DB34/T 1490-2022 防爆起重机监督检验规程

ICS53.020.20

CCSJ80

34

安徽省地方标准

DB34/T1490—2022

代替DB34/T1490-2011

防爆起重机监督检验规程

Rulesforsupervisionofexplosion-proofcrane

2022-10-26发布2022-11-26实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T1490—2022

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4一般规定...........................................................................3

5监督检验项目及其内容、方法和判定规则...............................................5

附录A（规范性）防爆起重机械监督检验必备仪器设备表..................................18

附录B（规范性）防爆电气选型的规定..................................................19

附录C（规范性）防爆起重机安装改造重大修理监督检验报告..............................21

I

DB34/T1490—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替DB34/T1490-2011《防爆起重机监督检验规程》，与DB34/T1490-2011相比，除结

构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：

a)更改了“术语和定义”，增加了术语英文译名（见第3章，见2011年版的第3章）；

b)删除了3.10（见2011年版3.10）；

c)更改了“一般规定”，更改了4.4、4.9.2、4.10.1的有关内容，同时删除了4.6.4、4.6.4.1、

4.6.4.2、4.6.4.3、4.6.4.4、4.6.4.5（见2011年版的第4章）；

d)更改了防爆起重机监督检验项目及其内容、类别、检验方法和判定规则（见第5章，见2011

年版的第5章）；

e)增加了“1（1）一般要求”（见表1）；

f)删除了“2（4）制造监督检验证书”、“3（3）现场安装改造修理作业人员的资格证件”（见

2011年版的表1）；

g)更改了“5现场施工条件”为“5安装基础、附属设施及安全距离”并调整了有关项目的内容

（见表1，见2011年版的表1）；

h)更改并调整了“6部件施工前检验6（1）、6（2）、6（3）、6（4）”有关的内容（见表1，

见2011年版的表1）；

i)更改并调整了“7主要零部件施工过程与施工后检验7（1）、7（2）、7（3）、7（4）”有关

的内容（见表1，见2011年版的表1）；

j)更改并调整了“8.2电气保护装置8.2（1）、8.2（2）、8.2（3）、8.2（4）、8.2（5）”有

关的内容（见表1，见2011年版的表1）；

k)增加了“9司机室检查”（见表1）；

l)更改“9安全保护与防护装置检验”为“10安全保护与防护装置检验”、“11质量管理体系

运行情况”为“13质量管理体系运行情况”，同时调整了有关的内容（见表1，见2011年版

的表1）；

m)更改了防爆起重机安装改造重大修理监督检验报告（见附录C，见2011年版的附录C）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽省特种设备检测院提出。

本文件由安徽省市场监督管理局归口。

本文件起草单位：安徽省特种设备检测院、淮北市特种设备监督检验中心。

本文件主要起草人：王伏满、李进、付学强、刘洋、李卫青、黄欣明、管国伟、黄浩、许路夷。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——2011年首次发布为DB34/T1490-2011，2022年第一次修订。

II

DB34/T1490—2022

防爆起重机监督检验规程

1范围

本文件规定了防爆起重机的安装改造重大修理监督检验项目及其内容、方法和判定规则。

本文件适用于在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境21、22区工作且纳入《特种设备目录》

实施安装监督检验的防爆起重机安装、改造、重大修理监督检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3836.1～3836.9爆炸环境

GB/T3836.11～3836.15爆炸环境

GB/T5905起重机试验规范和程序

JB/T12988起重机橡胶缓冲器

TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

爆炸性环境potentiallyexplosiveatmosphere

在大气条件下，可燃物质以气体、蒸气、粉尘、纤维、或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃

后，能够燃烧并自行传播的环境。

爆炸性混合物explosivemixture

在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合物，点燃后，燃烧将在整

个范围内传播的混合物。

爆炸性气体环境explosivegasatmosphere

在大气条件下，可燃物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物被点燃后，能够燃烧并自行传播

的环境。

爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere

在大气条件下，可燃物质以粉尘、纤维、或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够燃烧

并自行传播的环境。可燃性粉尘与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸性混合物

的粉尘。

可燃性粉尘flammabledust

1

DB34/T1490—2022

与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。

最高表面温度maximumsurfacetemperature

设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引

燃电气设备周围爆炸性混合物的最高温度。

温度组别temperatureclass

按电气设备最高表面温度划分的组别。

区域分类

3.8.1

区域zones

根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间对爆炸性气体环境危险场所分为0区、1区、2区；根据

可燃性粉尘与空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘厚度对爆炸尘环境危险场所分为20、21区、22区。

