GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备

ICS63.080.20

G31易日

中华人民共和国国家标准

GB/T17037.1一1997

idtISO294-1:1996

热塑性塑料材料注塑试样的制备

第1部分:一般原理及多用途试样

和长条试样的制备

Injectionmouldingoftestspecimensofthermoplasticmaterials

-Part1:Generalprinciplesandmouldingof

multipurposeandbartestspecimens

1997一10一14发布1998一04一01实施

国家技术监督局发布

GB/T17037.1一1997

前言

本标准等同采用国际标准ISO294-1:1996(塑料一热塑性塑料材料试样的注塑一第1部分:一般原

理及多用途试样和长条试样的模塑》。

本标准与采用的ISO294-1:1996标准在技术内容上完全一致，在编辑上有以下差异:

1因我国GB11997-89《塑料多用途试样的制备和使用》是参照ISO3167:1983制定的，现尚未

修订。本标准中将ISO3167:1993(塑料一多用途试样》的译文作为附录D,

2本标准的引用标准比ISO294-1:1996规定的引用标准少，但尚未列入本标准的内容不影响本

标准的执行。

1)1996年版ISO294的其他三个标准规定的试样模具，我国尚未制定标准。

2)ISO294-1:1996规定的几个涉及注塑试样来源的引用标准(如:ISO10350和ISO11403),

未作为本标准的引用标准。但我国塑料测试的方法基本采用国际标准，本标准中标准模具的型腔有明确

规定。

3在本标准4.1.1.4的n)中，增加了模具型腔抛光后表面粗糙度的要求。该模具可用来加工制备

具有可比性试验数据的试样。

本标准在《热塑性塑料材料注塑试样的制备》总标题下，由以下几部分组成:

—第1部分:一般原理及多用途试样和长条形试样的制备

—第2部分:小拉伸试样

—第3部分:小方试片

—第4部分;模塑收缩率的测定

本标准的附录A,B和C是提示的附录，附录D是标准的附录。

本标准自生效之日起，代替行业标准HG/T2-1122-77《热塑性塑料试样注射制备方法》。

本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会提出并归口。

本标准起草单位:北京燕山石化公司树脂应用研究所、四川联合大学。

本标准主要起草人:王树华、申开智、桑杰、柳凌、吴世见、张昌怡。

GB/T11037.1一1997

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是各国家标准化团体(ISO成员)的世界性联合组织。国际标准的制定工作

一般是通过ISO技术委员会进行。对技术委员会已设立的项目感兴趣的每个成员有权参加该技术委员

会。与ISO有联系的政府或非政府的国际组织也可参加其工作。ISO与国际电工技术委员会((IEC)在所

有电工技术标准化方面密切协作。

技术委员会将所采纳的国际标准草案(DIS)提交各成员团体进行投票表决。当至少75%参加投票

的成员团体表示赞成时，国际标准才能正式公布。

国际标准ISO294-1是由ISO/TC61塑料技术委员会SC9热塑性塑料分技术委员会制定的。

本标准和ISO294的其他部分，取消并代替了ISO294的第二版(ISO294:1995)。为了加工制备具

有可比性试验数据所需要的基础试样，本标准中改进了注塑参数的定义，并经重新调整，规定了四种类

型的IS()模具。

采用本国际标准应注意确保标准中规定的ISO模具适合现行的注塑设备，并具有可更换的型腔

板。

ISO294在塑《料一热塑性塑料材料试样的注塑》总标题下，由以下几部分组成:

