DB32/T 4744-2024 化工园区安全风险等级自评导则
DB32/T 4744-2024 Guidance for self-evaluation of safety risk level in chemical industry park
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2024年04月
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内容描述
ICS13.100
CCSC01
!7,
DB32/T4744—2024
化工园区安全风险等级自评导则
Directivesforsafetyrisklevelassessmentofchemicalindustrypark
2024-04-26发布2024-05-26实施
江苏省市场监督管理局发布
中国标准出版社出版
DB32/T4744—2024
目次
前言……………………………Ⅲ
1范围…………………………1
2规范性引用文件……………1
3术语和定义…………………1
4总体要求……………………2
5评估程序……………………3
6自评要点……………………4
7档案管理……………………9
附录A(资料性)化工园区安全风险等级自评资料清单…………………10
附录B(规范性)化工园区安全风险等级自评检查表……………………12
附录C(资料性)化工园区安全风险等级自评报告………30
附录D(资料性)重大危险源数量较大变化判定依据……………………31
参考文献………………………32
Ⅰ
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前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省应急管理厅提出。
本文件由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:江苏省安全生产科学研究院、南京江北新材料科技园、连云港石化产业基地、江苏
扬子江国际化学工业园、江苏扬州化学工业园区、江苏省泰兴经济开发区、江苏常熟新材料产业园、南通
经济技术开发区化工园区、江苏中安科技服务有限公司、江苏国恒安全评价咨询服务有限公司。
本文件主要起草人:李兴伟、朱桂明、吴菲、王晓明、孙佳佳、李漾、郁颖蕾、程凌、韩辉、陈正南、
胡天媛、王子牛、刘泽、王兴春、吕颖、陈丽芳、谭涛、曹雯、马卫江、刘博洋、李锋、冷庆、周鹏飞、丁杰、张华、
严雷、郝若锦、潘红磊。
Ⅲ
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化工园区安全风险等级自评导则
1范围
本文件规定了化工园区安全风险等级自评的总体要求、评估程序、自评要点、档案管理。
本文件适用于较低安全风险等级(D级)化工园区的安全风险等级自评工作,其他安全风险等级类别
的化工园区可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范
GB/T36762化工园区公共管廊管理规程
GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险基准
GB/T37243危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法
GB/T42078化工园区开发建设导则
GB/T42300精细化工反应安全风险评估规范
GB50016建筑设计防火规范
GB50052供配电系统设计规范
GB50137城市用地分类与规划建设用地标准
GB50160石油化工企业设计防火标准
GB55037建筑防火通用规范
建标152城市消防站建设标准
AQ/T3034化工过程安全管理导则
DB32/T3957化工企业安全生产信息化管理平台数据规范
DB32/T3958化工企业安全生产信息化管理平台建设技术规范
DB32/T4699企业应急能力评估规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
化工园区chemicalindustrypark
经省级人民政府认定的,以发展化工产业为导向、地理边界和管理主体明确、基础设施和管理体系完
整的工业区域。
3.2
化工园区产业规划industrialplanofchemicalindustrypark
综合运用各种理论分析工具,从园区所在地的工业基础、产业特点和交通运输条件出发,充分考虑国
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际国内及区域经济发展态势、国家化工产业发展战略,对园区发展定位、产业体系、产业结构、产业链、空