3.8.2

1区zone1

在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

3.8.3

2区zone2

在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

3.8.4

20区zone20

在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/

或可能形成无法控制和极厚粉尘层的场所。

3.8.5

21区zone21

在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气的混合物，与充入或排放粉尘点

直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

3.8.6

22区zone22

在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存

在粉尘并且产生可燃粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分

为21区。

防爆起重机explosion-prooflifting

用于爆炸性气体环境或爆炸粉尘环境下的起重机械。按其电气设备的使用环境进行分类和分组，分

为：

——Ⅰ类：煤矿用起重机；

——Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境用起重机。按照其拟使用的爆炸气体环境

种类分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类；ⅡA爆炸性环境代表性气体是丙烷，ⅡB爆炸性环境代表性气

体是乙烯，ⅡC爆炸性环境代表性气体是氢气；

2

DB34/T1490—2022

——Ⅲ类：除煤矿之外的爆炸性粉尘环境用起重机。按照其拟使用电爆炸性粉尘的特性分为Ⅲ

A、ⅢB、ⅢC类；ⅢA类爆炸性可燃粉尘是可燃性飞絮，ⅢB类爆炸性可燃粉尘是非导电性粉

尘，ⅢC类爆炸性可燃粉尘是导电性粉尘。

4一般规定

检验人员必须有两名以上取得起重机械检监督验资格并经过培训具备防爆电器知识的人员实施现

场检验。

检验现场必须确定一名安全负责人对现场安全负责。

检验机构应取得相应的检验资质并依据本标准制定检验方案。

检验前，使用单位应按TSGQ7016-2016的第十一条、第十二条、第十三条、第十六条、第十七

条做好相关准备工作。

从事防爆起重检验的仪器设备、计量器具和检测工具应当符合防爆现场环境和检验工作的要求并

在检定周期内，其配备的数量和精度应符合附录A（防爆起重机检验必备仪器设备）的要求。

现场检验检测条件如下：

a)露天防爆起重机的检验应在无大雨、大雪的情况下进行；

b)检验现场的环境和场地条件应符合防爆起重机运行的技术条件；

c)电压波动范围为额定电压的-10%～+10%。

现场检验检测安全要求如下：

a)安全负责人应检查确认是否穿戴防静电的个体防护用品，安全警示标志是否准备妥当，并检查

随身携带的可能引起火源的物品；

b)接受使用单位的安全技术交底，遵守使用单位的规章制度和操作规程。

防爆起重机监督检验方式和工作程序，如下：

a)监检方式；

——对于本标准规定的A类监检项目，监检人员应当采取资料审查、现场监督、实物检查（一般

为抽查）的方式进行确认，判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不

得转入下道工序；当出现不合格项目，复检时采用的监检方式应与初次监检时相一致，可辅

以其他监检方式作补充；

——对于本标准规定的B类监检项目，监检人员应当按照规定或者随机进行资料审查、现场监督

或者实物检查，确认结果，判断是否符合要求；

——监检人员应在施工单位提供的工作见证上签字确认。

b)防爆起重机监督检验工作流程宜按图1进行。

3

DB34/T1490—2022

安装改造重大修理单位申请

否

监检

申报资料审查程序终止

受理

是

阶段

受理

设备选型、产品技术资部件部件施工电气与安全保护与日常质

现场施性能

料、安装改造修理资格、施工前过程与施控制系统防护装置检量管理

工条件试验

施工作业（工艺）文件检验工后检验检验验体系

复审、复检

安装复审、复检

改造

重大

出现重要

否报检验机构

修理否

存在一般问题出具监检项问题出具

备案并上报

监检

《联络单》目判断《意见通

监察部门

阶段

知书》

是

监检报告、证书审批审查、检验

出具否

监检

是否符合要求

报告

是

阶段

出具监检报告、监检证书

监检项目表、监检报告、监检证书等存档

结束

阶段

监检结束

图1监督检验工作流程

