FZ/T 95025-2018 印染用轧光机

FZ/T 95025-2018 Calender for printing and dyeing

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 95025-2018
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2018-10-22
实施日期
2019-04-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)
适用范围
本标准规定了印染用轧光机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于针织、机织、非织造产品用的轧光机 (以下简称轧光机)。其他领域用的轧光机可参照使用。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
江阴市国光轧光机纤维辊有限公司、江阴市利伟轧辊印染机械有限公司、佛山市质量和标准化研究院、国家纺织机械质量监督检验中心、江阴伟益尼龙辊有限公司、苏州市森韩机械有限公司、广东职业技术学院
起草人:
张益、缪建伟、卓云、彭宝瑛、顾荣夫、张家林、何丽清
出版信息:
页数:12页 | 字数:12 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.120.50

W95

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT950252018

印染用轧光机

Calenderforrintinanddein

pgyg

2018-10-22发布2019-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT950252018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国纺织工业联合会提出。

、(//

本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱染整机械分技术委员会SACTC215

)。

SC1归口

:、、

本标准起草单位江阴市国光轧光机纤维辊有限公司江阴市利伟轧辊印染机械有限公司佛山市

、、、

质量和标准化研究院国家纺织机械质量监督检验中心江阴伟益尼龙辊有限公司苏州市森韩机械有

、。

限公司广东职业技术学院

:、、、、、、。

本标准主要起草人张益缪建伟卓云彭宝瑛顾荣夫张家林何丽清

/—

FZT950252018

印染用轧光机

1范围

、、、、、。

本标准规定了印染用轧光机的分类与参数要求试验方法检验规则标志及包装运输和贮存

、、()。

本标准适用于针织机织非织造产品用的轧光机以下简称轧光机其他领域用的轧光机可参

照使用。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

GB2894安全标志及其使用导则

—:

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB5226.120081

/:

纺织机械噪声测试规范第部分染整机械

GBT7111.77

/—:

纺织机械安全要求第部分染整机械

GBT17780.720127

/纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求

GBT22801

/纺织机械产品包装

FZT90001

/纺织机械产品涂装

FZT90074

/、

FZT90089.1纺织机械铭牌型式尺寸及技术要求

/纺织机械铭牌内容

FZT90089.2

/—纺织机械通用项目质量检验规范

FZT901102013

/轧光机弹性辊

FZT95014

3分类与参数

3.1分类

:、。

3.1.1按轧辊结构固定中高可控中高

:、、。

3.1.2按轧辊数量二辊三辊多辊

:、、、。

3.1.3按加热方式蒸汽电油电磁感应

3.2参数

轧光机参数见表1。

1

/—

FZT950252018

表1

项目参数

,,,,,,,,,,,

600800100014001200160018002000220024002600

公称宽度/mm

,,,,,,,,,

2800300032003400360038004800600070008000

弹性辊体直径/,,,,,,,,,,,,,,

mm280300380400420435450500530560600650700750800

工作速度/(/)

