DB37/T 2230-2012 冷却塔风机用水轮机

ICS21

J24

DB37

山东省地方标准

DB37/T2230—2012

冷却塔风机用水轮机

2012-12-19发布2013-01-01实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2230—2012

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准主要起草单位：山东森玛格德节能设备有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司、山东传洋集

团有限公司、桓台县产品质量监督检验所。

本标准主要起草人：巩崇平、熊伟、詹海丽、李进、李鹏飞、肖明亮、王德军、李晓东。

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DB37/T2230—2012

冷却塔风机用水轮机

1范围

本标准规定了冷却塔风机用水轮机的产品型号、主要技术参数及性能、要求、试验方法、检验规则、

标志、使用说明书、包装、运输及贮存。

本标准适用于处理水量500m3/h～5500m3/h（15kW～200kW）的冷却塔风机用水轮机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1144矩形花键尺寸、公差和检验

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T3077合金结构钢

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

GB/T9439灰铸铁件

GB/T10969水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件

GB/T21717小型水轮机型式参数及性能技术规定

GB/T22140小型水轮机现场验收试验规程

JB/T5439压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤

JB/T5995机电产品使用说明书编写规定

JB/T6752中小型水轮机转轮静平衡试验规程

JB/T7349混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件

3产品型号

产品型号由水轮机型式、转轮型号、引水室特征、主轴布置型式、转轮公称直径组成。

示例如下：

HL160/D46－LJ20

以cm为单位的水轮机转轮的标称直径；

引水室特征，为金属；

主轴布置型式，为立轴；

160为比转速，D46为研制单位编号；

水轮机型式，表示混流式。

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DB37/T2230—2012

4主要技术参数及性能

产品的主要技术参数及性能应符合表1的规定。

表1主要技术参数及性能

型号水轮机型式主轴及引水室特性转轮直径/mm转速范围/(r/min)风机连接配合

HL160/D46-LJ20HLLJ20170～190H6

HL160/D46-LJ30HLLJ30150～165H6

HL160/D46-LJ40HLLJ40130～150H6

HL160/D46-LJ45HLLJ45130～145H6

HL160/D46-LJ50HLLJ50125～140H6

HL160/D46-LJ60HLLJ60120～140H6

HL160/D46-LJ70HLLJ70110～130H6

5要求

5.1一般要求

5.1.1产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2成品外表面不得有明显可见的氧化、钝化、未喷涂面、凹凸不平、变形、腐蚀、划伤缺陷。

5.2关键零部件

5.2.1行星齿轮减速机箱体采用HT–350的材料制造，应符合GB/T9439中的规定。

5.2.2齿轮应采用42CrMo的材料制造,机械性能应符合GB/T3077中的规定。

5.2.3花键轴应采用20CrMnMo的材料制造，机械性能应符合GB/T3077中的规定。矩形花键尺寸、

公差和检验应符合GB/T1144的有关规定。滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T3478.1的有关规定。

5.2.4蜗壳采用球墨铸铁QT400-15的材料制造，超声波探伤，磁粉探伤符合JB/T5439的规定。铸

件表面粗糙度Ra应不大于50μm。

5.2.5通流部件（转轮、导叶等）采用GB/T1348规定的球墨铸铁QT400-15的材料或JB/T7349中

规定的ZG06Cr13Ni4Mo的不锈钢材料制造，符合GB/T10969的规定。

5.2.6水轮机转轮应通过JB/T6752规定的静平衡试验，符合卧式静平衡的要求，符合式（1）：

mr≤Uper......................................(1)

式中：

Uper——许用不平衡量，单位为克毫米（g·mm）；

m——所测定的不平衡质量，单位为克（g）；

r——所测定的不平衡质量的质心与转轮旋转轴线的距离，单位为毫米（mm）。

5.3装配

5.3.1紧固件：螺栓不低于GB/T3098.1规定的8.8级，螺母不低于GB/T3098.2规定的8级，其拧

紧力距应符合表2的规定。