DB33/T 798-2010 桑枝黑木耳生产技术规程

ICS65.020.20

B39

DB33

浙江省地方标准

DB33/T798—2010

桑枝黑木耳生产技术规程

TechnicalregulationforcultivationofAuriculariaauriculainmulberrybranch

2010-08-17发布2010-09-17实施

浙江省质量技术监督局发布

DB33/T798—2010

前言

本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行起草。

本标准由浙江省种植业标准化委员会提出归口。

本标准起草单位：杭州市农业科学研究院、淳安县微生物研究所、淳安县农业局。

本标准主要起草人：袁卫东、王世恒、郑社会、周祖法、王伟科、陆娜、闫静、余英凤。

I

DB33/T798—2010

桑枝黑木耳生产技术规程

1范围

本标准规定了桑枝黑木耳的术语和定义、产地环境、品种选择、原料、菌棒制作培养、出耳管理、

病虫害防治及采收。

本标准适用于桑枝黑木耳露地栽培。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4285农药安全使用标准

GB/T6192黑木耳

GB7096食用菌卫生标准

GB/T8321（所有部分）农药合理使用准则

GB19169黑木耳菌种

NY5010无公害食品蔬菜产地环境条件

NY5099无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

桑枝黑木耳

利用桑枝为主要培养基质栽培的黑木耳。

4产地环境

生产用水、空气质量、土壤应达到NY5010的要求。

5品种选择

5.1品种

宜选“916”、“新科”等种性稳定、抗逆性强、产量高、品质优良的黑木耳品种。

5.2菌种

菌种应从具相应资质的单位购买，质量应符合GB19169要求。

6原料

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6.1桑枝屑制备

在制袋前选用半干、无霉变的桑枝条，用桑枝专用粉碎机粉碎成0.2cm～0.8cm的桑枝屑。

6.2筒袋规格

宜采用折角15cm×55cm的聚乙烯筒袋，厚度0.045mm～0.055mm。

6.3蚕砂

选当年产蚕砂晒干、粉碎后备用。

6.4麸皮

要求新鲜、干燥、无虫、无霉变、无结块。

6.5其他原材料

应符合NY5099的要求。

7菌棒制作培养

7.1制作时间

安排在8月上旬～9月下旬。

7.2菌棒制作

7.2.1工艺流程

备料（各种原辅料）→配料→预湿→拌料→装袋→灭菌→冷却→接种→培菌管理。

7.2.2培养料推荐配方

a)桑枝屑88%，蚕砂3%，麸皮7%，石膏1%，石灰1%，含水量50％～55％；

b)桑枝屑88%，麸皮10%，石膏1%，石灰1%，含水量50％～55％；

7.2.3配料

按配方中原料的比例称重配料。

7.2.4预湿

在装袋前8h～12h，对桑枝屑加水预湿，搅拌均匀。

7.2.5拌料

将经预湿的桑枝屑与辅料充分混合搅拌均匀，不结块，含水量达到配方要求，以手捏紧料再张开时

手掌心含有水渍不滴落为宜。

7.2.6装袋

拌料后5h内完成装袋，装袋时料松紧适宜，单个料棒湿重应在1.5㎏～1.7㎏；装袋后清理袋口

并扎紧，检查菌袋壁，无拉薄、磨损、刺破。

7.2.7灭菌

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DB33/T798—2010

采用常压蒸汽灭菌，料棒以井字形或堆瓶式叠放，料棒间应留1cm～2cm间隙，一次灭菌的料棒数

量宜在3000棒，灭菌时，应在排冷气后4h～5h内使中心料温达到98℃以上，并继续保持12h～14h。

7.2.8冷却

灭菌结束后，待灶内温度自然降至50℃～60℃时，料棒应及时出灶，轻拿轻放搬入经杀菌、杀虫

的冷却场地。

7.2.9接种

宜用接种箱接种。接种前要对打穴工具（呈长圆锥体状，长约12cm～14cm，直径1.5cm）和接种

空箱进行清洗，再用气雾消毒剂（4g～8g熏蒸30min）对接种空箱进行消毒。待料棒温度降到自然温

度时，将料棒和菌种（表面要消毒）、工具一起装箱进行消毒（气雾消毒剂4g～8g熏蒸30min），接

种人员双手消毒（先要用来苏尔等消毒液洗净双手，进入接种箱后再用75％的酒精对手和工具进行消

毒）；接种时先在料棒上打深1.5cm～2.0cm、孔径1.5cm的穴3～4个，再接种（整块接入、每袋栽培

种接种15～20袋料棒）、套袋（封口）。接种后的菌棒要及时移入培养场所。

7.3培菌管理

7.3.1培养场所

应在使用前2d进行消毒和杀虫。

7.3.2堆放方式

气温25℃以下，菌棒井字形堆放，每层4棒，堆高8层～10层；气温25℃以上，菌棒三角形堆放，

每层3棒，堆高6层～8层。

7.3.3培养场所环境调控

7.3.3.1温度

接种后1d～10d，培养场所内堆温宜控制在25℃～27℃；10d后，堆温宜控制在22℃～25℃；

当发菌圈长至6cm～8cm时，解开套袋口（封口膜）通气，降低堆放的密度。堆温超过28℃时，应采

取疏散菌棒、加大通风等降温措施。

7.3.3.2湿度

空气相对湿度50%～70%。

7.3.3.3通风

保持培养场所通风良好，温度超过28℃时，进行强制通风。

7.3.3.4光照

应保持较暗培养环境。

7.3.4检查

定期观测培养场所温度、湿度和料温，及时调整发菌条件。在接种后20d进行杂菌检查，及时处理

污染菌棒。

7.3.5翻堆

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DB33/T