GB/T 12385-1990 管法兰用垫片密封性能试验方法

UDC621.643.412一762:620.165.2

J15

中华人民共和国国家标准

GB12385-90

管法兰用垫片密封性能试验方法

Testmethodforsealingcharacteristics

ofgasketsforpipeflanges

1990一06一23发布1991一07一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

管法兰用垫片密封性能试验方法GB12385一.0

Testmethodforsealingcharacteristicsof

gasketsfor川peflanges

1主题内容与适用范围

本标准规定了管道法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。

本标准的两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包复垫片、金属包复垫片、缠绕式垫

片及金属垫片。

之引用标准

G13150钢制压力容器

GB9115.14PNIO.OMPa(100bar)凸面对焊钢制管法兰

3试验方法A

31试验装皿

试验在专用的垫片综合试验装置上进行。试验装置主要由垫片加载系统、介质给定系统，测漏系

统、机架及试验法兰组成，如图1所示。

3.1.1垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力。试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的

5%，并能控制恒定的加载、卸载速度。

3.1.2试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力。试验过程中介质压力波动应小于规定值的

0.5%。

3.1.3测漏系统

测漏采用状态方程法。在垫片外侧、L下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初

始容积V。及容积变化修正系数K,应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于10-6cm,，系统误差应

不大于0.5%。

3.1.4试验法兰采用刚性模拟乎面法兰，法兰厚度与直径之比为奇>参法兰料“的强度极限气

>500MPa(50.98kgf/mmz);密封面硬度不小1=HRC40;密封面表面粗糙度R=应在5一IOI+m

之间(相当于d).

3.2试验条件

试验温度:15--250C

垫片预紧应力:根据垫片的种类选择确定

试验介质:99.9%的工业氮气

试验介质压力:取公称压力的1.1倍。

国家技术监借局1880一0一23批准1881一07一01实施

I

GB12385-90

图1垫片密封性能试验装置(适用于试验方法A)

1一标准容器i2一i}im空腔i3一法'=::4一垫片B‘-油缸封‘孚失。

6一版力源;7一试验介质;8一标定气源:9一位移传感器:

10-拉压传感器;11一I{t力传感器，12一温度传感器,13-微fl

传A6器，14一数据采集系统

3.3操作程序

3.3.1用丙酮仔细清洗法兰密封面，垫片对中安装。

3.3.2按3.2条的规定，对垫片一施加预紧应力，达到规定值后保持15min,

3.3.3标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数

3.3.3.1测漏空腔初始容积按式(1)标定:

P2v一PB

V。二VB()…·”·““二‘·‘’‘’·“·“”’·“·“’…“’一‘(1)

P。一P2v

式中:v-M9漏空腔的初始容积，cm3,

VB—标准容器的容积，Cm31

PB—标准容器的压力，Pa(mmH20).

P,—测漏空腔中给定的压力，Pa(mmH20);

P2v—标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力，Pa(mmH20),

3.3.3.2容积变化修正系数按式(2)标定: