JJF(纺织)032-2018 垂直法织物折痕回复性测定仪校准规范

中华人民共和国纺织行业计量技术规范

JJF纺织032—2018

()

垂直法织物折痕回复性测定仪校准规范

CalibrationSpecificationforVerticalFabricCreaseRecoveryTesters

2018-10-22发布2018-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

JJF纺织032—2018

()

目录

引言

………………………(Ⅱ)

范围

1……………………(1)

引用文件

2………………(1)

术语

3……………………(1)

概述

4……………………(1)

计量特性

5………………(1)

校准条件

6………………(2)

校准项目和校准方法

7…………………(2)

校准前准备

7.1…………(2)

校准项目

7.2……………(3)

校准方法

7.3……………(4)

校准结果表达

8…………(5)

复校时间间隔

9…………(5)

附录校准不确定度评定示例

A()…………………(6)

附录校准记录表格式

B………………(13)

附录校准证书内页参考格式

C()…………………(14)

Ⅰ

JJF纺织032—2018

()

引言

年由纺织工业部制定了部门计量检定规程纺织垂直法折

1990JJG()041—1990《

皱弹性仪检定规程并于年月日起施行年转换为纺织

》,199171;2006JJF()032—

垂直法折皱弹性仪校准规范但没有对规程进行修订

2006《》,。

本规范的修订依据纺织品织物折痕回复性的测定回复角

GB/T3819—1997《

法中对设备要求重新起草与纺织相比除编辑性修改外主要

》,JJG()032—2006,,

技术变化如下

:

修改了校准规范的题目

———;

增加了第章引用文件和第章术语

———23;

增加了校准环境条件

———;

增加了校准标准器及配套设备

———;

修改了校准方法的内容

———;

增加了测量结果不确定度评定示例

———。

对原检定记录表进行修改改为校准记录表

———,。

本规范所代替的历次版本发布情况为

:

纺织

———JJG()041—1990;

纺织

———JJF()032—2006。

Ⅱ

JJF纺织032—2018

()

垂直法织物折痕回复性测定仪校准规范

1范围

本规范规定了垂直法织物折痕回复性测定仪的计量特性和校准方法适用于垂直法

,

织物折痕回复性测定仪以下简称折痕仪的校准其他类似折痕仪的校准可参照

(“”)。

本规范

。

2引用文件

本规范引用了下列文件

:

纺织品织物折痕回复性的测定回复角法

GB/T3819—1997

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本规范凡是不注日期的引用文

,;

件其最新版本包括所有的修改单适用于本规范

,()。

3术语

折痕回复角

3.1creaserecoveryangle

在规定条件下受力折叠的试样卸除负荷经一定时间后两个对折面形成的

,,,

角度

。

定义

[GB/T3819—1997,3.1]

折痕垂直回复

3.2creaserecoveryvertically

试样折痕回复时折痕线与水平面垂直测量回复角度的方法

,,。

定义

[GB/T3819—1997,3.3]

4概述

折痕仪由试样夹加压装置和测角装置构成压力重锤的重心与试样有效承压面积

、,

的中心重合试样折痕线与测角盘轴线重合其工作原理是对一定形状和尺寸的试样

,。,

折叠折痕线与水平面垂直加压并保持一定时间卸除负荷让试样回复用测角器测

,,,。

量试样端面形成的角度以测得的角度表示织物的折痕回复能力

,。

5计量特性

承压板中心凸出块尺寸长+0.5宽+0.5

5.1:180mm×220mm。

承压板与压板的平行度

5.2:<0.1mm。

加压负荷重锤加承压板重量

5.3():(10±0.05)N。

加压时间

5.4:(300±3)s。

缓弹性恢复时间

5.5:(300±3)s。

测角器示值最大允许误差

5.6:±1°

1

JJF纺织032—2018

()

6校准条件

环境条件

6.1

环境温度常温相对湿度小于

6.1.1:;:80%。

工作电源

6.1.2:AC(220±10)V。

折痕仪应置于稳固的水平基础上校准环境应清洁周围无腐蚀性介质无影

6.1.3,,,

响使用的震源

。

主要标准器及配套设备见表

6.2(1)

表1主要标准器及配套设备

准确度等级或最大允

序号标准器名称规格数量

许误差

测量范围

万能角度尺:(0~320)°,

1分度值MPE:±5'1

:5'

