GB/T 742-2018 造纸原料、纸浆、纸和纸板 灼烧残余物(灰分)的测定(575 ℃和900 ℃)

ICS85.010

y30

中华人民共和国国家标准

GB/rl'742-2018

代替GB/T742-2008

造纸原料、纸浆、纸和纸板灼烧残余

物（灰分）的测定（575℃和900℃）

Fibrousra\vmaterial,pulp,paperandboard-

Determinationofresidue(ash)onignitionat575℃and900℃

[ISO2144:2015,Paper,boardandpulps-Determinationof

residue(ash)onignitionat900℃，MOD]

2018-12-28发布2019-07-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/'I'742-2018

a

目。

在司

一

＊标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T742-2008《造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定》，本标准与GB/T742-

2008相比，主要变化如下：

一一本标准名称由《造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定》修改为《造纸原料、纸浆、纸和纸板灼

烧残余物（灰分）的测定（575℃和900℃）》；

一一增加了术语和定义〈见第3章）；

一一修改了原理（见第4章，2008年版的第3意）；

一一修改了试验步骤，增加了对试样的要求（见第8章.2008年版的第7章）；

一一结果的计算单独设章．修改了两次试验测定结果的要求（见第9章，2008年版的第7章）；

一一修改了附录A和附录B内容。

本标准使用重新起草法修改采用ISO2144:2015（（纸、纸板和纸浆灼烧残余物（灰分）的测定

(900℃）》。

本标准与ISO2144:2015相比在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与IS()2l<b4:2015的掌

条编号对照一览表。

本标准与ISO2144:2015相比存在较大技术性差异，附录B给出了本标准与ISO2144:2015的技

术性差异及其原因的一览表。

本标准做了下列编辑性修改：

一一修改了标准名称；

一一删除了ISC)2144:2015的资料性附录A“精密度’＼

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准i:L~中国轻工业联合会提出。

＊标准1:!:1全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。

2f立标准起草单位．四川省造纸产品质量监督检验中心、遂昌原创标准化事务所有限公司、浙江凯恩

特种纸业有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、国家纸张质量监督检验中心。

本标准主要起草人：王华军、赵主誉、于健、吴敏敏、陈万平、袁蓉、蔡明芳、李大方。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

一－GB742-1966、GB742-1979、GB/T742-1989、GB/T742-2008;

一－GB/T2677.3-1981,GB/T2677.3-1993。

I

GB/'I'742-2018

造纸原料、纸浆、纸和纸板灼烧残余

物（灰分）的测定（575℃和900℃）

1范围

本标准规定了造纸原料、纸浆、纸和纸板在575℃、900℃下的灼烧残余物（灰分）的测定方法。

本标准适用于各种造纸原料、纸浆、纸和纸板灼烧残余物（灰分）的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件．仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不性’日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。

GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、IE反丽的测定（GB/T1~50-2008,ISO186:

2002,MOD)

GB/T462纸、纸板和纸浆分柄。试样水分的测定（GB/T462-2008,ISO287:1985,ISO638:

1978,MOD)

GB/T740纸浆试样的采取CGB/T740-2003,ISC)7213:1981.IDT)

GB/T2677.1造纸原料分析用试样的采取

GB/T2677.2造纸原料水分的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

灼烧残余物residueonignition

造纸原料、纸浆、纸和纸板试样经炭化后在（575主25）℃或（900土25）℃的高祖炉里灼烧后．残余物

的质量与原绝干试样的质量之比，用百分数表示。

注：；如j烧残余物在＊标准的早期版本中被称为“灰分’＼

4原理

将一定量的试样放入持｜响，经电炉炭化，在温度为（575土25）℃或（900±25）℃的高温炉里灼烧，灼

烧后残余物和增塌的总质量减去；咐蜗质量后的差值即为残余物的质量。

5i式1lIJ

5.195%乙醇试剂，分析纯。

5.2乙酸楼CC.Hi;C).JV!g•4Hi0），分析纯。

5.3乙酸镣乙醇溶液：溶解4.05g乙酸镇（5.2）于50mL蒸馆水中，以95%乙醇（5.1）稀释至100mL。

GB/'I'742-2018

6仪器

6.1分析天平：感量0.1mg.

6.2瑞林1：由铀、陶瓷或二氧化硅制戚，能容纳10g试样（通常容量50mL~100mL），在加热情况下质

量不变，且不与试样或灼烧破余物发生化学反应。

6.3电炉：带有温度调节器。

6.4高温炉：具有保持。温度在（575士25）℃和（900士25）℃的性能。

6.5干燥器：内装变色硅胶应保持蓝色。

7取样及处理

根据试样品种的不同，分别按照GB/T2677.1、GB/T740、GB/T450的规定取样并按GB/T2677.2或

GB/T462测定其水分。

8试验步骤

8.1常规试样试验步骤

8.1.1称取一定量的试样（纸或纸板试样通常由一定量的小片组成，每个小片面积应不大于lcm勺，试

样总质量应不低于1g或应能满足灼烧后残余物质量不低于10mg的要求，试样应从不同位置取样，以

具有代表性．称量精确至0.1mg。

8.1.2蜡塌预处理：将增塌（6.2）置于（575土25）℃或（900土25）℃的高温炉（6.4）中灼烧30min~

60min，在空气中自然降温10min，再移入干燥器（6.5）中冷却至室温并称量，精确至0.1mg。

8.1.3将8.1.1称量的试样置于预处理并己称量的j甘蜗（8.1.2）中，先在电炉（6.3）上炭化，炭化过程中．

应确保