T/CCMI 33-2024 电动螺旋压力机

ICS25.120.10

CCSJ62

团体标准

T/CCMI33—2024

电动螺旋压力机

Electricscrewpress

2024-07-17发布2024-08-15实施

中国锻压协会发布

T/CCMI33-2024

目次

前言.................................................................................................................................................................................II

引言.................................................................................................................................................................................III

1范围.............................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................................................................................................1

3术语和定义................................................................................................................................................................2

4分类、结构、基本参数.........................................................................................................................................3

5技术要求.....................................................................................................................................................................5

6试验方法.................................................................................................................................................................12

7检验规则.................................................................................................................................................................14

8标志、包装、运输和贮存....................................................................................................................................15

附录A(规范性)有效能量试验..........................................................................................................................16

附录B(规范性)行程次数测试试验.................................................................................................................18

图1电动机-机械传动式的电动螺旋压力机结构示意图..................................................................................3

图2电动机-直接驱动式的电动螺旋压力机结构示意图..................................................................................4

图A.1有效能量试验工作图.................................................................................................................................16

表1基本参数.............................................................................................................................................................4

表2关键零件材料力学性能.....................................................................................................................................6

表3铸件、焊接件非加工表面直线度公差..........................................................................................................8

表4接触点数限值.....................................................................................................................................................8

表5允许塞尺塞入厚度和深度................................................................................................................................9

表6飞轮、转子圆跳动公差.....................................................................................................................................9

表7噪声限值.............................................................................................................................................................10

表8温升限值.............................................................................................................................................................11

表9精度检验.............................................................................................................................................................11

表10检验项目.........................................................................................................................................................14

表A.1有效能量试验试件尺寸..............................................................................................................................17

表B.1行程次数试验参数.....................................................................................................................................18

I

T/CCMI33-2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由中国锻压协会提出并归口。

本文件起草单位：武汉新威奇科技有限公司、青岛宏达锻压机械有限公司、河南布乐斯成形科技有

限公司、中锻智能装备设计院(青岛)有限公司、华中科技大学、湖北凌顶科技有限公司、山东圣德智能

装备有限公司、湖北三环锻造有限公司、山东温岭精锻科技有限公司、山东亨格尔智能科技有限公司、

山东海纳精密工业有限公司。

本文件主要起草人：冯仪、余俊、熊幼斌、赵至友、朱文渊、朱元胜、邓磊、熊晓红、田江涛、张

凯、任启华、黄帅伟、金俊松、陈平、傅师杰、周明、曾俊、宋伟华、许善军、刘发明、陈伟、姚春鹏。

本文件为首次发布。

II

T/CCMI33-2024

引言

随着锻件厂家对锻件的一致性、合格率以及生产效率等要求越来越高，与之对应的锻造设备中电动

螺旋压力机的精度、力能控制及生产频次等要求也越来越高。而且随着电动螺旋压力机的应用范围不断

扩大，现有的行业标准已无法满足各生产设备企业及用户企业的生产和使用要求，为满足行业技术发展

需要，需制定团体标准来解决现有行业标准内容不完善的问题。

本文件的制定，可有效促进我国电动螺旋压力机的技术发展，推动高端智能装备的更新换代，降低

能源消耗，特别是汽车、航空航天等行业整体能耗下降，为实现工业领域碳达峰起到推动作用。

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到4.2、5.2.1、5.11.2、5.14.1相关

的专利的使用。

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，

就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系

方式获得：

专利持有人姓名：武汉新威奇科技有限公司

地址：湖北省鄂州市葛店开发区创业大道2号

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责

任。

III

T/CCMI33-2024

电动螺旋压力机

1范围

本文件规定了电动螺旋压力机的术语和定义、分类、结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于表1公称力1600kN～160000kN规格电动螺旋压力机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB150(所有部分)压力容器

