DB37/T 2364-2013 后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程

ICS91.120.10

Q25

DB37

山东省地方标准

DB37/T2364—2013

后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程

Technicalspecificationforinspectionofconcretecompressivestrengthby

post-installedadhesiveanchoragemethod

2013–06–13发布2013–07–10实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2364—2013

目次

前言...............................................................................III

引言................................................................................IV

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4符号..............................................................................2

5后锚固法试验装置..................................................................3

5.1技术要求......................................................................3

5.2测力系统......................................................................3

5.3测力仪技术性能................................................................4

5.4测力仪校准....................................................................4

5.5钻孔机........................................................................4

5.6锚固件及定位圆盘注胶器........................................................5

5.7锚固胶........................................................................5

6检测技术..........................................................................5

6.1一般规定......................................................................5

6.2钻孔..........................................................................7

6.3清孔与锚固....................................................................7

6.4拔出试验......................................................................7

6.5钻芯修正......................................................................7

6.6注意事项......................................................................7

7测强曲线..........................................................................7

7.1适用条件......................................................................7

7.2制定专用测强曲线或通过试验进行修正............................................8

7.3测点混凝土强度换算值..........................................................8

8检测数据分析处理..................................................................8

8.1混凝土强度平均值、标准差及变异系数............................................8

8.2异常数据判断和处理............................................................9

8.3变异系数限值..................................................................9

8.4混凝土强度推定................................................................9

8.5异常构件处理.................................................................10

附录A（规范性附录）专用测强曲线的制定方法.........................................11

附录B（规范性附录）坍落度不大于160mm塑性混凝土及流动性混凝土测点强度换算表......13

I

DB37/T2364—2013

附录C（规范性附录）坍落度大于160mm大流动性混凝土测点强度换算表..................15

附录D（规范性附录）异常数据判断和处理.............................................17

附录E（规范性附录）检验批样本容量与推定区间上、下限系数...........................19

附录F（规范性附录）格拉布斯检验临界值表...........................................20

附录G（规范性附录）条款表述所用的助动词...........................................21

II

DB37/T2364—2013

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准由山东省建筑科学研究院负责起草，山东省建设工程质量监督总站、济南市工程质量与安全

生产监督站、东营市建筑工程质量检测站、山东省城乡建设勘察院、日照市建设工程质量监督站、山东

华森混凝土有限公司、青州市建筑工程质量监督站、泗水县建筑工程质量监督站、平原县建筑工程质量

监督站、夏津县建筑工程质量监督站、山东省乐陵市回弹仪厂参与起草。

本标准主要起草人：崔士起、孔旭文、成勃、石磊、王东升、嵇飙、马全安、范涛、万立华、崔宏

海、谢慧东、张省祥、徐凤英、李庆勇、郑光明、董全文、王志、申永俊、丁元余、李龙、赵晶、郑鹤

杉、衣明军、张述生、刘伟、卢传伟、孙亮强、项龙辉、高丰、史秀芬、赵荣刚、张效玲、王明堂。

III

DB37/T2364—2013

引言

为规范山东地区后锚固法检测结构混凝土抗压强度技术，保证检测精度，根据山东省质量技术监督

局《关于下达〈岩棉板外墙外保温系统〉等15项地方标准制修订项目计划的通知》（鲁质监标便字

[2011]178号），山东省建筑科学研究院会同有关单位经调查研究，认真总结实践经验，参考国家有关

标准，并广泛征求意见，编制出本规程。

当需要推定新建工程或既有建筑的混凝土强度时，可按本标准进行检测，检测结果可作为评价混凝

土强度的依据。

IV

DB37/T2364—2013

后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程

1范围

本标准规定了后锚固法检测混凝土抗压强度的术语、定义、试验装置技术要求、检测技术、测强曲

线和检测数据分析处理。

本标准适用于采用后锚固法进行结构混凝土抗压强度的检测。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法