测量范围

秒表:(0~30)min

2分辨力MPE:±0.4s1

:0.01s

电子天平测量范围级

3:10g~2kg1

塞尺厚度d极限偏差F+0.005mm

4:0.10mmm:-0.005mm1

兆欧表级

5500V,≥500MΩ101

数字万用表级

6(0~200)Ω0.51

角度模拟试样辅助工具

760°、90°、120°、150°———

7校准项目和校准方法

校准前准备

7.1

折痕仪校准前须使用目测和手动方法进行外观检查有不符合下列要求的修复后

,,

方予校准

:

附件齐全包括压板夹样专用工具

7.1.1,、。

应具有水平调节装置及防气流扰动装置透明的有机玻璃罩

7.1.2()。

面板文字清楚完整操作键动作灵活可靠

7.1.3、,、。

试样翻板表面刻有夹样边框及折叠线见图试样翻板应有足够弹力卸负

7.1.4(1),、

动作迅速平稳翻板吸合作用可靠翻板呈水平状态时

、,()。

2

JJF纺织032—2018

()

单位

:mm

图试样翻板折叠线

1

投影式测角器要求显示清晰角度盘不得随意转动光电或激光式测角器

7.1.5,,。,

要求测量装置运行平稳无停滞现象指示灯及蜂鸣器工作正常

,。

重锤在升起下落过程中运行平稳无卡滞现象重锤下落压稳后压杆与重

7.1.6、,。,

锤接触点必须完全脱离对带有吊绳的加压重锤此时重锤上的吊绳应完全松弛

,,。

启动折痕仪重锤下压时应能完全落在压板上使压板与翻板相吻合压板中

7.1.7,,。

心重锤质量中心与试样承压面中心应位于同一铅垂线上见图

、(2)。

单位

:mm

图重锤压板和翻板位置示意图

2、

整机电气安全性在折痕仪不外接通电源的情况下打开折痕仪电源开关用

7.1.8:,,

兆欧表测量插头相线与机壳金属部分之间绝缘电阻应用数字万用表电阻挡

,≥5MΩ,

测量插头地线与机壳金属部分之间的接地电阻应

,≤1Ω。

校准项目

7.2

折痕仪校准项目对应本规范计量特性条款和校准方法条款见表

2。

3

JJF纺织032—2018

()

表2折痕仪校准项目

序号校准项目计量特性条款校准方法条款

承压板中心凸出块尺寸

15.17.3.1

承压板与压板的平行度

25.27.3.2

加压负荷

35.37.3.3

加压时间

45.47.3.4

缓弹性恢复时间

55.57.3.5

测角器示值误差

65.67.3.6

注:根据被校准折痕仪的功能和客户要求选择校准项目。

校准方法

7.3

承压板中心凸出块尺寸

7.3.1

用游标卡尺测量每一个承压板凸出块的长宽尺寸其测量结果为承压板中心凸出

、,

块的长宽

×。

承压板与压板的平行度

7.3.2

将重锤放置在承压板中心使承压板与试样承压面中心相重合用厚度为

,,0.10mm

的塞尺沿不同方向分别检查承压板与压板的平行度当塞尺不能塞入间隔则承压板与

。,

压板的平行度否则承压板与压板的平行度

<0.1mm;,≥0.1mm。

加压负荷重锤加承压板重量

7.3.3()

取下重锤将重锤及承压板一并放在天平上称取质量将质量值转换为压力负荷

,,

单位

(N)。

加压时间

7.3.4

开启折痕仪电源仪器稳定后折痕仪工作程序应在复位或起始状态将所有翻板

,,。

推至水平位置按启动工作按钮重锤向下开始移动当第一个重锤落到试验翻板上时

,,。

立即启动测时秒表开始计时当第一个重锤弹起时停止计时并读取时间示值重复

,。,,

测量次计算两次时间示值的算术平均值

2,。

缓弹恢复时间

7.3.5

开启折痕仪电源检查折痕仪工作程序是否在复位状态将所有翻板推至水平位

,。

置按启动工作按钮当急弹指示灯亮起时立即启动秒表开始计时当缓弹指示灯亮

,,,。

时停止秒表计时并读取秒表时间示值重复测量次计算两次时间实测值的算术

,,,2,

平均值

。

测角器示值误差

7.3.6

用万能角度尺分别对