间布局、经济社会环境影响、实施方案等做出的科学计划。
3.3
化工园区总体规划masterplanofchemicalindustrypark
根据市县国土空间规划的要求,对一定时期内园区性质、发展目标、发展规模、土地利用、空间布局、
物流交通、安全应急、消防救援、生态环境以及各项建设的综合部署和实施措施。
3.4
双电源dualpowersupply
符合GB50052要求,满足以下三种条件之一的电源:
a)从外部不同110kV或220kV的变电站接出两路用电电源;
b)外部只有一个110kV或220kV的变电站,从一个变电站接出两条不同母线的电源线;
c)化工园区内有供电热电联产,其电源可以作为一路电源,化工园区从外部110kV或220kV变
电站接一路电源。
注:化工园区内有一级负荷时,双电源的每一路电源的变压器总容量都要满足所有负荷用电需求。
3.5
防护目标protectedobject
受化工园区危险化学品生产安全事故影响,化工园区外可能发生人员伤亡、财产损失的设施或场所。
注:居民区、高敏感防护目标和重要防护目标参照GB36894进行分类。
3.6
多米诺效应dominoeffect
化工装置初始事故(火灾或爆炸)产生热辐射、超压、碎片等破坏效应,作用于周边装置引发多个次生
事故(火灾、爆炸),次生事故的破坏效应在具体环境下相互耦合引发更深层次的事故,生成多条事故链的
现象。
3.7
周边土地规划安全控制线landplanningsafetycontrolline
为预防和减缓化工园区危险化学品潜在安全事故(火灾、爆炸、中毒、泄漏等)对化工园区外部防护目
标的影响,用于限制化工园区周边土地开发利用的控制线。
3.8
安全防护距离safetydistance
为了预防和减缓危险化学品生产装置和储存设施潜在事故(火灾、爆炸、中毒、泄漏等)对外部防护目
标的影响,在装置和设施与防护目标之间设置的距离或风险控制线。
3.9
“四至”范围fourboundaries
与所在设区的市国土空间规划相对应的清晰的化工园区开发边界范围,并通过文字表述、边界拐点
坐标和化工园区边界形状图予以明确。
4总体要求
4.1化工园区管理机构应每年至少进行一次化工园区安全风险等级自评,并出具自评报告,自评报告中
不符合项应明确整改期限、整改部门、整改措施并落实。
注:化工园区如涉及下列问题且无法整改的,需建立风险防控长效机制:
a)通航的河道、省道、国道、高速、铁路穿越化工园区;
b)存在3个片区,或2个片区间距大于10km;
2
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c)存在与区内化工企业无配套关系的非化工企业;
d)现有构成重大危险源的毒性气体、液态易燃气体生产、储存企业或设施未布局在最小频率风向的上风侧;
e)入园项目与化工园区“上中下游”产业链和主导产业无关;
f)入园项目未按照项目安全准入条件开展联合审查,或不符合化工园区总体规划、化工园区产业规和“禁限控”
目录。
4.2化工园区安全风险等级自评应由化工园区管理机构自主开展,可邀请第三方技术服务机构或专业
技术人员协助评估。
4.3化工园区应成立安全风险等级自评工作小组,小组成员专业应包括但不限于安全管理、化工安全、
应急救援、信息化等。
5评估程序
5.1资料查阅
查阅化工园区各类基础资料(参照附录A)。
5.2现场勘察
实地勘察化工园区规划布局、功能分区、配套功能设施、封闭化管理、信息化建设、危险化学品运输车
辆专用停车场、实训基地、消防站、气防站、医疗急救场所、企业现状、化工园区外周边环境等。
注:配套功能设施是指为化工园区企业正常生产提供能源、动力保障的配套工程,包括但不限于供水(工业水、生活
水)、供电、供热(高压、中压、低压蒸汽)、工业气体、公共管廊、污水处理厂、危险废物处置设施等。
5.3自评与等级
按照附录B表B.1对各项评估内容逐一进行评分,采用百分制进行评分,按公式(1)计算:
ænö
∑E
çi÷
Z=çi=1÷×100-S……(1)
ç224-缺项分值÷
èø
式中:
Z——化工园区实际分值;
——单项评估内容分值;若化工园区不涉及某项,则该项为缺项;
Ei
S——事故扣分分值,12个月内,化工园区内企业每发生1起亡人的一般化工生产安全事故,扣
3分,多起事故需累积计算。
根据评分结果,化工园区安全风险自评定级如下:
——D≥90
安全风险等级1级:Z;
——D80≤<90
安全风险等级2级:Z;
——D70≤<80
安全风险等级3级:Z;
——D<70
安全风险等级4级:Z。
ABD
若涉及类否决项,则不参与评估;若涉及类否决项,则直接判定为4级。