GB/T4883数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理

GB/T22314塑料环氧树脂黏度测定方法

GB50081普通混凝土力学性能试验方法

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

DB37/T2368—2013钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

后锚固法post-installedadhesiveanchoragemothod

在已硬化混凝土中钻孔，并用高强胶粘剂植入锚固件，待胶粘剂固化后进行拔出试验，根据拔出力

来推定混凝土强度的方法。

3.2

测点testingpoint

检测混凝土强度时，按本规程要求取得检测数据的检测点。

3.3

检测批inspectionlot

1

DB37/T2364—2013

混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件构

成的检测对象。

3.4

按批抽样检测batchsamplinginspection

从检测批中抽取样本，通过对样本的测试确定该检测批质量的检测方法。

3.5

随机抽样randomsampling

从检测批中抽取样本单位，每个样本单位被抽取的可能性都相等的抽样方式。

3.6

测点强度换算值conversionstrengthoftestingpoint

由构件拔出力计算值通过测强曲线计算得到的现龄期混凝土抗压强度值。相当于被测构件测试部位

在所处条件及龄期下，边长为150mm立方体试块的抗压强度值。

3.7

强度推定值estimatedstrength

相当于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的强度值。

4符号

下列符号适用于本标准。

：对应于第i个试块的拔出力值按（A-1）式计算的强度换算值。

fc,i

c

fcu,e：构件或检测批混凝土强度推定值。

c

fcu,i：第i个测点的混凝土强度换算值。

c

fcu,l：检测批混凝土强度标准值的推定区间下限值。

c

fcu,u：检测批混凝土强度标准值的推定区间上限值。

：由第i个试块抗压试验得出的混凝土立方体抗压强度值。

fm.i

'

Gn、Gn：格拉布斯检验统计量。

G0.975、G0.995：格拉布斯检验临界值。

：锚固深度。

her

2

DB37/T2364—2013

k0.05,l：0.05分位数推定区间下限值系数。

k0.05,u：0.05分位数推定区间上限值系数。

mc

fcu：构件或检测批混凝土强度换算值的平均值。

sc

fcu：构件或检测批混凝土强度换算值的标准差。

：构件第i个测点的拔出力值。

Ti

δ：构件或检测批混凝土强度换算值的变异系数。

：回归方程式的强度平均相对误差。

δr

5后锚固法试验装置

5.1技术要求

5.1.1后锚固法试验装置应由钻孔机、锚固件、定位圆环注胶器、测力系统等组成。

5.1.2钻孔机、测力系统应具有产品合格证，测力系统的计量仪表应定期校准。

5.1.3后锚固法试验装置的反力支承圆环应有足够的强度和刚度，内径应为（120±2）mm，净高不应

小于50mm；壁厚不应小于10mm；锚固深度应为（30±0.5）mm，锚固件尺寸允许误差应为±0.1mm。

锚固件应采用屈服强度不小于355MPa的金属材料制作，详细尺寸见图1。

5.2测力系统

测力系统由拉杆、加荷装置、测力仪、紧固螺母及反力支撑圆环组成，连接如图1所示。

3

DB37/T2364—2013

1

2

68

7

3

4

5

说明：

1——拉杆；5——橡胶套；

2——紧固螺母；6——加荷装置；

3——锚固件；7——反力支撑环；

4——锚固胶；8——测力仪。

图1后锚固拔出试验示意图

5.3测力仪技术性能

测力仪应具备以下技术性能：

a)工作最大拔出力应在额定拔出力的（20～80）%范围以内；

b)工作行程不应小于6mm；

c)允许示值误差应为仪器额定拔出力的±2%；

d)测力装置应具有峰值保持功能。

5.4测力仪校准

当遇有下列情况之一时，测力仪应进行校准：

a)新仪器启用前；

b)经维修后；

c)出现异常时；

d)达到校准有效期限（有效期限为一年）；

e)遭受严重撞击或其他损害。

5.5钻孔机

4

DB37/T2364—2013

钻孔机宜带有控制垂直度及深度的装置，可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。金刚石薄壁空心钻

