JJG 878-2025 熔体流动速率仪检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG878—2025

熔体流动速率仪检定规程

VerificationRegulationofExtrusionPlastometers

2025-02-08发布2025-08-08实施

国家市场监督管理总局发布

JJG878—2025

熔体流动速率仪检定规程

JJG878—2025

VerificationRegulationof

代替JJG878—1994

ExtrusionPlastometers

归口单位全国物理化学计量技术委员会

:

起草单位中国计量科学研究院

:

本规程由全国物理化学计量技术委员会负责解释

JJG878—2025

本规程起草人

:

祁欣中国计量科学研究院

()

王梅玲中国计量科学研究院

()

JJG878—2025

目录

引言

………………………(Ⅱ)

范围

1……………………(1)

引用文件

2………………(1)

术语和计量单位

3………………………(1)

概述

4……………………(2)

计量性能要求

5…………(2)

通用技术要求

6…………(3)

外观检查

6.1……………(3)

开机检查

6.2……………(3)

计量器具控制

7…………(3)

检定条件

7.1……………(3)

计量标准器及配套设备

7.2……………(3)

检定项目和检定方法

7.3………………(4)

检定结果的处理

7.4……………………(7)

检定周期

7.5……………(7)

附录热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件

A………………(8)

附录熔体流动速率仪检定原始记录格式

B…………(10)

附录检定证书检定结果通知书内页格式

C/…………(13)

Ⅰ

JJG878—2025

引言

国家计量检定规程编写规则通用计量术语及

JJF1002—2010《》、JJF1001—2011《

定义测量不确定度评定与表示共同构成支撑本规程制定工作

》、JJF1059.1—2012《》

的基础性系列规范

。

本规程主要参考了塑料热塑性塑料熔体质量流动速率

GB/T3682.1—2018《

和熔体体积流动速率的测定第部分标准方法的相关技术内容

(MFR)(MVR)1:》。

与相比除编辑性修改外主要技术变化如下

JJG878—1994,,:

切样时间间隔误差的计量性能指标由原规程规定的不超过变更

———“”“±0.3%”

为不超过见表

“±1.0%”(1);

增加了活塞杆位移误差的计量性能指标见表

———“”(1);

增加了活塞头直径的计量性能指标见表

———“”(1);

料桶温度波动的计量性能指标由原规程规定的小时内不超过变

———“”“40.5℃”

更为小时不超过见表

“41.0℃”(1);

料桶温度梯度根据熔体流动速率仪试验温度范围分别规定其计量性能指标

———“”

见表

(1);

熔体流动速率仪测量误差分为熔体质量流动速率和熔体体积流动速

———(MFR)

率两种熔体质量流动速率时仪器测量误差的计量性能

(MVR)。(MFR),

指标由原规程的变更为熔体体积流动速率

“±10%”“±25.0%”;(MVR)

时仪器测量误差的计量性能指标为见表

,“±25.0%”(1);

删除了原规程附录标准试验条件和附录标准物质加入量与切样时间

———“3”“4

间隔

”;

增加了附录热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件

———“A”

见附录

(A)。

本规程的历次发布情况为

:

———JJG878—1994。

Ⅱ

JJG878—2025

熔体流动速率仪检定规程

1范围

本规程适用于挤压式熔体流动速率仪的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2引用文件

本规程引用了下列文件

:

塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积

GB/T3682.1—2018(MFR)

流动速率的测定第部分标准方法

(MVR)1:

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本规程凡是不注日期的引用文

,;

件其最新版本包括所有的修改单适用于本规程

,()。

3术语和计量单位

下列术语和定义适用于本规程

。

熔体质量流动速率

3.1meltmass-flowrate;MFR

在规定的温度负荷和活塞杆位置条件下熔融树脂通过规定长度和内径的口模的

、,

挤出速率以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率单位为克每十分钟

。,

见公式

(g/10min),(1)。

m

Tm600×

MFR(,nom)=t(1)

式中

:

