GB/T 9948-2013 石油裂化用无缝钢管

ICS77.140.75

H48百目

中华人民共和国国家标准

GB9948—2013

代替GB9948—2006

石油裂化用无缝钢管

Seamlesssteeltubesforpetroleumcracking

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改为GBA9948-2013O

2013-09-18发布2014-07-01实施

根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB9948—2013

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

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本标准中5.5、6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、6.10.1、6.11、7、8、9为强

制性，其余为推荐性。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB9948—2006《石油裂化用无缝钢管》。本标准与GB9948—2006相比，除编辑性修

改外主要技术变化如下：

——增加了最小壁厚交货方式；

——修改了钢管的尺寸允许偏差；

-修改了钢的牌号和化学成分，增加了钢牌号12CrlMo.12Cr2Mo,12CrlMoV.12Cr9Mo-I,

12Cr9Mo-NT>07Crl9NillTi,022Crl7Nil2Mo2；

——修改了管坯的制造方法及要求；

——修改了钢管的力学性能；

——修改了钢管的热处理制度；

——修改了无损检验要求；

增加了晶间腐蚀试验；

——增加优质碳素结构钢钢管用于含H2S环境的补充技术要求。

本标准参照ASTMA335/A335M-10高温用铁素体合金钢无缝钢管规范》（英文版）、ASTM

A213/A213M-10锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管规范》（英文版）和

EN10216-2：2002《压力用途的无缝钢管交货技术条件第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金

钢》（英文版）起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本标准起草单位:攀钢集团成都钢锐有限公司、鞍钢股份有限公司、湖南华菱钢管控股有限公司、江

苏武进不锈钢管厂集团有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、江苏华菱锡钢特钢有限公司、冶金工业信息

标准研究院。

本标准主要起草人:李志、晏如、李奇、郭秀莉、李阳华、宋建新、赵斌、陈绍林、高山、周志斌、董莉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB9948—1988、GB9948—20060

T

GB9948—2013

石油裂化用无缝钢管

1范围

本标准规定了石油裂化用无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、

包装、标志和质量证明书。

本标准适用于石油化工用炉管、热交换器管和压力管道用无缝钢管。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二腓光度法测定裕量

GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁鞍滴定法测定飢含量

GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钳试剂萃取光度法测定飢含量

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金锦含量的测定丁二酮月亏分光光度法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮月亏重量法测定鎳量

GB/T223.26钢铁及合金鋁含量的测定硫氧酸盐分光光度法

GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸憾分离-靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量

GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定攥量

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠一亚硝酸钠滴定法测定猛量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定钮磷钳蓝分光光度法和彿磷钳蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钳酸鞍容量法测定磷量

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定镭量

GB/T223.64钢铁及合金猛含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

1

GB9948—2013

GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T22&1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T242金属管扩口试验方法

GB/T246金属管压扁试验方法

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T7735—2004钢管涡流探伤检验方法

GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T12606-1999钢管漏磁探伤方法

GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

YB/T4149连铸圆管坯

YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯

NACEMR0175/ISO15156-2石油和天然气丁业-油气生产中用于含H2S环境的材料第2部

分:抗开裂碳钢和低合金钢及铸铁的使用

3分类、代号

本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为:

a）热轧（挤压、扩）钢管W-H；

b）冷拔（轧）钢管W-Co

4订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:

a）标准编号；

b）产品名称；

c）钢的牌号；

d）订购的数量（总重量或总长度）；

e）尺寸规格（外径X壁厚，单位为毫米）；

f）交货状态；

g）特殊要求。

2

GB9948—2013

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1除非合同另有规定，钢管按公称外径（D）和公称壁厚（S）交货。根据需方要求，经供需双方协

商，钢管可按公称外径（D）和最小壁厚（SmiQ交货。

5.1.2钢管的公称外径和壁厚应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应

其他外径和壁厚的钢管。

5.1.3按公称外径和公称壁厚交货的钢管，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。

5.1.4按公称外径和最小壁厚交货的钢管，钢管外径允许偏差应符合表1的规定，壁厚允许偏差应符

合表2的规定。

5.1.5当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的

规定。

5.1.6根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2规定以外尺寸允许偏差的

钢管。

表1钢管外径和壁厚的允许偏差单位为毫米

允许偏差

分类代号制造方式钢管公称尺寸

普通级高级

<54±0.50±0.30

外径D>54〜325±1%D±0.75%D

热轧

>325±1%D—

（挤压）

+15%S

W-H<20±10%S

-10%S

壁厚S

+12.5%S

>20±10%S

-10%S

外径D全部±1%D

热扩

壁厚S全部±15%S

<25.4i0.15

>25.4〜40±0.20

外径D>40〜50iO.25

W-C冷拔（轧）>50〜60±0.30

>60±0.75%D±0.5%D

<3.0±0.3±0.2

壁厚S

>3.0±10%S±7.5%S

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GB9948—2013

表2钢管最小壁厚的允许偏差单位为毫米

允许偏差

分类代号制造方式最小壁厚smin

普通级高级

+0.90+0.70

<4.0

00

W-H热轧(挤压)

+25%Smin+22%Smin

>4.0

00

+0.6+().4

<3.0

0()

W-C冷拔(轧)

+20%Smin+15%Smin

>3.0

00

5.2长度

5.2.1通常长度

钢管的通常长度为4000mm〜12000mmo

经供需双方协商，并在合同中注明，可交付长度短于4000mm但不短于3000mm的短尺钢管,但

其数量应不超过该批钢管交货总数量的5%。

5.2.2定尺长度和倍尺长度

根据需方要求，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货。钢管的定尺长度和倍尺总长度应

在通常长度范围内，钢管定尺长度允许偏差应符合如下规定：

a)长度M6000mm»0〜10mm;

b)长度>6000mm»0〜15mm0

每个倍尺长度应按如下规定留出切口余量：

a)DW159mm时，切口余量为5mm〜10mm；

b)D>159mm时，切口余量为10mm〜15mm0

5.3弯曲度

5.3.1钢管的每米弯曲度应符合如下规定：

a)SM15mm时，弯曲度不大于1.5mm/m；

b)S>15mm〜30mm时，弯曲度不大于2.0mm/m；

c)S>30mm或D$351mm时,弯曲度不大于3.0mm/mo

5.3.2外径不小于127mm的钢管，其全长弯曲度应不大于钢管长度的0.10%。

5.3.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他

规定。

5.4不圆度和壁厚不均

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分別不超过外径和

壁厚公差的80%。

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GB9948—2013

5.5端头外形

钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。

5.6重量

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