GB 16669-1996 二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件

GB16669一1996

前言

根据公安部《1992年消防技术标准制、修订项目计划》的要求，参考国内外相关标aut规范制订丁

本标准。

鉴于目前国内低压形式贮存的二氧化碳灭火系统还正处于开发研制阶段，所以本标准只规定了高

压形式贮存的二氧化碳灭火系统及其部件的性能要求、试验方法和检验规则，而低压形式贮存的二氧化

碳灭火系统可部分参考使用本标准。

本标准的一些性能参数主要是参照ISO/DP8476((二氧化碳和卤代烷灭火系统部件》,ISO6183《消

防保护设备一二氧化碳灭火系统设计和安装规范》,BS5306Part4:1986室《内灭火装置和设备)}(二氧化

碳系统规范),NFPA12二《氧化碳灭火系统》,GB50193二《氧化碳灭火系统设计规范》等国内外标准规

范制订的，性能参数与我国现行国家规范完全一致。

本标准是首次制订，标准编写格式符合GB/T1.1-1993以及GB/T1.22-1993的规定。

本标准的附录A至附录H都是标准的附录。

本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会归口。

本标准由公安部天津消防科学研究所、南京消防器材厂负责起草。

本标准主要起草人:谢炳先、迟立发、刘连喜、姚效刚、王占军。

中华人民共和国国家标准

二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件G1316669-1996

Generaltechnicalspecificationsforcomponents

ofcarbondioxidefireextinguishingsystems

1范围

本标准规定了二氧化碳灭火系统及容器、容器阀、喷嘴、驱动器、选择阀、单向阀、集流管、连接管等

部件的性能要求、试验方法及检验规则。

本标准适用于高压形式贮存的二氧化碳灭火系统。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB795-89卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法

GB796-89卤代烷灭火系统喷嘴性能要求和试验方法

GB998-82低压电器基本试验方法

GB4715-93点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法

GB4716-93点型感温火灾探测器技术要求及试验方法

GB4717-93火灾报替控制器通用技术条件

GB5099-85钢质无缝气瓶

GB5100-85钢质焊接气瓶

GB14103-93卤代烷灭火系统选择阀性能要求和试验方法

GB14104-93卤代烷灭火系统单向阀性能要求和试验方法

3定义

本标准采用下列定义。

11充装密度

贮存容器中二氧化碳的质量与该容器容积之比，kg/m',

3.2最大工作压力

将容器充装二氧化碳后，并置于下述二种温度中的较高者，此时容器中的平衡压力。

a)490C;