T试验温度

———,℃;

m标称负荷

nom———,kg;

m切段平均质量

———,g;

t切段时间间隔

———,s。

注:国际单位制()允许使用/,并规定//。

SIdgmin1g10min=1dgmin

来源有修改

[:GB/T3682.1—2018,3.1,]

熔体体积流动速率

3.2meltvolumn-flowrate;MVR

在规定的温度负荷和活塞杆位置条件下熔融树脂通过规定长度和内径的口模的

、,

挤出速率以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率单位为立方厘米每十分钟

。,

3见公式

(cm/10min),(2)。

Al

Tm×600×

MVR(,nom)=t(2)

式中

:

T试验温度

———,℃;

m标称负荷

nom———,kg;

1

JJG878—2025

A料筒标准横截面积和活塞头的平均值等于2单位为平方厘

———(0.711cm),

米2

(cm);

l活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值单位为厘米

———,(cm);

t切段时间间隔单位为秒

———,(s)。

来源有修改

[:GB/T3682.1—2018,3.2,]

负荷

3.3load

在规定的试验条件下活塞和附加的单个或多个砝码组的质量之和单位为千克

,,

(kg)。

来源

[:GB/T3682.1—2018,3.3]

4概述

熔体流动速率仪是用于测量热塑性塑料的熔体流动质量流动速率或者熔

(MFR)

体体积流动速率的仪器测定和时应根据材料的流变性能选择

(MVR)。MFRMVR,

适当的试验温度和试验负荷与的换算见公式

。MFRMVR(3)。

Tm

TmMFR(,nom)

MVR(,nom)=ρ(3)

式中

:

ρ熔体密度3由材料分类标准给出如果没有给定则在测试温度下

———,g/cm。,,

测定

。

熔体流动速率仪通常由料筒活塞口模负荷加热炉测温系统控温系

,、、、、、、

统切样装置等部分组成

、。

5计量性能要求

熔体流动速率仪的计量性能要求见表

1。

表1计量性能要求

序号检定项目计量性能指标

d

口模内径1=1.050mm±0.005mm;

1d

2=2.095mm±0.005mm

负荷误差不超过

2±0.5%

活塞头直径

39.474mm±0.007mm

切样时间间隔误差不超过

4±1.0%

或者3

0.1g/10min<MFR≤1.0g/10min,0.1cm/10min

3时不超过

<MVR≤1.0cm/10min,±0.02mm

活塞杆位移误差

5

或3时不超

MFR>1.0g/10minMVR>1.0cm/10min,

过

±0.1mm

2

JJG878—2025

表1续

()

序号检定项目计量性能指标

料筒温度波动及温度漂移T不超过

6≥125℃,1.0℃

T不超过

料筒温度梯度125℃≤<250℃,2.0℃

7T不超过

250℃≤≤300℃,2.5℃

料筒温度示值误差T不超过

8≥125℃,±1.0℃

仪器测量重复性不超过

98.0%

仪器测量误差不超过

10±25.0%

注:仅测的熔体流动速率仪,活塞杆位移误差免测。

MFR

6通用技术要求

外观检查

6.1

熔体流动速率仪应具有铭牌标志并应标明名称型号制造厂名出厂日期仪

,、、、、

器编号仪器应平稳地置于工作台上各紧固件应无松动并有良好的接地装置

。,,。

开机检查

6.2

熔体流动速率仪开机后各开关调节器刻度盘按键等功能正常切样部件应灵

、、、。

活准确样条切口整齐

、,。

7计量器具控制

检定条件

7.1

检定条件见表

2。

表2检定条件一览表

室温相对湿度电源电压供电频率

其他因素

℃%VHz

室内无烟尘无腐蚀性气体附

,。

10~35≤80%220±2250±1近无强的机械振动和电磁干扰

计量标准器及配套设备

7.2

天平台分别为称量范围分度值为的级天平称

7.2.1:2,(0~200)g,0.1mgⅠ;

量范围分度值为的级天平

(0~20)kg,1gⅢ。

温度计测量范围最大允许误差为温度计感温区

7.2.