第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备

第2部分:小拉伸试样

第3部分:小方试片

第4部分:模塑收缩率的测定

ISO294这一部分的附录A,B和C仅是提示的附录。

Gs/T17037.1一1997

引言

在注塑过程中，很多因素可以影响注塑试样的性能和用此试样获得的各种试验的测定值。制备注塑

试样过程中使用的注塑条件对试样的力学性能有很大的影响。对注塑过程每一个主要参数给出确切的

定义是标准化的基本要求，可使操作条件具有再现性和可比性。

在确定注塑条件时，考虑注塑条件可能对被测定材料性能的影响是很重要的。热塑性塑料中，无定

形的聚合物可显示出不同的分子取向;结晶形和半结晶形聚合物可显示出不同的结晶形态;非均相热塑

性塑料可显示出不同的相态;各向异性的填充材料，如短纤维，也可显示不同的取向。“冻结”在注塑试样

里残留应力和注塑过程中的热降解也可能影响试样的性能。因此，必须控制这些现象，以避免试样性能

测试值的波动。

中华人民共和国国家标准

热塑性塑料材料注塑试样的制备

第1部分:一般原理及多用途试样

GB/T17037.1一1997

和长条试样的制备idtISO294-1:1996

Injectionmouldingoftestspecimensofthermoplasticmaterials

-Part1:Generalprinciplesandmouldingof

multipurposeandbar妞stspecimens

范围

本标准给出了热塑性塑料材料注塑试样所遵循的一般原理和注塑试样所涉及到的条件参数的定

义。给出了用于制备符合ISO3167的多用途试样和80mmX10mmX4mm的长条试样的模具设计的

详细参考数据。

本标准是确定具有再现性的注塑条件的基础，可使描述注塑过程的各种主要操作参数统一，也可使

报告注塑的各种条件统一。制备具有可比性和再现性的试样所需要的具体条件将随着材料的变化而变

化。这些条件在有关材料的标准中给出。或经供需双方商定。

本标准适用于热塑性塑料材料注塑试样的制备。

注1:对丙姆腑/丁二烯/苯乙烯(ABS),苯乙烯/丁二姆(SB)和聚甲基丙烯酸甲酷(PMMA)的循环试验表明，模具

设计是保证注塑试样性能具有再现性的重要因家之一。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T1043-93硬质塑料简支梁冲击试验方法(neqISO179:1982)

ISO3167:1993塑料一多用途试样

3定义

本标准中使用如下定义:

3.苦.门模具温度Tc:模具系统达到热平衡后，打开模具，立即测得的模具型腔表面的平均温度，用℃表

示。

3.声门‘熔体温度T:对空注射所得的熔融物料温度，用℃表示.

3.月」熔体压力P:在模塑过程中的任一时刻，螺杆前端处塑料材料的压力(见图1)，用MPa表示。

由注塑机液压系统产生的熔体压力可根据螺杆的轴向作用力F:用公式((1)计算:

4X10'Fs

xD'“二“(1)

式中:P-熔体压力，MPa,

国家技术监仔局1997一10一14批准1998一04一01实施

1

cB/T17037.1一1997

Fs-螺杆的轴向作用力，kN;

D-螺杆直径,mm.

3.4保压压力PH:保压时间内的熔体压力，用MPa表示。

3.5模塑周期:在模塑过程中，制备一模注塑试样所需要的全部操作工序(见图1),

一保压压力PH

住

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合模

一护产一口护户夕护户夕户护尸，尹沪夕产产

开摸

注射时间t,保压时间tH时间

冷却时间tp开模时间“

循环时间t7

-一熔体压力户;

一螺杆轴向位置

图1模塑周期示意图

3.6循环时间tr:完成一个模塑周期所用的时间，用s表示。循环时间等于注射时间((t,)、冷却时间((t})

和开模时间((to)之和。

3.7注射时间t,:从螺杆向前运动开始，直到从注射转换到保压时所需要的时间，用s表示。

3.8冷却时间t}:从注射过程结束，到模具开始打开所用的时间，用s表示。

3.9保压时间tH:维持保压压力(见3.4)期间的时间，用s表示。

3.10开模时间to:从模具开始打开的瞬间到再关闭并施加最大锁模力时的时间，用s表示。这段时间

包括试样从模具中移出的时间。

3.11型腔:在模具中，用于制备一个试样的空腔部分。

3.12单型腔模具:仅有一个型腔的模具(见图4),

3.13多型腔模具:模具中包含两个或多个相同且与流动方向平行排列的型腔(见图2、图3)0

多型腔模具中，相同几何形状的流道和对称的型腔位置能保证一次注塑的所有试样在性能上是相

同的。

3.14家族式模具:模具中包含一个以上并具有不同几何尺寸的型腔(见图5),

3.15标准模具:为了制备具有可比性和再现性的试样，