CJ/T 359-2010 铝合金水表壳及管接件

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT3592010

铝合金水表壳及管接件

Aluminiumallobodandconnectionsofwatermeters

yy

ㅤㅤㅤㅤ

2010-12-10发布2011-08-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT3592010

铝合金水表壳及管接件

1范围

、、、、、

本标准规定了铝合金表壳及管接件的术语和定义要求试验方法检验规则及标志包装运输和

贮存。

本标准适用于水表口径()小于或等于的所有螺纹连接和水表口径()大于的

DN40mmDN40mm

,

所有法兰连接温度等级小于或等于T30的饮用冷水水表和小于或等于T130的热水水表的铝合金表

壳及管接件。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/普通螺纹公差

GBT197

/金属材料室温拉伸试验方法

GBT228

/ㅤㅤㅤㅤ:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GBT231.11

/—:

封闭满管道中水流量的测量饮用冷水表和热水表第部分规范

GBT778.120071

/—:

封闭满管道中水流量的测量饮用冷水表和热水表第部分试验方法和

GBT778.320073

试验设备

/、、、

GBT3199铝及铝合金加工产品的包装标志运输贮存

/—非磁性基体金属上非导电覆盖覆盖层厚度测量涡流法

GBT49572003

GB5749生活饮用水卫生标准

/:

生活饮用水标准检验法第部分感官性状和物理指标

GBT5750.44

/:

生活饮用水标准检验法第部分金属指标

GBT5750.66

/:

生活饮用水标准检验法第部分有机物综合指标

GBT5750.77

/:

生活饮用水标准检验法第部分有机物指标

GBT5750.88

/—液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GBT61112003

/金属基体上和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GBT6461

/—金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GBT64622005

/—金属和其他无机覆盖层厚度测定方法评述

GBT64632005

/铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GBT7999

/—铝合金铸件

GBT94381999

/—给水用硬聚氯乙烯()管件

GBT10002.22003PVC-U

/人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GBT10125

GB/—生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准

T172191998

/:

GB铝及铝合金化学分析方法第部分电感耦合等离子体原子发射光谱法

T20975.2525

—饮用水冷水水表安全规则

CJ2662008

1

/—

CJT3592010

3术语和定义

/和/确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT778.1GBT778.3

3.1

铝合金aluminiumallo

y

,、、,、,

采用铝为主添加硅镁锰等元素形成的合金具有良好的力学物理性能及稳定的化学性能适用

、。

于制造冷热水水表壳及管接件

3.2

氧化处理oxidationtreatment

,,

采用电化学氧化技术对铝合金产品进行表面AlO氧化膜处理以形成一定厚度的氧化膜层使

23

、、。

之具有抗冲刷耐腐蚀电性绝缘等特性

3.3

铝合金表壳aluminiumallometerbod

yy

、、。

采用铝合金并经过铸造成型热处理机械加工及氧化处理的水表壳

3.4

铝合金管接件aluminiumalloconnections

y

、、。

采用铝合金并经过压力变形成型热处理机械加工及氧化处理的其他承受压力的管接件

3.5

涉水部分artsfortouchinwater

pg

铝合金表壳及管接件在使用中接触到管内水介质的部分。

4要求

ㅤㅤㅤㅤ

4.1材料

4.1.1材质

、、,。

铝合金表壳及管接件材料应无毒无污染无生物活性不应污染水质

、,、、

变形铝合金可采用60616063为基础合金铸造铝合金可采用ZL101AZL115AZL116A为基础

。。

合金根据制造工艺及具体条件可进行调整

4.1.2力学性能

,。

铝合金表壳材料试棒及管接件的解剖试样其室温的力学性能应符合表的规定

1

表1力学性能

,

力学性能不小于

状态适用范围

2

抗拉强度/(/)断后伸长率/硬度()

RNmmA%HB

m

T62802.085表壳

T62208.073表罩

T62608.085管接件

4.2膜层

4.2.1膜层厚度

、,

铝合金表壳及管接件的涉水部分加工面以及螺纹连接部分应进行表面AlO氧化膜层处理表

23

2

/—

CJT3592010

()、,。

壳底部检测平台见图表罩及管接件的氧化膜层厚度应符合表的规定

12

———底部检测平台(、)

1LL≥18mm

12

图表壳底部检测平台位置图

1

表2表面氧化膜层的厚度

ㅤㅤㅤㅤ

/,

氧化膜层厚度μm不小于适用范围

()

30表壳底部检测平台

(,)

5表罩非螺纹面平面

(,)