应带有冷却水装置。

5.6锚固件及定位圆盘注胶器

2

5

31

25

27

18

14

4

64

330

10

说明：

1——定位圆盘注胶器；4——锚固胶；

2——持压漏斗；5——橡胶套；

3——锚固件；6——注胶孔。

图2定位圆盘注胶器与锚固件连接示意图

定位圆盘注胶器能保证锚固件垂直于混凝土检测面，并确保锚固件有效锚固深度为（30±0.5）mm。

定位圆盘注胶器应设有注胶孔、排气孔及持压漏斗。持压漏斗深度应不小于20mm，在混凝土侧立面埋

设锚固件时，持压漏斗应向上，确保锚固胶注满锚固件与混凝土的空隙，连接如图2所示。

5.7锚固胶

锚固胶应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，其性能指标应符合表1的规定。

表1锚固胶性能

项目性能要求试验方法

抗拉强度（MPa）≥40

GB/T2567

抗压强度（MPa）≥70

混合后初黏度（23℃时）（mPa·s）≤1800GB/T22314

钢-钢拉伸剪切强度（MPa）≥14GB/T2567

注：表中的性能指标均为平均值。

6检测技术

6.1一般规定

5

DB37/T2364—2013

6.1.1检测前宜收集的资料

检测前宜收集的资料如下：

a)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；

b)被检测结构或构件名称、混凝土设计强度等级及施工图纸；

c)水泥品种、出厂日期及强度、安定性检验报告，砂石品种、粗骨料最大粒径以及混凝土配合比

情况等；

d)施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇注和养护情况及成型日期；

e)结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料；

f)存在的质量问题及检测原因。

6.1.2仪器设备检查

检测前，应检查钻孔机、测力系统的工作状态是否正常，钻头、锚固件的规格尺寸是否满足要求。

6.1.3检测方式选择

6.1.3.1混凝土强度检测可采用以下两种方式进行：

a)单个构件检测：适用于单个柱、梁、墙、基础等构件检测，当检测批构件总数少于9个时，按

单个构件检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围；

b)按批抽样检测：适用于检测批混凝土强度的检测。

6.1.3.2大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个独立构件，根据检测

区域数量及检测需要，选择检测方式。

6.1.4按批抽样检测

按批抽样检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量应符合表2规定。

表2按批抽样检测随机抽测构件最小数量

同一检测批构件总数9～1516～2526～5051～9091～150

抽测构件最小数量3581320

同一检测批构件总数151～280281～500500～12001201～32003201～10000

抽测构件最小数量325080125200

6.1.5测点布置

当混凝土表层与内部的质量有明显差异时，应将表层混凝土清除干净后方可进行检测。构件的测点

应符合下列要求：

a)每一构件至少均匀布置3个测点，当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15%

时（包括两者均大于中间值的15%），应在最小拔出力测点附近再加测2个测点；

b)按批抽样检测时，应根据构件类型和受力特征布置测点，每个构件测点数量不得少于1个,测

点总数不得少于10个；

c)测点应优先布置在构件混凝土成型的侧面，混凝土成型的侧面确实无法布置测点时，可在混凝

土成型的顶面布置测点，此时应清除混凝土表层浮浆，并使测点部位混凝土不平整度在100mm

长度内不大于0.2mm；

d)测点宜布置在构件的受力较大或薄弱部位，相邻两测点的间距不应小于300mm，测点距构件

边缘不应小于150mm；

6

DB37/T2364—2013

e)检测面不应有装饰层、浮浆、油垢；

f)测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位，同时避开对检测结果有影响的钢筋、预埋件，保证破坏面

无外露钢筋及预埋件。

6.2钻孔

在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，成孔尺寸应符合下列规定：

a)钻孔直径应为（27±1）mm；

b)钻孔深度应为（45±5）mm。

6.3清孔与锚固

6.3.1钻孔完毕后，应清除孔内粉尘。当采用金刚石薄壁空心钻钻孔时，应使孔壁清洁、干燥。

6.3.2将锚固件的螺杆拧入定位圆盘注胶器后放入检测孔中，使锚固件的锚固深度为（30±0.5）mm，

用快硬材料将后锚固连接件