4

DB34/T1490—2022

记录整理和出具《特种设备检验工作联络》或《特种设备检验工作意见通知书》，要求如下：

a)现场检验检测的数据应记录在原始记录中，并应有检验和校核人员签字，检验原始记录应用钢

笔或签字笔填写，字迹工整、清晰，严禁涂改；改错宜采用扛改法，并应有修改人员签字；

b)出具《特种设备检验工作联络》或《特种设备检验工作意见通知书》。现场检验工作结束后若

需要出具《特种设备检验工作联络》、《特种设备检验工作意见通知书》，检验人员应按TSG

Q7016-2016的第十九条的规定出具，并经施工单位代表签字。

出具检验报告要求如下：

a)施工监督检验工作结束后，对于监督检验合格的起重机械，应在15个工作日内出具《起重机

械安装改造重大修理监督检验证书》和《起重机械安装改造重大修理监督检验报告》；检验结

论判定为不合格的，应在15个工作日内出具《起重机械安装改造重大修理监督检验不合格通

知书》；

b)检验报告项目、内容和格式应按照附录C的规定执行。

防爆起重机的检验周期一般为2年。

5监督检验项目及其内容、方法和判定规则

防爆起重机监督检验项目及其内容、类别、检验方法和判定规则如表1。

表1防爆起重机监督检验项目及其内容、类别、检验方法和判定规则

监检

监检项目及其内容检验方法与判定规则

类别

对照产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用工况匹配情况是否与

其一致。通过资料审查、实物检查，满足下列要求的，则判定为合格：

（1）一般要求A（1）使用单位提供了盖章确认的起重机品种和使用工况说明；

（2）对照产品技术资料、文件、合同和使用工况说明，结合实物检查

匹配情况；

（3）防爆电气选型应符合附录B的要求。

（1）审查使用单位提供的防爆起重机（以下简称起重机）使用场所的

防爆类别、爆炸性气体或可燃性粉尘种类、危险等级和区域划分、防爆

级别、温度组别，所提供资料上应当有使用单位公章。

（2）审查起重机、起升机构（整体出厂时，下同）/电动葫芦（形式如

防爆钢丝绳电动葫芦、防爆环链电动葫芦、防爆带式电动葫芦）、电动

机、制动器/制动电机、电气控制柜/电气控制盒的合格证和防爆合格证

（可以为副本，下同）。当控制器/按钮盘、警示信号、照明灯、超速

1.设备选型保护装置、起升高度限位器、运行机构行程限位器、起重量限制器、应

急断电开关、连锁保护装置单独在防爆区域内使用时，还应当核查这些

（2）防爆要求

电气设备的合格证和防爆合格证。上述文件如系复印件，应当有制造单

位公章。

A

（3）审查缓冲器、防止钢丝绳脱槽装置、ⅡC、ⅢA、ⅢB级防爆时吊钩

产生火花所用材料的材质证明文件。上述文件如系复印件，应当有制造

单位公章。

满足下列要求则判定为合格：

1按照表2的要求，使用场所可以安装该起重机；

2按照表2的要求，起重机的防爆级别和温度组别不低于使用场所的

防爆级别和温度组别；

3按照表2的要求，电气设备的防爆级别和温度组别不低于起重机整机的

防爆级别和温度组别；

4缓冲器、防止钢丝绳脱槽装置、ⅡC、ⅢA、ⅢB级防爆环境时吊钩采

用材料为无火花材料。

5

DB34/T1490—2022

表1（续）

监检

监检项目及其内容检验方法与判定规则

类别

(1)产品设计文件A审查文件，满足下列要求则判定为合格：

（1）产品设计文件、产品质量合格证明、型式试验合格证明、安装及

(2)产品质量合格证明、安装

A其使用维护说明齐全，其中产品设计文件至少包括总图、主要受力结构

及其使用维护说明件图、机械传动图和电气原理图。

（2）产品质量合格证明至少包括以下内容：①产品合格证、整机防爆

合格证；②产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、

工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；③主要受力结构件材料，

包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材

料化学成分、材料力学性能；④主要零部件，包括所配套的零部件的名

2称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、防爆形式，

产品以及外构件合格证明；⑤安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的

出厂

名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及型式

资料

审查试验报告或者型式试验合格证；⑥出厂检验报告，包括整机检查、主要

(3)型式试验合格证明A

尺寸测量；⑦铭牌实物复印件。

