T/ZZB 0942-2019 液化天然气(LNG)输送用不锈钢无缝管

T/ZZB 0942-2019 Liquefied Natural Gas (LNG) transport stainless steel seamless tube

团体标准 中文(简体) 现行 页数:14页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/ZZB 0942-2019
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-01-11
实施日期
2019-01-31
发布单位/组织
-
归口单位
浙江省质量协会
适用范围
主要技术内容:本标准规定了液化天然气(LNG)输送用钢管的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺的要求。本标准适用于天然气液化站和液化天然气接收储运站、液化调峰站等用于液化天然气输送的奥氏体不锈钢无缝钢管

发布历史

研制信息

起草单位:
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位:松阳上上德盛不锈钢有限公司。 本标准参与起草单位:上上德盛集团有限公司、浙江永上特材有限公司、浙江冠宇管业有限公司(排名不分先后)
起草人:
季学文、钱乐中、李英、余炳华、方德伟、陈志选
出版信息:
页数:14页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS77.140.75

H48

ZZB

浙江制造团体标准

T/ZZB0942—2019

液化天然气(LNG)输送用不锈钢无缝管

Stainlesssteelseamlesspipeforliquefiednaturalgas(LNG)transport

2019-01-11发布2019-01-31实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0942—2019

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4基本要求..........................................................................2

5技术要求..........................................................................3

6试验方法..........................................................................6

7检验规则..........................................................................8

8标志、包装、运输和贮存............................................................9

9质量承诺.........................................................................10

I

T/ZZB0942—2019

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出和归口。

本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。

本标准主要起草单位:松阳上上德盛不锈钢有限公司。

本标准参与起草单位:上上德盛集团有限公司、浙江永上特材有限公司、浙江冠宇管业有限公司(排

名不分先后)。

本标准主要起草人:季学文、钱乐中、李英、余炳华、方德伟、陈志选。

本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

II

T/ZZB0942—2019

液化天然气(LNG)输送用不锈钢无缝管

1范围

本标准规定了液化天然气(LNG)输送用钢管的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺的要求。

本标准适用于天然气液化站和液化天然气接收储运站、液化调峰站等用于液化天然气输送的奥氏体

不锈钢无缝钢管。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T223.11—2008,ISO

4937:1986,MOD)

GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量(GB/T223.17—1989,

JISG1223:1981,NEQ)

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量(GB/T223.28—1989,JIS

G1218:1981,NEQ)

GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T223.86—2009,ISO

9556:1989,IDT)

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T228.1—2010,ISO

6892-1:2009,MOD)

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法(GB/T242—2007,ISO8493:1998,IDT)

GB/T246金属材料管压扁试验方法(GB/T246—2017,ISO8492:2013,IDT)

GB/T1220不锈钢棒

GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书(GB/T2102—2006,ASTMA700—1999,NEQ)

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,ISO

377:1997,MOD)

1

T/ZZB0942—2019

GB/T4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法(ISO3651-1:1998,MOD;ISO

3651-2:1998,MOD)

GB/T5777—2008无缝钢管超声检测检验方法(ISO9303:1989(E),MOD)

GB/T7735—2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测(ISO10893-2:2011,IDT)

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976—2012,ASTMA269/A269M—2004,NEQ;ASTM

A312/A312M—2005a,NEQ;ASTMA268/A268M—2005a,NEQ)

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T17395-2008,ISO4200:1991,NEQ;ISO

5252:1991,NEQ;ISO1127:1992,NEQ)

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066—2006,ISO

14284:1996,IDT)

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T20123—

2006,ISO15350:2000,IDT)

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T30062钢管术语(GB/T30062—2013,APIStd5T1,NEQ)

GB/T50235工业金属管道施工规范

YB/T2008不锈钢无缝钢管圆管坯

3术语和定义

GB/T30062界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

镍当量nickelequivalent

不锈钢金属组织奥氏体化程度的指标,其量值是根据金属组织中包含的奥氏体元素(如镍,碳,锰

等),按其奥氏体化作用的强烈程度折算成相当于若干个镍之总和。

3.2

铬当量chromiumequivalent

不锈钢金属组织的铁素体化程度的指标,其量值是根据参与组织中的铁素体化元素(如铬,铝,硅,

铌等),按其铁素体化作用的强烈程度,折算成相当于若干个铬之总和。

3.3

铬镍当量比chromiumnickelequivalentratio

铬当量与镍当量之比。

4基本要求

4.1研发设计

4.1.1根据不锈钢管的用途和使用条件,研发确定原材料化学成分、性能、金相组织结构等要求。

4.1.2根据不锈钢管的用途和使用条件,结合采购的原材料钢材,对管坯轧制、热处理、酸洗钝化等

生产工艺进行设计。

2

T/ZZB0942—2019

4.2原材料

不锈钢管坯应符合下列要求:

a)性能应符合GB/T1220和YB/T2008的规定;

b)化学成分符合GB/T222的要求;

c)铬镍当量比≤1.6;

d)铁素体相小于2级,铁素体相含量<5%;

e)管坯应采用电炉冶炼加炉外精炼工艺。

4.3工艺及设备

4.3.1所有工序不得有焊接加工。

4.3.2应采用冷拔无缝成型或冷轧无缝成型的方法加工,成型加工后应进行热处理和酸洗。

4.3.3成型后的钢管热处理前应先进行去油处理。热处理按表1规定执行。

表1热处理的工艺参数

密度ρ热处理温度

统一数字代号牌号冷却方式

kg/dm3℃

S3040806Cr19Ni107.93

S30403022Cr19Ni107.9

定制服务

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