GB/T 15908-2025 塑料软管及软管组合件 液压用织物增强型 规范

ICS83140402310040

;

CCSG.42...

中华人民共和国国家标准

GB/T15908—2025/ISO39492020

:

代替GB/T15908—2009

塑料软管及软管组合件

液压用织物增强型规范

Plasticshosesandhoseassemblies—

Textile-reinforcedtypesforhydraulicapplications—Specification

ISO39492020IDT

(:,)

2025-08-29发布2026-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T15908—2025/ISO39492020

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替塑料软管及软管组合件液压用织物增强型规范与

GB/T15908—2009《》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T15908—2009,,:

更改了范围油基液压流体的工作温度范围由更改为

———,“-40℃~100℃”“-40℃~

增加了液压流体为水的相关要求见第章年版的第章

+93℃”,(1,20091);

增加了型别的软管见第章

———R18(4);

增加了公称内径尺寸为规格的软管及相关要求见

———3.2(6.1);

更改了最小弯曲半径的试验方法见年版的

———(7.3,20097.3);

更改了低温曲挠试验方法见年版的

———(7.6,20097.6);

更改了耐油基流体的体积变化率要求内衬层和外覆层的体积变化率由更改为

———,“0%~+35%”

见年版的

“-15%~+35%”(7.9.2,20097.9.2);

更改了耐水基流体的体积变化率要求内衬层和外覆层的体积变化率由更改为

———,“0%~+25%”

见年版的

“-15%~+35%”(7.9.3,20097.9.3);

更改了耐水性能的要求内衬层和外覆层的体积变化率由不应超过更改为

———,“25%”

见年版的

“-15%~+35%”(7.9.4,20097.9.4);

增加了目视检查要求见

———(7.10);

更改了型式检验例行检验项目的检验频次见附录年版的附录

———、(A,2009A)。

本文件等同采用塑料软管及软管组合件液压用织物增强型规范

ISO3948:2020《》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口

(SAC/TC35)。

本文件起草单位泰州长力树脂管有限公司沈阳橡胶研究设计院有限公司河北中美特种橡胶有

:、、

限公司河北三业流体科技有限责任公司河北优路流体技术有限公司河北宏广橡塑金属制品有限公

、、、

司河北九星橡塑制品有限公司河北德臻检测技术服务有限公司沈阳紫微恒检测设备有限公司

、、、。

本文件主要起草人周满王菲张洪毅李阳徐猛李增益张达吴炳兰李坤鹏翁嘉源史红岩

:、、、、、、、、、、、

张博高晨晓黄亮亮彭波

、、、。

本文件及其所代替的文件历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1995GB/T15908—1995,2009;

本次为第二次修订

———。

Ⅰ

GB/T15908—2025/ISO39492020

:

塑料软管及软管组合件

液压用织物增强型规范

1范围

本文件规定了公称内径范围内的三种型别的液压用织物增强型热塑性塑料软管及软管组

3.2~25

合件的要求根据导电性要求每种型别分为两个等级它们适用于

。,。:

油基液压流体和如所定义温度范围

———HH、HL、HM、HRHV(ISO6743-4),-40℃~

+93℃;

水基液压流体和如所定义温度范围

———HFC、HFAE、HFASHFB(ISO6743-4),0℃~

+60℃;

水温度范围

———,0℃~+60℃。

本文件不包括对管接头的要求仅限于对软管和软管组合件的性能要求

,。

注使用者有责任咨询软管制造商以确认软管与所使用的液体的兼容性

:。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法

ISO1402(Rubberandplasticshosesandhose

assemblies—Hydrostatictesting)

注橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法

:GB/T5563—2013(ISO1402:2009,IDT)

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

ISO1817(Rubber,vulcanizedorthermoplastic—De-

terminationoftheeffectofliquids)

注硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

:GB/T1690—2010(ISO1817:2005,IDT)

橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法

ISO4671(Rubberand

plasticshosesandhoseassemblies—Methodsofmeasurementofthedimensionsofhosesandthe

lengthsofhoseassemblies)

注橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法

:GB/T9573—2013(ISO4671:2007,

IDT)

橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验

ISO6803(Rubberorplasticshosesand

hoseassemblies—Hydraulic-pressureimpulsetestwithoutflexing)

注橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验

:GB/T5568—2022(ISO6803:2017,IDT)

橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价

ISO7326:2016(Rubberandplasticshoses—

Assessmentofozoneresistanceunderstaticconditions)

注橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价

:GB/T24134—2009(ISO7326:2006,IDT)

橡胶和塑料软管及软管组合件术语

ISO8330(Rubberandplasticshosesandhose

assemblies—Vocabulary)

注橡胶和塑料软管及软管组合件术语

:GB/T7528—2019(ISO8330:2014,IDT)

橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第部分室温弯曲试

ISO10619-1:20171:

1

GB/T15908—2025/ISO39492020

:

验

(Rubberandplasticshosesandtubing—Measurementofflexibilityandstiffness—Part1:Bending

testsatambienttemperatures)

注橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第部分室温弯曲试验

:GB/T5565.1—20171:(ISO

10619-1:2011,IDT)

橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第部分低于室温弯

ISO10619-2:20172:

曲试验

(Rubberandplasticshosesandtubing—Measurementofflexibilityandstiffness—Part2:Ben-

dingtestsatsub-ambienttemperatures)

注橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第部分低于室温弯曲试验

:GB/T5565.2—20172:

(ISO10619-2:2011,IDT)

液压流体传动软管总成第部分尺寸和要求

ISO17165-11:(Hydraulicfluidpower—Hose

assemblies—Part1:Dimensionsandrequirements)

注液压传动连接软管总成第部分尺寸和要求

:GB/T44072.1—20241:(ISO17165-1:2007,MOD)

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

ISO8330。

4分类

根据最大工作压力不同规定了三种型别的软管

,:

型具有一层或多层增强层的软管

a)R7:;

型用于较高工作压力具有一层或多层增强层的软管

b)R8:,;

型工作压力为具有一层或多层增强层的软管

c)R18:21.0MPa,。

每种型别的软管根据其电性能分两个级别

:

级无电性能要求

———1,;

级非导电见

———2,“”(7.8)。

5材料和结构

51软管

.

软管应由一层耐液压流体的无缝隙的热塑性塑料内衬层适宜的纺织物增强层和一层耐液压流体

,、

耐水和耐天候的热塑性塑料外覆层组成

。

级软管其外覆层不应刺孔外覆层应为橙色颜色代号

2,,(RAL2004)。

52软管组合件

.

软管组合件仅由采用功能性符合和要求的软管接头制造对于级软管应由功能符合

7.1、7.47.5,2

要求的管接头制造

7.8。

6尺寸和公差

61直径

.

按照测量时软管直径应符合表中的要求

ISO4671,1。

2

GB/T15908—2025/ISO39492020