YB/T 099-1997 石墨电极——焙烧品

YB/T099一1997

前言

本标准是为满足YB4088-92石《墨电极》,YB4089-92C高功率石墨电极》、YB4090-92超《高功

率石墨电极》三项标准的要求制订的，以此规范石墨电极—焙烧品的品种、规格和质量，

本标准由冶金部信息标准研究院提出并归口。

本标准起草单位:兰州炭素厂、巩义市炭素厂、冶金部信息标准研究院。

本标准主要起草人:吴方喜、李晓凌、孙伟、张宝珠、尚满仓。

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T099一1997

石墨电极—焙烧品

Bakedcompactforgraphiteelectrode

1范圈

本标准规定了石墨电极—焙烧品的分类、技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于制造超高功率石墨电极，高功率石墨电极和普通功率石墨电极(以下统称石墨电极)

的炭质焙烧品。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本

均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1427-88炭素材料取样方法

GB1429-85炭素材料灰分含量测定方法

GB1430-78炭家材料硫量的测定

GB1431-85炭素材料耐压强度测定方法

GB6154-85炭素材料体积密度测定方法

GB6717-86炭素材料电阻率测定方法

GB8170-87数值修约规则

GB8719-88炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定

3定义及分类

3.1定义

本标准采用下列定义。

石墨电极—烙烧品(bakedcompactforgraphiteelectrode)

以锻烧石油焦、沥青焦和煤沥青为主要原料，经过配料、混捏、成型、焙烧等工艺制成的，具有一定几

何形状的炭素焙烧品。

3.2分类代号

石墨电极—焙烧品根据其所用原料，工艺不同所形成的性能不同，以及所确定的用途不同，共分

为三类:

。)普通功率石墨电极—焙烧品，代号为B-RP，用于制造普通功率石墨电极;

b)高功率石墨电极—焙烧品，代号为B-HP，用于制造高功事石墨电极;

c)超高功率石墨电极—焙烧品，代号为B-UHP，用于制造超高功率石墨电极。

外形尺寸

4.1石墨电极—烙烧品本体

中华人民共和国冶金工业部1997一02-19批准1997一07一01实施

Ys/T099一1997

表1nlnl

培烧品直径焙烧品长度

公称直径弯曲度不大于

基本尺寸极限偏差墓本尺寸极限偏差短尺极限偏差

75821030

100107

士::-2253

1230

130137

150160一2

16404

200215

250266(1640)

300318

1840

350369

(4)

士100一275

400420(1640)

450472

一3

500524

18405

550576

-一-

6006312040

，·

注:括号内的数据不推荐采用。

4.2石墨电极—培烧品接头

4.2.1用于制造3TPI圆锥型石墨电极接头的石墨电极—焙烧品接头外形尺寸应符合表2的规定。

烙烧品直径烙烧品长度

接头公称直径/匹配电极公称直径

荃本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差

169/2501661450

201/3001981760

231/350228

1650

一3

一15

260/4002561820

289/4502851530

315/500311

1600

注:长度亦可由供需双方协定.

52

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4.2.2用于制造4TPI圆锥型石墨电极接头的石墨电极—焙烧品接头外形尺寸应符合表3的规定。

表3mm

焙烧品直径焙烧品长度

接头公称直径/电极公称直径

荃本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差

60/751050

022

85/100

一

002

98/130

110/150竺1130

136/200竺1210

661902

169/250

一

一

201/300坐一3860一15

一

220/350竺竺

240/400绷605

-一

255605

260/450

一

一

825053

289/500

-一

311053

315/550

-

-

331053

335/600

注:长度亦可由供需双方协定。

5技术要求

5.1理化性能

石墨电极—焙烧品理化性能应符合表4的规定.

表4

体积密度,g/cm'耐压强度,MPa电阻率,,.n·m

品种规格不小于不小于硫分.%灰分，%不大于

(直径),mm不大于不大于

本体接头本体接头本体接头

75-1301.581.63

150--2001.521.63

B-RP

35440.50.76050

250^3501.521.68

400^-6001.521.68

B-HP300^-6001.601.7038450.50.55045

B-UHP400^-6001.651.7038450.50.54540

注:灰分为参考指标。

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5.2外观质量

5.2.，石墨电极—焙烧品弯曲度应符合表1的规定。

5.2.2石墨电极—焙烧品其他外观要求应符合表5的规定。

表5

规格要求，mm

项目名称

挤600-0450"400^似500231及以下

表面孔洞

(或凹陷)直径应不大于40,直径应不大于30,直径应不大于20,

不多于2处深度应不大于15深度应不大于10深度应不大于8

宽0.5mm及以下的

纵裂纹不多于1条长度应不大于100长度应不大于50长度应不大于25

宽。.5mm及以下的纵裂

纹及横裂纹不允许

表面氧化不使制品小于规定的极限尺寸

其他缺陷不使制品小于规定的极限尺寸

5.3内部缺陷

石墨电极—焙烧品不应有分层、内裂等内部缺陷。

54特殊要求

有特殊要求时，应由供需双方协议。

6试验方法

6.1石墨电极—焙烧品体积密度的测定应按GB6154的规定。

6.2石墨电极—培烧品耐压强度的测定应按GB1431的规定。

6.3石墨电极—焙烧品硫含量的测定应按GB143。的规定。

6.4石墨电极—焙烧品灰分的测定应按GB1429的规定。

6.5石墨电极—焙烧品电阻率的测定应按GB6717的规定。

6.6石墨电极—焙烧品弯曲度应用长度为1600mm的水平尺和塞尺测量。将水平尺放在所裕测量

的弯曲部位，用塞尺测量水平尺与被测体之间的最大间隙，即为弯曲度。

了检验规则

，月

召‘..石墨电极—焙烧品的质量检查和验收由质量监督部门。

，八

了.产‘石墨电极—培烧品应逐根检查其外形尺寸和外观质量，

并应逐根用检查锤敲击检查内部缺陷。

，，

了-J石墨电极—焙烧品应按GB1427中第5章的规定取样，试验表4规定的理化性能，其中电阻率

测定采用抗压强度试样。

7.4数值修约应按GB817。的规定。

75石墨电极—焙烧品同时符合第4章和第5章的规定，应判为合格品。

标志、运精、贮存和质t证明书

8.1标志

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8门.1石墨电极—焙烧品合格品端面应标圆点“.”;按短尺验收的应在其端面标“△”，同时在截取

部位做出明确标记。

8.1.2标记颜色应按下述规定:

a)B-RP用白色;

b)B-HP用黄色;

c)B-UHP用红色。

8.2运输、贮存和质量证明书

石墨电极—烙烧品的运输、贮存和质量证明书应按GB8719的规定。