mmin≤100

钢辊工作温度/℃≤230

弹性辊工作尼龙辊羊毛纸辊≤80

温度/℃

棉花辊橡胶辊≤100

最大线压力/(/),,,,,

kNm110220330440550660

,,,

热源蒸汽电油电磁感应

4要求

4.1整机

,。

4.1.1整机运转平稳无异常振动和响声

,。

4.1.2各轴承润滑良好轴承温升应不大于20℃

()()。

4.1.3整机噪声发射声压级应不大于75dBA

4.1.4空载时电动机输入功率应不大于额定功率的75%。

4.2主要零部件

4.2.1热轧辊轴承最高温度应不大于110℃。

固定轧辊的水平度不大于/。

4.2.20.21000

,。

镜面辊的工作表面无划痕粗糙度应不大于

4.2.3Ra0.1m

μ

镜面辊的工作表面对轴线的径向圆跳动符合表的要求。

4.2.42

表2单位为毫米

幅宽径向跳动圆公差

<1800≤0.03

1800~3600≤0.07

≥3600≤0.12

、,。

4.2.5轧辊上升下降动作灵活可靠不应出现中途停滞现象

4.2.6轧辊间压力应均匀一致。

4.2.7各管路不应有泄漏现象。

,。

4.2.8液压系统的压力稳定压力波动应不大于0.5MPa

同一辊体在有效幅宽内温度差应符合表的要求。

4.2.93

2

/—

FZT950252018

表3单位为℃

加热方式温度差

油电磁感应≤5

蒸汽电≤15

弹性轧辊应符合/的有关规定。

4.2.10FZT95014

导布辊应符合/的有关规定。

4.2.11GBT22801

4.3电气自动控制

,—。

电气设备保护联结电路的连续性应符合中的规定

4.3.1GB5226.1200818.2.2

,—,。

电气设备的绝缘性能应符合中的规定绝缘电阻

4.3.2GB5226.1200818.3≥1MΩ

,—。

电气设备的耐压试验应符合中的规定

4.3.3GB5226.1200818.4

4.3.4各监测和自停机构动作应准确灵敏。

,/—。

全机的安全防护措施和设置警示标志应按中的相关规定

4.3.5GBT17780.720125.6.2

4.4外观质量

产品涂装应符合/的规定。

FZT90074

5试验方法

5.1检验方法

()(),/—。

轴承温升及热轧轴承温度按中的规定检测

5.1.14.1.24.2.1FZT9011020133.4

()(),/,。

5.1.2空车运转时全机噪声发射声压级4.1.3按GBT7111.7的规定用精密声级计检测

(),。

5.1.3功率消耗4.1.4用三相功率表检测

(),。

5.1.4固定轧辊的水平度4.2.2用水平仪检测

(),。

5.1.5镜面辊的工作表面粗糙度4.2.3用粗糙度仪检测

(),,

5.1.6镜面辊工作表面对轴线的径向圆跳动4.2.4用千分表在距离辊体两端100mm的位置检测

,、;,

中间部位公称宽度不大于按间隔左右分段测量公称宽度以上按

1000mm300mm1000mm

、,。

500mm间隔左右分段测量取最大跳动值

(),,,

5.1.7轧辊间压力均匀4.2.6用两联的无碳复写纸均匀覆盖在轧辊有效幅宽上在设计压力下检

。,、、,。

测目测试纸的压痕其宽度颜色深浅应均匀一致无明显差异

(),。,

5.1.8各管路的密封性能4.2.7应按最大工作压力的1.25倍进行压力试验在进行压力试验时应

,。

将压力缓慢上升到试验压力保压10min检查有无泄漏

(),,。

5.1.9液压系统压力波动4.2.8在其正常工作过程中查看压力表值波动范围

,(),。

5.1.10同一加热辊体在有效幅宽内工作表面温度差4.2.9用点温计测量公称宽度不大于1000mm

,,。

时按左中右处检测公称宽度大于时测点间隔不大于检测取其最大差值

31000mm300mm

(),/。

弹性轧辊按的相关规定检测

5.1.114.2.10FZT95014

(),/。

导布辊按的相关规定检测

5.1.124.2.11GBT22801

(),—。

电气设备的保护联结电路连续性按中的规定检测

5.1.134.3.1GB5226.1200818.2.2

(),—,。

电气设备的绝缘性能按中的规定用兆欧表检测

5.1.144.3.2GB5226.1200818.3

(),—,。

电气设备的耐压试验按中的规定用耐压试验仪检测

5.1.154.3.3GB5226.1200818.4

3

/—

FZT950252018

,。

5.1.16其余项目感官检测

5.2空车运转试验

5.2.1试验条件

按最高设计车速的80%;

试验时间2h。

5.2.2检验项目

检验项目为:

)不加压不加热:、、;

a~

)加压不加热:;

b4.2.5~4.2.8

)不加压加热:。

c4.2.1

5.3工作负荷试验

5.3.1试验条件

空车运转合格。

试验时间2h。

5.3.2检验项目

见4.2.9。

6检验规则

6.1型式检验

,:

6.1.1产品在下列情况之一时应进行型式检验

)新产品鉴定时;

a

),、、,;

b生产过程中如结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时

)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

c

),;

d产品停产两年再恢复生产时

)第三方进行质量检验时。

e

:。

检验项目见第章

6.1.24

6.2出厂检验

,,。

6.2.1产品出厂时应进行空车运转试验并经生产企业质检部门检验合格附有产品合格证方能出厂

:。

6.2.2检验项目见5.2

6.3抽样方法及判定规则

每批产品抽检且不少于台。

6.3.15%1

,。,、,

6.3.2全部项目检验合格判定该产品符合标准要求如有不合格项允许一次修整调试经检验合

,,。

格后判为合格品否则为不合格品

4

/—

FZT950252018

6.4其他

,,。

用户在安装调试过程中发现有项目不符合本标准时制造厂应会同用户共同处理

7标志

,/。

7.1包装箱上的储运图示标记按GBT191的规定

,//。

产品铭牌按和的规定

7.2FZT90089.1FZT90089.2

,。

7.3产品安全标志按GB2894的规定

8包装运输和贮存

,/。,,,

8.1产品的包装按FZT90001的规定轧辊包装时两端应搁置固定表面用软性材料包裹勿使其

、。

接触硬物酸碱和油类物质

,,,。

8.2产品在运输过程中应按规定的位置起吊包装箱按规定的朝向安置不得倾斜或改变方向

,,、。

产品出厂后在良好的防雨及通风贮存条件下包装箱内的产品防潮防锈有效期为年轧辊应

8.31

,。

贮存在室温0℃~35℃的干燥环境并距热源2m以外如运往寒冷地区应注意保温

5

8

1

0

2

5

2

0

5

9

/

T

Z

F

中华人民共和国纺织

行业标准

印染用轧光机

/—

FZT950252018

*

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲号()

2100029

北京市西城区三里河北街号()

16100045

网址:

pg

服务热线:

400-168-0010

年月第一版

20191

*

书号:·

1550662-33868

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