JB/T 5320-2000 剪叉式升降台 安全规程

JB/T 5320-2000 Scissors elevating platforms-Safety rules

行业标准-机械 中文(简体) 现行 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 5320-2000
标准类型
行业标准-机械
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2000-04-24
实施日期
2000-10-01
发布单位/组织
-
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
太原·索斯沃斯升降台有限公司、江苏如皋装卸机械厂、山东济阳机械厂
起草人:
王万永、谭俊龙
出版信息:
页数:13页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS53.080

J83

JB5320-2000

剪叉式升降台安全规程

Scissorselevatingplatforms—Safetyrules

2000-04-24发布2000-10-01实施

国家机械工业局发布

JB5320-2000

前言

本标准是对JB5320.4—91《剪叉式升降台安全规程》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修

改。本标准与原标准相比,主要技术内容修改如下:

1.增加了剪叉式升降台容易产生的危险;

2.增加了结构安全系数等技术内容;

3.增加了附录A。

本标准自实施之日起代替JB5320.4—91。

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。

本标准负责起草单位:北京起重运输机械研究所。

本标准参加起草单位:太原·索斯沃斯升降台有限公司、江苏如皋装卸机械厂、山东济阳机械厂。

本标准主要起草人:王万永、谭俊龙。

中华人民共和国机械行业标准

JB5320-2000

剪叉式升降台安全规程

代替JB5320.4—91

Scissorselevatingplatforms—Safetyrules

1范围

本标准适用于升降部分的结构为剪叉式的各种升降台,即固定式升降台、移动式升降台、自行式升

降台(直流电动机驱动、交流电动机驱动)、升降车。

本标准规定了剪叉式升降台的设计、制造、检验、使用与报废等方面的安全要求。

剪叉式升降台主要供登高作业和垂直输送物品。在剪叉式升降台设计的升、降高度范围内任一高度

均可使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T986—1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T3766—1983液压系统通用技术条件

GB/T5117—1995碳钢焊条

GB/T5118—1995低合金钢焊条

GB/T5293—1985碳素钢埋弧焊用焊剂

GB/T8110—1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

3各种危险

剪叉式升降台容易产生的危险如下:

a)机械危险;

b)电气危险;

c)在设计时由于忽略了人类工效学产生的危险;

d)由于能源失效、机械零件损坏或其他功能故障产生的危险;

e)由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险。

4安全要求

4.1金属结构

4.1.1结构的布置应便于检查、维修。

国家机械工业局2000-04-24批准2000-10-01实施

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JB5320-2000

4.1.2结构安全系数

在确定安全系数时,设计应力必须是当升降台置放在水平面上,工作台均匀承受最大载重量,按使

用说明书使用时构件中产生的最大应力。安全系数n按式(1)计算:

δ

n=(1)

+δδ·········································

)(ff2121

式中:δ——塑性材料的屈服极限,脆性材料的强度极限,Pa;

δ1——结构自重引起的应力,Pa;

δ2——承受最大载重量时,结构构件内增加的应力,Pa;

f1——应力集中系数;

f2——动载荷系数。

注:f1和f2的值可以在样机上通过试验分析得出。如果不采用试验结构,f1和f2的值分别不得小于1.10和1.25。

a)升降台承载构件(不包括脆性材料)按式(1)求得的安全系数n不得小于2;

b)脆性材料(如铸铁等)制成的升降台承载构件其材料按式(1)求得的安全系数n不得小于5;

c)工作台承受最大载重量,通过钢索或链条,或者两者并用的系统送递升降动力时,钢索、链条

的安全系数n不得小于8。

4.1.3结构件焊接要求

a)焊接工作必须由考试合格的焊工担任;

b)焊接接头型式和尺寸应符合GB/T985和GB/T986的规定;

c)焊条、焊丝和焊剂应与被焊接材料相适应,并符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293和GB/T

8110的规定;

d)主要受力构件的焊缝应符合GB/T3323中二级规定的要求(可以抽检)。焊缝外部应符合下列

要求:

——不允许烧穿,焊缝的纵向、横向、母体金属上不允许有裂纹,连续焊缝不能间断,鳞状波纹形

成应均匀,最大高低差应小于2mm;

——咬边长度不应超过焊缝长度的10%,深度不超过0.4mm;

——焊缝处不允许有焊渣、焊瘤等。

4.1.4结构件报废

a)主要受力构件变形或失稳而导致结构整体失稳时应报废;

b)主要受力构件产生裂纹时,应根据受力和裂纹情况决定停止使用、进行更换或报废;

c)主要受力构件因产生塑性变形使工作机构不能正常地运行时应报废。

4.2稳定性

4.2.1升降台的稳定系数为:

M

K=1············································(2)

M2

式中:M1——总抗倾覆力矩;

M2——总倾覆力矩,M2≥1.4。

4.2.2升降台的工作台若伸出,必须使工作台伸至极限位置,在伸出部分均布130%该部承受的最大

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JB5320-2000

载重量,在最大起升高度

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