JB 8112-1999 一般起重用锻造卸扣 D型卸扣和弓形卸扣

JB 8112-1999 JB 8112-1999 General lifting for forged carrier shackle D type shackle and bow shackle

行业标准-机械 简体中文 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB 8112-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1999-06-28
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
国家机械工业局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:16页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS53.020.30

J80

JB8112-1999

eqvISO2415∶1987

一般起重用锻造卸扣

—D形卸扣和弓形卸扣

Forgedshacklesforgeneralliftingpurposes

—Deeshacklesandbowshackles

1999-06-28发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB8112-1999

前言

本标准等效采用ISO2415∶1987《一般起重用锻造卸扣—D形卸扣和弓形卸扣》。

本标准是对JB8112—95《一般起重用锻造卸扣》的修订。

本标准仅在以下4处与ISO2415有差异:

——根据我国标准体系与构成,引用标准作了适当调整;

——卸扣的材质根据我国钢材品种及国内制造经验,选用优质碳素结构钢和合金钢制造;

——推荐了销轴尾部螺纹尺寸;

——增加了包装要求。

本标准自实施之日起代替JB8112—95。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:天津市滑车厂。

本标准主要起草人:崔振元、张宝林。

I

JB8112-1999

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是各国标准化团体(ISO成员团体)的全球性组织。各项国际标准的起草

工作主要是通过ISO各个技术委员会完成的。对某一项已建立技术委员会的课题感兴趣的每一个成员

团体均有权派代表参加该技术委员会。许多与ISO有联系的官方的和非官方的国际组织也可参与这项

工作。

技术委员会已采纳的国际标准草案在由ISO理事会接受作为国际标准前应分发至各成员团体进行

投票表决。按ISO程序要求至少75%的成员团体投票赞成。

国际标准ISO2415由ISO/TC111“钢制圆环链、起重吊钩和附件”技术委员会起草。

这次第二版撤销并取代了第一版(ISO2415—1973)及构成技术修订本的ISO2731—1973和ISO

2791—1973。

使用者应注意,所有国际标准都要不断地被修订,本国际标准里引用的其它国际标准都是最新版本,

除非另有说明。

II

中华人民共和国机械行业标准

一般起重用锻造卸扣JB8112-1999

eqvISO2415∶1987

—D形卸扣和弓形卸扣代替JB8112—95

Forgedshacklesforgeneralliftingpurposes

—Deeshacklesandbowshackles

1范围

本标准规定了M(4)、S(6)和T(8)级,极限工作载荷0.63~100tD形和弓形卸扣的一般特性、

性能以及与其他零件互换配合所必需的关键尺寸。

D形卸扣与锻造吊钩配合使用时,可采用一中间部件作连接用。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T196—1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)

GB/T197—1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)

GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法

GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法

GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件

GB/T3077—1988合金结构钢技术条件

GB/T12362—1990钢质模锻件公差及机械加工余量

YB/T5148—1993金属平均晶粒度测定法

3定义

本标准采用下列定义(参见图1~图3)。

3.1卸扣shackle

由扣体和销轴装配而成的组合体。

3.2扣体body

由一定截面的棒材经弯曲锻制而成,两端带有同轴环眼。

3.3扣顶crown

扣体顶部。

3.4环眼eyes

扣体端部与销轴配合的一对同轴孔。

3.5销轴pin

国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

1

JB8112-1999

与扣体配合,穿过环眼的圆截面销。

3.6D形卸扣deeshackle

扣顶呈半圆形的卸扣。

3.7弓形卸扣bowshackle

扣顶呈大半个圆形的卸扣。

3.8极限强度ultimatestrength

在拉伸试验中卸扣失去承载能力时所受到的最大作用力。

3.9验证力proofforce,(Fe)

对成品卸扣进行试验时所施加的作用力(见6.3)。

3.10额定起重量(极限工作载荷)workingloadlimit,(WLL)

卸扣在正常使用条件下设计规定承受的最大质量。

3.11工作载荷workingload,(WL)

卸扣在某一特定工况可以承受的最大质量。

图1D形卸扣

图2弓形卸扣

2

JB8112-1999

a)W型:带环眼和台肩的螺纹销轴

b)X型:六角头螺栓、六角螺母

c)Y型:沉头螺钉

图3销轴的几种型式

3

JB8112-1999

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1卸扣按其扣体形状分为下列两种型式:

a)D形卸扣,其形状如图1所示,代号为D;

b)弓形卸扣,其形状如图2所示,代号为B。

4.1.2卸扣的销轴型式分为下列几种(见图3):

a)W型:带环眼和台肩的螺纹销轴;

b)X型:六角头螺栓、六角螺母和开口销;

c)Y型:沉头螺钉;

d)Z型:在不削弱卸扣强度的情况下采用的其他形式的销轴。

4.2基本参数

4.2.1D形卸扣的基本参数必须符合表1的规定。

4.2.2弓形卸扣的基本参数必须符合表2的规定。

4.2.3卸扣的销孔直径

卸扣的光孔直径不得超过以下值:

a)当D≤20mm时,孔径为(D+1)mm;

b)当D>20~45mm时,孔径为(D+1.5)mm;

c)当D>45mm时,孔径为(D+2)mm。

注:D为螺纹销轴、六角螺栓或销轴的直径(见图3)。

4.3型号表示方法

起重量,t

销轴型式(W,X,Y或Z)

卸扣型式(D:D形卸扣;B:弓形卸扣)

强度级别[M(4),S(6),T(8)]

4.4标记示例

a)销轴为W型、起重量20t的M(4)级D形卸扣标记为:

卸扣M–DW20JB8112—1999

或卸扣4–DW20JB8112—1999

b)销轴为X型、起重量为10t的T(8)级弓形卸扣标记为:

卸扣T–BX10JB8112—1999

或卸扣8–BX10JB8112—1999

4

JB8112-1999

表1D形卸扣的尺寸

额定起重量

1)2)3)2)

dmaxDmaxemaxSminWmin推荐销轴

M(4)S(6)T(8)

螺纹

tmm

——0.6389189M9

—0.630.89102010M10

—0.811011.222.411.2M11

0.6311.2511.212.52512.5M12

0.81.251.612.5142814M14

11.62

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