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700碳素结构钢

GB/T1176铸造铜及铜合金

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6402钢锻件超声检测方法

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T8541锻压术语

GB/T9439灰铸铁件

GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T13306标牌

GB/T16895.1低压电气装置第1部分：基本原则、一般特性评估和定义

GB/T17107锻件用结构钢牌号和力学性能

GB17120锻压机械安全技术条件

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T26639液压机上钢质自由锻件通用技术条件

GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级

GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级

GB28242螺旋压力机安全技术要求

GB/T33084大型合金结构钢锻件技术条件

1

T/CCMI33-2024

T/CCMI33-2024

GB/T37400.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊

JB/T2547.1双盘摩擦压力机第1部分：技术条件

JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号

JB/T5198螺旋压力机精度

JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件

JB/T9954锻压机械液压系统清洁度

JB/T11194.1电动螺旋压力机第1部分：型式与基本参数

JB/T11194.2电动螺旋压力机第2部分：技术条件

3术语和定义

GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电动螺旋压力机electricscrewpress

电动机经一级传动驱动螺旋机构或电机直接驱动螺旋机构，带动滑块上下运动的锻压机器。

3.2

公称力nominalforce

电动螺旋压力机的主参数，采用名义力表示。在公称力下，电动螺旋压力机能提供给工件较多的能

量，但不是压力机的最大压力，并用它来表示电动螺旋压力机规格。

3.3

长期运行许用载荷continuouslypermittedforce

电动螺旋压力机长时间运行承受的最大工作载荷。

3.4

运动部分能量grossworkingcapacity

飞轮组件和主螺杆的惯性能及滑块和主螺母的动能，大、中型电动螺旋压力机包括上模质量。

3.5

滑块行程strokeofram

滑块在上限位置时，滑块底面至最小封闭高度位置处的距离，即滑块的最大移动距离。

3.6

行程次数strikerate

按滑块往复行程时间计算的理论次数，衡量电动螺旋压力机生产效率的指标。

3.7

最小封闭高度minimumenclosedheight

滑块在行程的下限位置时，滑块下底面至机身工作台面的距离。

2

T/CCMI33-2024

3.8

工作台面尺寸tabledimensions

工作台的长宽尺寸，用以表示工作台的面积大小。

4分类、结构、基本参数

4.1分类

电动螺旋压力机分类应符合JB/T11194.1的规定。

4.2结构

按传动结构可为电动机-机械传动式(图1)和电动机直接驱动式(图2)。

910

标引序号说明：

1—机身2—工作台垫板3—滑块4—主螺母5—主螺杆6—止推轴承7—止推轴承座

8—飞轮9—制动10—电机11—一级传动结构H₀—滑块行程H—最小封闭高度h—工作台垫

板L—工作台面前后尺寸B—工作台面左右尺寸

图1电动机-机械传动式的电动螺旋压力机结构示意图

3

T/CCMI33-2024

标引序号说明：

1—机身2—工作台垫板3—滑块4—主螺母5—主螺杆6—止推轴承7—止推轴承座

8—飞轮9—制动10——电机H₀—滑块行程H—最小封闭高度h—工作台垫板L—工作台面前后

尺寸B一工作台面左右尺寸

图2电动机-直接驱动式的电动螺旋压力机结构示意图

4.3基本参数

电动螺旋压力机主参数为公称力、运动部分能量。基本参数应符合表1的规定，特殊要求可按供需

双方合同的规定执行。

表1基本参数

主螺杆长期许用载滑块行程滑块行程工作台垫最小封闭工作台面尺寸

公称力运动部分能量

直径荷H₀次数板厚度h高度H(前后L×左右B)

kNkJ

mmkNmmmin¹mmmmmm

160013025001030030120515580×600

250016040001532028120515580×600

3150180500020/1038026120550640×700

4000200630036/1840024120570750×750

5000220800050/2542522120650750×750

4

T/CCMI33-2024

T/CCMI33-2024

表1基本参数(续)

主螺杆长期许用载滑块行程滑块行程工作台垫最小封闭工作台面尺寸

公称力运动部分能量

直径荷H₀次数板厚度h高度H(前后L×左右B)

kNkJ

mmkNmmmin⁻¹mmmmmm

63002501000072/3645020160780900×800

800028012500100/50