安装及其使用维护说明，至少包括以下内容：整体性能参数、用途及其

对使用环境的要求；②各机构和各系统的原理图及其相应的说明；③安

装说明及其要求；④基础荷载图（起重机轮压等）；⑤操作使用说明及

其要求；⑥修理保养说明及其要求；⑦保管、运输说明及其要求；⑧安

全注意事项。

（3）型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相

符或主要参数能覆盖拟安装设备的参数。

以上文件如系复印件，有制造单位公章。

审查许可证和产品技术文件。满足下列要求则判定为合格：

3

（1）许可证能覆盖拟安装、改造、重大修理的设备；

安装(1)安装改造修理许可证A

（2）许可证在有效期内；

改造

（3）如系复印件，有施工单位公章。

修理

审查告知书。满足下列要求则判定为合格：

资格

(2)安装改造重大修理告知书A（1）告知书中包含拟安装设备的相关信息；

审查

（2）告知受理机构签署了同意施工的意见。

审查文件。满足下列要求则判定为合格：

（1）有施工单位公章和批准签字；

4.施工作业（工艺）文件B

（2）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措

施等内容。

6

DB34/T1490—2022

表1（续）

监检

监检项目及其内容检验方法与判定规则

类别

5.1安装基础B审查是否有经过起重机械施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。

资料审查、实物检查（可抽查），满足下列要求的，则判定为合格：

（1）通道与平台

起重机上所有操作部位以及要求经常检查和保养的部位，凡离地面距离

超过2m的，都应通过斜梯(或楼梯)、平台、通道或直梯到达，梯级的

两边应装设护栏。不论起重机在什么位置，通道、斜梯(或楼梯)、平台

都应有安全入口。

（2）斜梯与直梯

凡高度差超过0.5m的通行路径应做成斜梯或直梯。高度不超过2m的垂

5.2通道与平台、梯子、栏杆B直面上(例如桥架主梁的走台与端梁之间)，可以设踏脚板，踏脚板两侧

应设有扶手。

5

安装（3）栏杆

基础在起重机上的以下部位应装设栏杆：用于进行起重机安装、拆卸、试验、

附属

修理和保养，且高于地面2m的工作部位；通往离地面高度2m以上的操

设施

及安作室、检修保养部位的通道；在起重机上存在跌落高度大于1m的危险

全距通道及平台。

离检（4）核查防爆区域内是否安装了防爆浓度报警仪,并且是否安装位置正

查确且功能有效。

审查图纸、自检记录，外观检查。满足下列要求则判定为合格：

（1）自检记录有相应的检查内容，自检结论合格，签署齐全；

（2）起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护

5.3安全距离B的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离≥0.5m；

（3）无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间

的安全距离≥0.1m；

（4）如果上述安全距离不够，使用单位采取了有效的防护设施。

审查大车轨道验收证明，由使用单位提供，其上由施工单位盖章确认。

该证明包括（1）、（2）或者（1）、（3）信息时判定为合格：

（1）起重机安装基础和轨道验收合格；

（2）大车轨道采用焊接连接时，其焊缝打磨平整，表面光滑、平整，

5.4起重机轨道B

无锈蚀，可靠接地，其接地电阻≤4Ω；

（3）大车轨道采用非焊接形式连接时，接头处两轨道的横向错位和高

低差≤0.5mm,接头缝隙≤1mm，表面光滑、平整，无锈蚀，轨道间均安

装跨接线，可靠接地，其接地电阻≤4Ω。

7

DB34/T1490—2022

表1（续）

监检

监检项目及其内容检验方法与判定规则

类别

(1)出厂产品、改造和修理用

资料审查、实物检查（可抽查），满足下列要求的，则判定为合格：

的材料、零部件等检查确认记B

录施工单位有出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确认记录

审查自检记录和吊具、钢丝绳的合格证/铭牌；核查自检记录和起升机

构/电动葫芦、电动机的合格证、防爆合格证；自检记录相关内容与合

格证/铭牌、防爆合格证不一致，或者有质疑时，赴现场对照实物铭牌、

防爆标志进行检查。满足下列要求则判定为合格：

（2）主要配套件合格证、铭牌B

自检记录签署齐全，自检结论合格，自检记录相关内容与合格证/铭牌、

防爆合格证/防爆标志一致，对其无质疑则判定为合格；或者虽有质疑

但现场检查表明实物铭牌、防爆标志与合格证、防爆合格证一致，也判

6定为合格。

部件