JB/T 10283-2001 工程机械 金属零件修补剂应用技术规范
JB/T 10283-2001 Engineering machinery metal component repair adhesive application technical specifications
基本信息
发布历史
-
2001年06月
-
2008年06月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:6页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS53.100
P97
JB/T10283-2001
工程机械金属零件修补剂
应用技术规范
Constructionmachinery—Agentformetalparts
repairingapplication—Technicalspecification
2001-06-22发布2001-10-01实施
中国机械工业联合会发布
JB/T10283-2001
前言
近几年,由我国自行研制的高科技产品“金属零件修补剂”已广泛用于工程机械等产品,该修补剂
主要用于机械产品中的零件修复,如铸件、机械加工件等,在制造过程中会有缺陷和加工误差造成的零
件的报废,同时,零件的磨损也会造成零件失效,用修补剂进行修复,可以使零件正常使用。因此,修
补剂具有较大的经济效益和社会效益。为了使修补剂更加规范,特制定本标准,本标准中部分试验方法
贯彻了国家标准。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:天津工程机械研究所、北京市天山新材料技术公司。
本标准主要起草人:王成、李国朋、苏喜田、周德峰。
本标准是首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
工程机械金属零件修补剂
JB/T10283-2001
应用技术规范
Constructionmachinery—Agentformetalparts
repairingapplication—Technicalspecification
1范围
本标准规定了工程机械制造、维修中应用金属零件修补剂的使用规范、基本性能要求和试验方法。
本标准适用于工程机械铸件缺陷(气孔、砂眼、疏松、裂纹等)的填补及工程机械零件加工误差及
磨损的尺寸修复。其它机械产品可参照采用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1041—1992塑料压缩性能试验方法
GB/T2411—1980塑料邵氏硬度试验方法
GB/T4338—1995金属材料高温拉伸试验
GB/T6329—1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定
GB/T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)
JB/T3578—1991滑动导轨环氧涂层材料技术通则
3使用规范
3.1表面处理
3.1.1清洗
用溶剂型金属清洗剂清除表面油污,增加修补剂与基体的结合强度。
3.1.2粗化、打磨
用工具(角磨机、砂布、锉刀或喷砂枪等)去除表面的游离物、铁锈及表面污染物,或用酸性除锈
剂进行除锈,然后用清水冲洗干净并烘干。
3.1.3再清洗
用溶剂型金属清洗剂再次清洗已粗化的表面,确保表面清洁。
3.2配制
3.2.1称量
3.2.1.1称量工具:精度0.1g的天平。
3.2.1.2将A、B组份分别使用各自的取料工具,按金属零件修补剂要求的配比量进行称量。
3.2.1.3若称量不便,可用量杯目测体积比配制。
中国机械工业联合会2001-06-22批准2001-10-01实施
1
JB/T10283-2001
3.2.2混合
修补剂由A、B两组份构成,应将两组份混合均匀。正确的混合方法是用调制工具将两组份混合在
一起,并沿一个方向搅动、辗压直至颜色一致。搅拌速度不宜过快,以免混入气泡。
3.3涂敷
3.3.1加工成型法:将混合好的修补剂涂敷于经表面处理后的待修表面。第一层要薄,并用力反复按
压,以确保修补剂与金属表面充分浸润,再逐层涂敷加厚,留出余量以便加工。
3.3.2模具成型法:修复层不经加工而用高精度的模具成型,如磨削加工后涂敷脱膜剂的模型,可形
成一个高精度的涂层表面。先用脱模剂涂敷或喷涂于模具表面,形成均匀的薄膜;按3.3.1方法将混合
好的修补剂涂
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