GB/T 37400.11-2019 重型机械通用技术条件 第11部分：配管

犐犆犛２５．０１０

犑０４

中华人民共和国国家标准

／—

犌犅犜３７４００．１１２０１９

重型机械通用技术条件

第部分配管

１１：

—：

犎犲犪狏犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狊犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犘犪狉狋１１犘犻犻狀

狔犵狆狆犵

２０１９０８３０发布２０２００３０１实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

／—

犌犅犜３７４００．１１２０１９

前言

／《》：

ＧＢ重型机械通用技术条件分为个部分

Ｔ３７４００１６

———：；

第部分产品检验

１

———：；

第部分火焰切割件

２

———第部分焊接件

３：；

———第部分铸铁件

４：；

———：；

第部分有色金属铸件

５

———第部分铸钢件

６：；

———第部分铸钢件补焊

７：；

———第部分锻件

８：；

———第部分切削加工件

９：；

———第部分装配

１０：；

———第部分配管

１１：；

———第部分涂装

１２：；

：；

———第部分包装

１３

———：；

第部分铸钢件无损探伤

１４

———：；

第部分锻钢件无损探伤

１５

———第部分液压系统

１６：。

本部分为／的第部分。

ＧＢＴ３７４００１１

本部分按照／—给出的规则起草。

ＧＢＴ１．１２００９

本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（／）提出并归口。

ＳＡＣＴＣ４０９

本部分起草单位一重集团大连工程技术有限公司中冶陕压重工设备有限公司常州宝菱重工机

：、、

械有限公司、、、

中冶华天南京工程技术有限公司太原重型机械集团工程技术研发有限公司上海电气上

中国重型机械研究院股份公司二重德阳重型装备有限公司

重碾磨特装设备有限公司、、（）。

本部分主要起草人王霞温长山刘震李雪民杨晓鸥苍张辉孔念荣朱国敏卫卫何家宝

：、、、、、邁、、、、、、

黄苹张英婵常远朱志荣唐保国夏娟毕鹏邵鞠民

、、、、、、、。

Ⅰ

／—

犌犅犜３７４００．１１２０１９

重型机械通用技术条件

第部分配管

１１：

１范围

／的本部分规定了重型机械配管的技术和安全要求。

ＧＢＴ３７４００

、、、。

本部分适用于重型机械产品本体上的油润滑脂润滑液压气动和工业用水配管

本部分不适用于压力容器配管。

２规范性引用文件

。，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。，（）。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

／焊缝符号表示法

ＧＢＴ３２４

／卡套式管接头技术条件

ＧＢＴ３７６５

／：

密封管螺纹第部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢＴ７３０６．１５５°１

／：

密封管螺纹第部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢＴ７３０６．２５５°２

／非密封管螺纹

ＧＢＴ７３０７５５°

／密封管螺纹

ＧＢＴ１２７１６６０°

／钢制承插焊和螺纹管件

ＧＢＴ１４３８３

／：

重型机械通用技术条件第部分产品检验

ＧＢＴ３７４００．１１

／—：

重型机械通用技术条件第部分焊接件

ＧＢＴ３７４００．３２０１９３

／—重型机械通用技术条件第部分：涂装

ＧＢＴ３７４００．１２２０１９１２

／重型机械通用技术条件第部分：液压系统

ＧＢＴ３７４００．１６１６

３管路制作技术要求

３．１管材、零部件配管前的检查

制造厂自制的零部件应经质量检验部门检验合格后方可装配

３．１．１，。

，／。

３．１．２外购的材料和零部件应符合ＧＢＴ３７４００．１的有关规定

、。

３．１．３确认管子的管径材质及壁厚符合要求

３．２管子切割

管子应优先采用锯切割或机械加工方法，不准许采用砂轮切割和火焰切割。切割管子断面的垂直

度应符合表的规定。

１

１

／—

犌犅犜３７４００．１１２０１９

表管子断面垂直度

１

项目图示要求

断面与管子轴线垂直度Δα≤３０′

３．３管子的弯曲加工

，。、

管子的弯曲一般采用冷弯即在专用的弯管机上常温下进行冷弯管的弯曲半径应按图

３．３．１犚１

。，／—。

表规定管子热弯时应符合的有关规定

２ＧＢＴ３７４００．３２０１９

图１

表钢管的弯曲半径单位为毫米

２

管子外径弯曲半径犚

，

６＜≤１２壁厚＞１．０时最小２×管子外径

，

１２＜≤４８所有壁厚最小２×管子外径

所有壁厚最小管子外径

４８＜≤１１４，２．５×

管子外径小于时，圆度公差不大于，应符合图和式（）的规定，并不准许出

３．３．２犇３０ｍｍ犈１０％２１

现波纹、皱褶和扭曲；管子外径不小于时，圆度公差及波纹深度应符合／—

犇３０ｍｍＧＢＴ３７４００．３２０１９

附录中表的规定。

ＡＡ．３

图２

犪犫

－

…………（）

犈＝×１００％１

犇

２

／—

犌犅犜３７４００．１１２０１９

式中：

———圆度公差，；

犈％

———，（）；

犪长轴直径单位为毫米ｍｍ

———，（）；

犫短轴直径单位为毫米ｍｍ

———，（）。

犇管子外径单位为毫米ｍｍ

，（）：

管子冷弯曲壁厚减薄率不大于按式计算

３．３．３犆１５％２

犜犜

－

１

…………（）

犆＝×１００％２

犜

式中：

———壁厚减薄率，；

犆％

———，（）；

犜弯曲前管子壁厚单位为毫米ｍｍ

———，（）。

犜１弯曲后管子壁厚单位为毫米ｍｍ

：，。

注用钢管做试件弯曲后解剖检查也可用超声波测厚仪检查

，，；

管子弯曲对于未完全确定尺寸但应确保其功能长度未注公差应符合表中的级对于完全

３．３．４３Ｃ

。。

确定了尺寸的长度未注公差应符合表中的级角度未注公差全部按表中的级

３Ｂ４Ｂ

表长度尺寸公差单位为毫米

３

长度尺寸范围

公差２３０１２０４００１０００２０００４０００８０００１２０００１６０００

＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞

等级３０１２０４００１０００２０００４０００８０００１２０００１６０００２００００２００００

～～～～～～～～～～

极限偏差

Ｂ±１±２±２±３±４±６±８±１０±１２±１４±１６

Ｃ±１±３±４±６±８±１１±１４±１８±２１±２４±２７

注：、、、。

长度尺寸指的是外部尺寸内部尺寸台肩尺寸弯曲直径和弯曲半径

表角度尺寸公差

４

公称尺寸范围／ｍｍ

公差等级４００４００１０００１０００４００４００１０００１０００

≤＞～＞≤＞～＞

允许偏差允许偏差的正切值／ｍｍ

Ｂ±４５′±３０′±２０′０．０１３０．００９０．００６

Ｃ±１°±４５′±３０′０．０１８０．０１３０．００９

注：角度尺寸公差的公称尺寸范围是指的短边长度。

３．３．５弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面。

３．４管路装配前要求

、。

３．４．１装配前所有管子应去除管端飞边毛刺并倒角用压缩空气或其他方法清除管子内壁附着的杂

物及浮锈。，，

不锈钢管路的制作与碳钢管路的制作应有效隔离使用专用的制作工具防止不锈钢管路受

到污染。管子下料时，应考虑留有足够的余量，便于弯曲夹持，调整补偿。

、。