机械可参照使用

、、、。。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

包装储运图示标志

GB/T191

环境试验第部分试验方法试验和导则冲击

GB/T2423.52:Ea:

环境试验第部分试验方法试验振动正弦

GB/T2423.10—20192:Fc:()

外壳防护等级代码

GB/T4208—2017(IP)

标牌

GB/T13306

机电产品包装通用技术条件

GB/T13384

电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.2—2018

润滑系统术语和图形符号

GB/T38276—2019

汽车底盘集中润滑供油系统

QC/T696—2018

人造气氛腐蚀实验盐雾实验

ISO9227:2017(Corrosiontestsinartificialatmospheres—Salt

spraytests)

色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第部分实验室性能测试

ISO12944-6:20186

方法

(Paintsandvarnishes—Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems—

Part6:Laboratoryperformancetestmethods)

3术语和定义

及界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T38276—2019QC/T696—2018。

31基本术语

.

311

..

集中润滑系统centralizedlubricationsystem

给多个润滑点集中供送润滑剂的润滑系统

。

来源

[:GB/T38276—2019,3.2.1]

312

..

润滑泵总成lubricationpumpassembly

依靠密闭工作容积的变化实现输送润滑脂的泵总成

,。

1

T/CCMA0134—2022

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.4.1,]。

313

..

主机mainframe

集中润滑系统服务的主体机械设备

(3.1.1)。

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.1.8,]

314

..

额定压力ratedpressure

通过试验确定的元件或配管按其设计以保证足够使用寿命的压力

,。

来源

[:GB/T38276—2019,3.1.21]

315

..

公称流量nominalflow

为了便于标识并表示其所属系列而指派给系统的流量

。

来源

[:GB/T38276—2019,3.1.16]

316

..

公称排量nominaldisplacement

为了便于标识并表示元件所属系列而指派给元件的排量

。

317

..

工作循环operationalcycle

润滑泵总成从上一次供脂开始至下一次供脂开始之间的工作过程

(3.1.2)。

注也称润滑周期

:。

来源有修改

[:QC/T696—2018,3.2,]

318

..

供脂时间lubricationtime

在一个工作循环中润滑泵总成从开始泵送润滑脂到停止泵送润滑脂的时间段

,(3.1.2)。

注也称润滑时间

:。

来源有修改

[:QC/T696—2018,3.3,]。

319

..

休止时间shutofftime

在一个工作循环中润滑泵总成停止工作的时间段

,(3.1.2)。

注也称间隔时间

:。

来源有修改

[:QC/T696—2018,3.4,]

32集中润滑系统类型

.

321

..

递进式润滑系统progressivelubricationsystem

由分配器按递进的顺序将定量的润滑脂供送至各润滑点的集中润滑系统

(3.1.1)。

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.2.7,]

322

..

单线式润滑系统single-linelubricationsystem

润滑脂通过一条主管路供送至分配器然后由分配器送往各润滑点的集中润滑系统

,(3.1.1)。

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.2.4,]

2

T/CCMA0134—2022

323

..

双线式润滑系统dual-linelubricationsystem

润滑脂由一个换向阀交替变换地通过两条主管路供送至分配器然后由分配器交替将其送往各润

,

滑点的集中润滑系统

(3.1.1)。

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.2.5,]

324

..

多线式润滑系统multi-linelubricationsystem

润滑泵总成的多个出口各有一条管路直接将定量的润滑脂供送至各润滑点的集中润滑系

(3.1.2)

统

(3.1.1)。

来源有修改

[:GB/T38276—2019,3.2.6,]

4不同类型集中润滑系统的组成

4.1递进式润滑系统

递进式润滑系统的基本结构由油箱泵主油管递进分配器分油管等组成如图所示

、、、、,1。

标引序号说明

:

油箱

1———;

泵

2———;

主油管

3———;

递进分配器

4———;

分油管

5———;

润滑点

6———。

图1递进式润滑系统示意图

4.2单线式润滑系统

单线式润滑系统的基本结构由油箱泵主油管单线分配器压力开关分油管卸荷阀卸荷管等

、、、、、、、

组成如图所示

,2。

3

T/CCMA0134—2022

标引序号说明

:

油箱卸荷阀

1———;7———;

泵单线分配器

2———;8———;

主油管压力开关

3———;9———;

分油管卸荷管

5———;10———。

润滑点

6———;

图2单线式润滑系统示意图

4.3双线式润滑系统

双线式润滑系统的基本结构由油箱泵主油管换向阀双线分配器压力开关分油管卸荷管等

、、、、、、、

组成如图所示

,3。

标引序号说明

:

油箱压力开关

1———;9———;

泵卸荷管

2———;10———;

主油管换向阀

3———;11———;

分油管双线分配器

5———;12———。

润滑点

6———;

图3双线式润滑系统示意图

4.4多线式润滑系统

多线式润滑系统的基本结构由油箱泵分油管等组成

、、。

4

T/CCMA0134—2022

标引序号说明

:

油箱

1———;

泵

2———;