35管接件非螺纹面平面

4.2.2耐腐蚀性能

/,,

按照规定的试验方法铝合金表壳及管接件经盐雾腐蚀试验应达到级

GBT10125NSS120h7

以上。

4.3外观

(),/—。

铝合金表壳含表罩的外观质量应达到或优于的类等级要求如有修

4.3.1GBT94381999Ⅱ

补或矫正应符合/—中的规定。

GBT943819994.6

4.3.2铝合金管接件不允许有修补。

4.3.3铝合金管接件允许划痕的最大深度不应超过0.2mm。

、

4.4外形尺寸允许偏差及螺纹

、,/—

4.4.1铝合金表壳及管接件的结构与外形尺寸允许偏差及连接螺纹应符合GBT778.12007中

4.1的规定。

,。

4.4.2铝合金管接件的结构及尺寸应符合CJ266的规定

、、,/

4.4.3铝合金表壳及管接件可以等尺寸同结构替换铸铜铸铁产品螺纹公差应符合GBT197的

规定。

3

/—

CJT3592010

4.5密封性等级

,/—

铝合金表壳及管接件的密封性等级要求应符合中表有关的

GBT778.120075.4.26MAP16

,、。

规定承受试验静水压后不应泄漏渗漏或损坏

4.6承载强度

,/—,

铝合金表壳的承载强度除符合中表有关液压试验的规定还应在试

GBT10002.220035.45

,、。

验压力5.4MPa下持续时间不小于6min不应变形破裂或损坏

4.7卫生

,/。

铝合金表壳及管接件涉水部分应符合GBT17219规定的卫生指标要求

5试验方法

5.1材料试验

5.1.1材质检验

,//,

铝合金表壳及管接件的化学成分分析方法可按或执行其结果应符

GBT7999GBT20975.25

合4.1.1的规定。

5.1.2力学性能检验

,/,

铝合金表壳材料的单铸试样及管接件解剖试样的室温力学性能试验方法应按GBT228执行布

/,ㅤㅤㅤㅤ。

氏硬度试验方法应按GBT231.1执行其结果应符合4.1.2的规定

5.2表面膜层试验

5.2.1膜层厚度检验

,/—/—

表面氧化膜层厚度检验可按照中或或中

GBT646320051.11.2GBT495720031.2.2

/—,。

或中执行其结果应符合的规定

GBT646220051.1.24.2.1

5.2.2耐腐蚀性检测

,/,。

铝合金表壳及管接件的盐雾腐蚀试验及评价应按GBT6461执行其结果应符合4.2.2的规定

5.3外观检查

,,。

铝合金表壳及管接件的外观质量应采用目测检查其结果应符合4.3的规定

5.4外形尺寸及偏差检测

,、,,

铝合金表壳及管接件的外形尺寸及偏差应采用相应的工量具检测检测精度要求达到0.02mm

其结果应符合4.4的规定。

5.5密封性等级检验

,—/—

铝合金表壳及管接件的密封性等级检验应按照第章或第章

CJ26620084GBT778.320076

,。

执行其结果应符合4.5的规定

5.6承载强度检验

/—,

铝合金表壳的承载强度检验其封头应参照中规定的型刚性封头表壳中

.GBT611120036.1A

4

/—

CJT3592010

,,

腔采用刚性封堵表壳两端采用带中心通孔的刚性封头并通过适当的方法与压力装置连接且三个封头彼

。/—,/—

此不相连接试验应按照第章的规定执行液压试验除按照

GBT778.320076GBT10002.22003

,,

中表的规定外还应采用压力持续时间不小于的压力试验其结果应符合的

5.455.4MPa6min4.6

规定。

5.7卫生检验

铝合金表壳及管接件的卫生要求试验和样品处理方法应按/—附录的规定或

GBT172191998A

—,/、/、

按附录的规定执行卫生指标检测方法应按

CJ2662008AGBT5750.4GBT5750.6

//,。

和的规定执行其结果应符合的规定

GBT5750.7GBT5750.84.7

6检验规则

6.1检验分类

铝合金表壳及管接件的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

,

铝合金表壳及管接件出厂时应按表中所列项目逐条检验试验方法按本文件第章的规定进

6.2.135

,。

行组批与抽样规则按表规定

4

,

铝合金表壳及管接件应经生产厂质检部门按表中所列项目检验合格并附有产品合格证书方

6.2.23

可出厂。

表检验项目

3ㅤㅤㅤㅤ

检验项目出厂检验型式检验要求试验方法

材质√√4.1.15.1.1

材料特性

力学性能×√4.1.25.1.2

膜层厚度√√4.2.15.2.1

表面膜层特性

耐腐蚀性能×√4.2.25.2.2

外观√√4.35.3

外形尺寸及偏差√√4.45.4

密封性等级√√4.55.5

承载强度×√4.65.6

卫生要求×√4.75.7

:,。

注为检测项目为不要求检测项目

√×

表4组批与抽样规则

组批数量随机抽样数检测内容

≤5001按表3出厂检验项规定

按表出厂检验项规定

≥501~500033

≥5001~500006按表3出厂检验项规定

按表出厂检验项规定

≥50001103

5

/—

CJT3592010

6.3型式检验

,。

6.3.1有下列情况之一时铝合金表壳及管接件应进行型式检验

———国家质检部门提出时;

———首批出厂前;

———、。

设计发生变化改变生产工艺及材料时

,。

型式检验应按表中所列项目逐条检验试验方法按本文件第章的规定进行

6.3.235

、、

7标志包装运输和贮存

、、/。

铝合金表壳及管接件的标志包装运输和贮存应符合GBT3199的规定

7.1标志

),,。,

a铝合金表壳及管接件应符合有关标准规定并应有企业商标在图纸或技术协议规定位置

()。

应打或刻上商标标志

)()。

b包装箱上应打或印上产品规格及标准代号的印记

7.2包装

、

铝合金表壳及管接件应采用单个或隔离包装组装成箱应避免在搬运中强烈挤撞变形和磕碰损伤

,,/。

等按规定的图示标志方向放置应符合GBT191的要求

7.3运输

ㅤㅤㅤㅤ

;、

铝合金表壳及管接件应采用无强烈震动的交通工具运输在运输途中中转或短时存放过程中都不

应受到强烈挤撞变形和磕碰损伤等。

7.4贮存

、,,

铝合金表壳及管接件应贮存在环境干燥通风且空气中不含有腐蚀性介质的室内场所并满足以

下要求:

)环境温度不应超过;

a50℃

)相对湿度不大于。

b90%

6