5.4编制报告
化工园区安全风险等级自评报告的内容可参照附录C。
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6自评要点
6.1化工园区认定
化工园区应认定手续齐全、资料完备,并通过相关部门审查。
6.2化工园区选址及规划
6.2.1规划一致性
6.2.1.1化工园区应符合设区市、县(区)级工业发展规划和国土空间规划要求,用地类别应符合
GB50137的分类规定。
6.2.1.2化工园区“四至”范围明确,规划面积和“四至”范围应与设区市以上人民政府批复一致。
6.2.2选址
6.2.2.1化工园区应选址合理、整体规划、集中布置。
6.2.2.2区内不应有高敏感防护目标、重要防护目标、员工宿舍,不应有居民居住。
6.2.3总体规划与产业规划
应按照GB/T42078编制化工园区总体规划和化工园区产业规划,其中化工园区总体规划应含安全
生产和综合防灾减灾规划章节。
6.2.4安全防护距离
应开展选址评估,与周边防护目标之间的安全防护距离满足GB55037、GB50160、GB50016、
GB36894和GB/T37243等要求。
6.2.5整体性安全风险评估
6.2.5.1每3年应至少开展一次整体性安全风险评估,并落实提出的对策措施。
6.2.5.2化工园区发生如下情况时,应重新开展整体性安全风险评估:
a)“四至”范围变化;
b)重大危险源数量产生较大变化(判定依据可参照附录D);
c)安全风险等级升高,按照高(A级)、较高(B级)、一般(C级)风险等级管理;
d)发生较大及以上或造成重大社会影响化工生产安全事故。
6.2.6周边土地规划安全控制线
6.2.6.1应依据化工园区整体性安全风险评估结果和GB55037、GB50160、GB50016、GB36894和
GB/T37243等要求,划定周边土地规划安全控制线。
6.2.6.2应将周边土地规划安全控制线报送所在地设区的市级和县级地方人民政府规划主管部门、应急
管理部门。
6.2.6.3周边土地规划安全控制线内开发建设项目应开展安全风险评估,满足安全风险控制要求。
6.3化工园区内布局
6.3.1化工园区内不应存在劳动密集型非化工企业。
注:劳动密集型非化工企业是指从事制鞋、制衣、玩具、肉食蔬菜水果等食品加工、家具木材加工、物流仓储等企业,且
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企业的生产加工车间、经营储存场所同一时间员工数量在30人以上。
6.3.2功能分区应考虑主导风向、地势高低落差、企业装置之间的相互影响、产品类别、生产工艺、物料互
供、公用设施保障、应急救援等因素,合理布置。
6.3.3行政办公、生活服务区等人员集中场所应与生产功能区相互分离,布置在化工园区边缘或化工园
区外。
6.3.4消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要设施的布置应有利于应急救援的快速响应需要,并与涉
及爆炸物、毒性气体、液化易燃气体的装置或设施保持足够的安全距离。
6.4化工园区准入和退出
6.4.1项目安全准入条件
6.4.1.1应根据国家、省产业结构调整指导目录和设区的市“禁限控”目录、化工园区总体规划和化工园
区产业规划,制定并落实化工园区“禁限控”目录和项目安全准入条件。
6.4.1.2准入项目应符合化工园区“禁限控”目录和项目安全准入条件。
6.4.2建设项目、企业及承包商管理
6.4.2.1应建立健全建设项目和企业安全准入与退出机制并严格落实。
6.4.2.2应建立健全化工园区承包商安全准入与退出制度、黑名单制度并严格落实。
6.4.3重大事故隐患整改
6.4.3.1应督促存在重大事故隐患的企业立即整改或限期整改。
6.4.3.2应督促经停产停业整顿仍不具备安全生产条件的企业履行关闭手续。
6.5化工园区配套功能设施
6.5.1供水
6.5.1.1供水水源应充足可靠。应建设统一集中的供水设施和管网,满足企业和化工园区配套设施生
产、生活、消防用水需求。
6.5.1.2附近有天然水源的,应设置供消防车取水的消防车道和取水码头。
6.5.2双电源
应保障双电源供电,满足化工园区和企业配套设施生产、生活和应急用电需求。
6.5.3公共管廊
6.5.3.1应根据需求建设符合GB/T36762要求的公共管廊。
注:公共管廊指建在化工园区内用于敷设各个厂际管道的管廊。
6.5.3.2应建立健全公共管廊和企业间管道巡检管理、维护保养、安全管理等制度并有效执行。
6.5.4危险化学品运输车辆专用停车场
6.5.4.1应运用物联网等先进技术对危险化学品运输车辆进出化工园区进行实时监控,实行限时、限速