b)制造厂推荐(或规定)的最高工作温度。

3.3驱动器

启动容器阀使其释放二氧化碳灭火剂的执行机构。

国家技术监普局1996一12一18批准1997一06一01实施

GB16669一1996

4性能要求

二氧化碳灭火系统中，除喷嘴外各部件的工作温度界限为。℃至49`C。当设计工作温度超过这个界

限时，应在各部件上作永久性标记，标出其工作温度界限。

4门容器

贮存二氧化碳灭火剂的压力容器应是可重复充装的钢质无缝容器，贮存驱动气体的压力容器应是

钢质无缝容器，亦可用钢质焊接容器。

4.1.1材料

钢质无缝容器材料应符合GB5099-85第2章的规定，钢质焊接容器材料应符合GB5100-85中

第4章的规定。

4.，.2主要参数

4门.2.1基本尺寸

除特殊要求外，钢质无缝容器的容积和直径应符合GB5099-85中表2的规定，钢质焊接容器的

容积和直径应符合GB5100-85中表1的规定。

4.1.2.2工作压力

贮存二氧化碳灭火剂的容器工作压力不应小于15MPa,贮存驱动气体的容器其工作压力由设计决

定的。

在贮存二氧化碳灭火剂的容器(或容器阀)上必须设置泄压装置，其泄压动作的压力范围为19MPa

士。.95MPa。在贮存驱动气体的容器(或容器阀)上必须设置指示精度不低于士2.5%的压力显示装置。

4.1.3强度要求

按5.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，保持2min，容器不得出现渗漏

现象，其容积的残余变形率不得大于3000

4.1.4密封要求

按5.3.1规定的方法进行气密性试验，试验压力为工作压力，容器应无气泡泄漏。

4.1.5超压要求

按5.4.1规定的方法进行液压试验，试验压力为3倍工作压力，容器不得有破裂现象。

4.2容器阀

容器阀的设计应保证在动作时，其零部件均不得被喷出阀门以外或进入到管道中去。

4.2.1材料

阀体应用铜合金制造，也可用强度及耐腐蚀性不低于上述材质的其它金属材料制造。

弹性密封垫应采用长期与液态二氧化碳接触而不损坏或变形的材料制造。

4.2.2工作压力

用于二氧化碳灭火剂贮存容器的容器阀，其工作压力不应小于15MPa。用于驱动气体贮存容器的

容器阀，其工作压力由设计决定。

4.2.3强度要求

按5.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力，保持5min,容器阀及其附件不

得变形、渗漏。

4.2.4密封要求

按5.3.2规定的方法对容器阀进行气密性试验。在1.1倍工作压力下，当阀门关闭状态时，应无气

泡泄漏;当阀门在开启状态时，各联接密封部位的泄漏压力降不应大于。.05MPa/min,

4.2.5超压要求

按5.4.2规定的方法进行液压试验，在3倍工作压力下，容器阀及其附件不得有破裂现象。

4.2.6抗震要求

GB16669一1996

按5.7规定的试验方法对容器和容器阀组件(包括辅助的控制装置)进行振动试验，容器与容器阀

组件的任何部件不得产生结构损坏;灭火剂的净重损失不得大于灭火剂充装量的。.5%:驱动气体的压

力损失不得大于充装压力的1.5%。试验结束后应对容器阀进行检查，容器阀应能正常工作，并能迅速

和完全打开。

4.2.7温度循环泄漏要求

容器和容器阀组件应能承受最高和最低工作温度循环的变化，而不产生过量的泄偏及容器阀动作

故障。按5.8规定的方法进行试验后，其二氧化碳灭火剂的净重损失不得超过灭火剂充装量的。.500.

驱动气体贮存容器内的压力损失不得超过充装压力的1.5。在启动容器阀时，不应出现任何动作故

障。

4.2.8最小和最大工作压力要求

按5.20规定的方法进行试验，容器阀的动作应准确并能迅速完全打开。

4.2.9工作可靠性要求

容器阀及其辅助控制装置按5.9.1规定的试验方法进行试验，容器阀的动作应灵活、可靠，不得出

现任何故障和结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)。

4.2-10容器阀的局部阻力损失—等效长度表示法

介质流经容器阀、虹吸管及连接管接头时产生的局部阻力损失要由在设计上与其相联接的管道的

等效长度表示。

按5.11规定的方法测得的容器阀等效长度值不应超过设计值的+to%,

4.2-11耐腐蚀要求

按5.6规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验，容器阀的各部位不得有明显的腐蚀损坏，也不得有性能

上的下降。本试验结束后再进行5.3.2和5.9试验，应满足4.2.4和4.2.9的要求。

4.2-12耐冲击要求

容器阀装配于容器后，实施任意方向的倾倒方式的冲击三次后，再按5.3.2和5.9.1进行试验，应

满足4.2.4和4.2.9的要求。

4.2-13手动操作要求

按5.18规定的试验方法，进行容器阀手动操作试验，其结果应符合下列要求:

a)手动操作力不应大于150N;

b)指拉操作力不应大于50N;

c)指推操作力不应大于10N;

d)所有手动操作位移均不应大于300mm,

4.2门4容器阀安全泄放装置的动作要求

容器阀若设置安全泄放装置，在19士。.95MPa内应能动作。

4.3喷嘴

4-3.1材料

组成喷嘴的各部分应采用耐腐蚀的材料制成，并应符合本标准要求的强度和耐温度性能。

4.3.2基本尺寸

无过滤装置的喷嘴，其喷嘴孔的横截面积应大于7mm2，且喷嘴孔的直径或非圆孔的任一边长应大

于3mm;有过滤装置的喷嘴，其喷嘴孔的横截面积应大于2mm`，且喷嘴孔的直径或非圆形孔的任一边

长应大于1.5mm,

过滤器的开口面积应大于喷嘴孔全部横截面积的5倍。过滤器材料应具有耐腐蚀性能。

4.3.3喷嘴的流量特性

喷嘴的流量特性必须由试验来确定，在正常的贮存容器压力下，作喷射试验，测量出喷嘴在不同的

喷射压力时单位面积的流量，所测得的试验值应不超过由生产单位提供的被测喷嘴特性数据的士10000

GB16669-1996

43.4耐热和耐压要求

按5.13规定的方法试验后，喷嘴体不得有变形、裂纹和损坏。

43.5耐热和耐冷击要求

按5.14规定的方法试验后，喷嘴体不得有变形、裂纹和损坏

车J勺6耐冲击性能

按5.10.2规定的方法试验后，喷嘴体不得有变形、裂纹和损坏。

车口口了耐腐蚀性能

喷嘴的过滤装置应具有耐腐蚀性能，按5.6规定的方法进行盐雾腐蚀试验后，应满足4.3.S的要

求

。

4.3.8喷射特性要求

4.38.1全淹没系统用喷嘴(以下简称全淹没喷嘴)

