DB34/T 3563-2019 增材制造 熔融沉积成形（FDM）零件性能试验方法

ICS25.030

J04

DB34

安徽省地方标准

DB34/T3563—2019

增材制造熔融沉积成形（FDM）

零件性能试验方法

Additivemanufacturing—Performancetestmethodforfuseddepositionmodeling

(FDM)

文稿版次选择

2019-12-25发布2020-01-25实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T3563—2019

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司提出。

本标准由安徽省增材制造标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司、安徽拓宝增材制造科技

有限公司、安徽群领东方三维技术有限公司、中国科学技术大学先进技术研究院、芜湖市爱三迪电子科

技有限公司、安徽机电职业技术学院、芜湖西通三维技术有限公司、芜湖市四点零自动化科技有限公司、

奇瑞汽车股份有限公司、芜湖市质量技术监督稽查支队、安徽中健三维科技有限公司、安徽大邦三维科

技有限公司、安徽三绿实业有限公司。

本标准主要起草人：罗贤国、张成林、张勇、湛先好、徐挺、王玲钰、李思文、孙文明、赵薇、李

想。

I

DB34/T3563—2019

增材制造熔融沉积成形（FDM）零件性能试验方法

1范围

本标准规定了增材制造中熔融沉积成形零件主要性能试验的术语和定义、试验项目选择、试样制备

和方法、试样制备要求和试验方法。

本标准适用于增材制造熔融沉积成形零件性能试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1040.4塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验

条件

GB/T1041-2008塑料压缩性能的测定

GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1634.1-2019塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）

GB/T3355-2014聚合物基复合材料纵横剪切试验方法

GB/T3398.1塑料硬度测定第1部分：球压痕法

GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度

GB/T3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法

GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定

GB/T11546.1-2008塑料蠕变性能的测定第1部分：拉伸蠕变

GB/T16422.1-2006塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T16422.4塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式碳弧灯

GB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T35022增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料

GB/T35351增材制造术语

GB/T35465.3-2017聚合物基复合材料疲劳性能测试方法第3部分：拉-拉疲劳

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DB34/T3563—2019

3术语和定义

GB/T35022、GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

打印路径printingpath

熔融沉积成形中设计的喷头连续挤出材料在每层中所行走的轨迹。

3.2

打印条件printingcondition

打印过程中所规定的主要工艺要求。

注：一般包括打印材料、打印路径、喷头移动速度、送丝速度、喷头温度、底板温度、打印层厚、打印设备等。

3.3

打印环境printingenvironment

打印过程中所规定的空气温度和湿度、大气压强、震动和空气循环速率范围的恒定环境。

4试验项目选择

4.1熔融沉积成形零件主要性能的试验项目宜根据零件的重要性程度，按照表1选择。

表1熔融沉积成形零件主要性能的试验项目

重要性程度

项目

H