JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床 精度检验

ICS25.080.99

J56

JB/T9926.1999－－－1

内螺纹磨床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9926.1－－－－1999

前言

本标准是对ZBJ55052—90《内螺纹磨床精度检验》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑

性修改，技术内容未改变。

本标准是JB/T9926《内螺纹磨床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：

JB/T9926.1—1999内螺纹磨床精度检验

JB/T9926.2—1999内螺纹磨床技术条件

本标准自实施之日起代替ZBJ55052—90。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：汉江螺纹磨床研究所。

本标准于1990年7月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T9926.1－－－－1999

内螺纹磨床精度检验代替ZBJ55052—90

1范围

本标准规定了内螺纹磨床几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于最大磨削直径200~320mm的内螺纹磨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

JB/T2886—1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件

JB/T3162.2—1991滚珠丝杠验收技术条件

3一般要求

3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升

温、检验方法和检验工具的精度。

3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床的安装水平。水平仪在纵向和横向的读数均不超过

0.02/1000。

3.3机床精度检验时，环境温度保持在20℃±1℃内。

3.4本标准所列出的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验的次序。为了装拆检验工具和检验方便，

可按任意次序进行检验。

3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。

3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按

能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。

3.7根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4预调检验

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

床身纵向导a及b自准直仪5.2.1.2.2

轨的直线度：在1000长度内专用检具a.在床身纵向导轨的专用检具上放自准直仪

a.在垂直平为0.01，每增加的反射镜，光管放在床身的外面。移动检具，每

面内；1000，允差值增加隔检具长度记录一次读数，并画出导轨的误差曲

b.在水平面0.005线。

内最大允差值为全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标

G01

0.03值的最大代数差值计。局部误差以相邻二点相对

局部公差：误差曲线两端点连线坐标差的最大值计。

在任意250测量b.将自准直仪光管的接目镜回转90°，再同样

长度上为0.006检验一次

床身纵向导0.02/1000水平仪5.4.1.2.7

轨在垂直平面专用检具在床身纵向导轨的专用检具上与检具移动方

内的平行度向垂直放置水平仪。移动检具检验。

误差以水平仪读数的最大代数差值计

G02

5几何精度检验

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

头架主轴的0.002指示器5.6.2.2.1

轴向窜动专用检具在头架主轴锥孔中插一检验工具，固定指示

器，使其测头触及检验工具中心孔内的钢球表

面。转动主轴检验。

G1

误差以指示器读数的最大差值计

头架主轴凸指示器

0.0055.6.1.2.2

.

缘定心表面的在机床上固定指示器，使其测头垂直触及主轴