在二氧化碳灭火系统中的一个或一组全淹没喷嘴应能将二氧化碳灭火剂均匀地分布在与其相应的

整个密闭空间内。按5.15.1规定的方法试验时，在试验的整个密封空间内不允许出现雪状的二氧化碳

颗粒。

4.3-8.2局部应用喷嘴

按5.15.2的方法试验时，喷嘴在喷射二熟化碳时应当均匀、平稳，试验水盘内的水应无飞溅现象。

4.4驱动器

4.4.1驱动力要求

电磁型驱动器的有效作用力，不应低于正常状态时最大负载下所需操作力的2倍。

气动型驱动器输出的作用力，在最低工作温度下，不应小于最大负载时系统操作力的2倍。

引爆型驱动器在引爆部件使用有效期的最后三个月，驱动器的驱动力不应小于装置操作力的3倍。

机械型驱动器提供的驱动力，不应小于动作所需操作力的2倍。

4.4.2绝缘要求

电磁型驱动器的接线端子与外壳之间，引爆型驱动器去除引爆部件后，芯线与外壳之间的绝缘电阻

在周围空气温度为20'Ct5C，相对湿度不大于80%的条件下均不得低于20MD,

4.4.3工作可靠性要求

按5.9.2规定的方法试验时，驱动器动作应灵活，除设计时允许损坏的零件外，其余部件不得松动、

变形、损坏。试验后驱动力的降低不应超过试验前的10/

4.4.4密封要求

气动型驱动器在1.1倍工作压力下，不得有渗漏现象。

4.4.5驱动器行程要求

机械型驱动器最大行程不大于300mm，当机械型驱动器以下落重物提供驱动力时，重物应为自由

不落，不应受到阻挡，该行程的长度应超过启动系统时所必须的距离，且不得小于25mm,

4.5选择阀

4.5.1材料

选择阀及其内部零件应采用耐腐蚀的金属材料制造，也可用符合本章性能要求的其他材料制造。

4.5.2工作压力

选择阀的工作压力不应小于12MPa,

4.5.3强度要求

按5.2规定的方法进行试验，在1.5倍工作压力下，保压5min，选择阀及其附件不得有变形、渗漏、

裂纹或损坏。

4.5.4密封要求

按5.3.2规定的方法对选择阀进行气密性试验，在1.1倍工作压力下，当阀门在关闭状态时应无气

Gs16669-1996

泡泄漏;当阀门在开启状态时各联接密封部位的泄漏压力降不应大于。.05MPa/min

45工作可靠性要求

按5.9.3规定的方法进行试验，选择阀的动作应灵活、准确、可靠，不得出现任何故障和结构的损

坏

4-5.6选择阀局部阻力损失—等效长度表示法

介质在流经选择阀及接头时，产生的局部阻力损失由设计上与其相联的管道的等效长度表示。

按5.11规定的方法测得的选择阀等效长度不应超过设计值的+10%

4.5.7耐腐蚀性能

按5.6试验方法进行盐雾腐蚀试验，选择阀的各部位不得有明显的腐蚀损失，也不得有性能上的下

降。本试验结束后，再进行5.3.4和5.9.3的试验，并满足4.5.4和4.5.5的要求。

4.5.8手动操作要求

按5.18的试验方法进行选择阀手动操作试验，其结果应符合下列要求。

a)手动操作力不应大于150N;

b)手动操作行程不应大于300mm

4.6单向阀

单向阀应符合二氧化碳灭火系统的实际需要，能长期可靠地工作

4.6.1材料

阀体及零部件应采用耐腐蚀的金属材料制造。也可用符合本章性能要求的其他金属材料制造。

4.6.2工作压力

用于二氧化碳灭火剂流通管路上的单向阀工作压力，不应小于15MPa;用于驱动气体控制管路上

的单向阀工作压力由系统设计确定。

463强度要求

按5.2规定的方法对单向阀进行液压强度试验，在1.5倍工作压力下，保压5min,阀体不得有渗漏

现象，应无变形、破裂等损坏。

4.6.4密封要求

按5.3.4规定的方法对单向阀进行液压密封试验，在1.1倍工作压力下，保压5min，其联接密封部

位不得有渗漏现象。

4.6.5反向泄漏要求

按5.5规定的方法对单向进行反向泄漏试验，试验压力为1.5倍的工作压力，对用于二氧化碳灭火

剂流通管路上的单向阀而言，其阀的进口处液体泄漏量不得超过0.5mL/min;对用于驱动气体控制管

路上的单向阀而言，在阀的进口处应无泄漏现象。

4.6.6开启压力要求

按5.22规定的方法进行试验，单向阀的开启压力不得超过设计要求值，在开启压力下阀的动作应

准确无误。

46.7工作可靠性要求

按5.9.4规定的方法对单向阀进行可靠性试验时，单向阀应能经受100次的“开启—关闭”动作

试验其动作应灵活、准确，不得出现任何故障和结构损坏。

4_6.8单向阀局部阻力损失—等效长度表示法

介质流经单向阀时产生的局部阻力损失由与其联接的管道的等效长度表示。

按5.11规定的方法测得的单向阀等效长度不应超过设计值的+1o0u,

4.6.9耐腐蚀要求

按5.6规定的