行驶、专用道路或专用车道等措施,防止安全风险积聚。
6.5.4.2化工园区应从危险化学品运输车辆最大日流量、区内道路危险化学品运输车辆流量、危险化学
品危害性、区内(不含专用停车场)危险化学品车辆停留时间等方面开展危险化学品运输安全风险评估。
应结合评估结果建设符合要求的危险化学品车辆专用停车场并严格管理。
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6.5.5封闭化管理
6.5.5.1应结合实际实行封闭化管理,建立完善门禁系统和视频监控系统,利用信息化平台、视频监控、
在线监测预警等技术手段,实现人员、车辆及物料进出全过程动态监管。
6.5.5.2具有毒性气体、液态易燃气体、一级重大危险源的核心控制区应采用远程探测在线监测预警。
6.5.6危险废物
应督促企业对产生的固体废物特别是危险废物及时进行安全处置。
6.5.7公共事故废水应急池
应对事故应急状况下产生的废水收集进行需求分析和估算,确保满足事故废水处置要求。
6.5.8实训基地
应通过自建、共建或委托服务的方式,建设满足要求的化工安全技能实训基地。
6.6化工园区安全生产与应急一体化管理
6.6.1安全管理机构
负责化工园区管理的地方人民政府应明确承担化工园区安全生产和应急管理职责的机构。
6.6.2安全管理人员
6.6.2.1应配备具有化工专业背景的负责人,建立并落实化工园区管理机构领导带班制度。
6.6.2.2专业安全监管人员应具有化工等相关专业本科及以上学历,或相关行业领域中级及以上专业技
术职称、二级(技师)及以上职业资格,或注册安全工程师、安全评价师等职业资格,或在化工企业一线从
事生产或安全管理10年及以上。
6.6.2.3专业安全监管人员不应少于6人。化工(危险化学品)企业超过20家的,专业安全监管人员不
应少于10人;化工(危险化学品)企业超过40家的,专业安全监管人员不应少于15人。
6.6.3安全管理制度
应明确化工园区负责人、安全生产管理机构及相关部门的安全管理职责,建立健全化工园区各项安
全管理制度并严格落实。
6.6.4安全隐患排查治理
应制定化工园区安全隐患排查治理制度,制定年度安全检查计划且覆盖涉及“两重点一重大”的
企业。
6.6.5联动机制
应建立健全并落实化工园区行业监管、协同执法和应急救援的联动机制。
6.6.6安全风险分级管控
6.6.6.1应制定安全风险分级管控制度,对化工园区内企业进行安全风险分级,加强对红色、橙色安全风
险的分析、评估、预警与管控。
6.6.6.2应督促化工园区内危险化学品重大危险源、重点监管危险化工工艺企业按要求开展双重预防机
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制数字化系统建设。
6.6.7安全风险智能化管控平台
应结合实际建设符合要求的化工园区安全风险智能化管控平台并有效运行。
6.6.8应急预案
应制定化工园区总体应急预案及专项预案,且至少每两年组织一次生产安全事故应急演练。
6.6.9消(气)防
6.6.9.1应编制化工园区消防规划或在化工园区总体规划中设置消防专篇。
6.6.9.2应确保至少一个消防站满足建标152中特勤消防站的要求。
6.6.9.3应根据自身安全风险类型配套建设医疗急救场所和气防站。
6.6.9.4应建设危险化学品专业应急救援队伍。
6.6.10应急物资
应建立健全化工园区公共应急物资储备保障制度,配备充足的应急物资装备。
6.6.11自然灾害预警
应加强对台风、雷电、洪水、泥石流、滑坡等自然灾害的监测和预警,并落实有关灾害的防范措施。
6.7区内化工企业安全风险管控
6.7.1“三同时”
6.7.1.1企业危险化学品建设项目安全设施“三同时”手续应齐全。
6.7.1.2企业在役化工装置应经具有相应资质的单位设计。
6.7.2工艺论证
6.7.2.1企业新开发的危险化学品生产工艺,应在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化
生产。
6.7.2.2企业国内首次采用的化工工艺,应通过省级有关部门组织的专家安全论证。
6.7.3安全风险评估
6.7.3.1企业应根据GB/T42300开展精细化工反应安全风险评估并确定风险等级。
6.7.3.2涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的企业应开展全流程反应安全风险评估并落实建议
措施。
6.7.4安全管理机构、从业人员学历资质
6.7.4.1企业应按要求设置安全生产管理机构。
6.7.4.2企业应定期核对主要负责人,主管生产、设备、技术、安全的负责人,专职安全生产管理人员,化
工操作人员,特种作业人员的学历资质符合性。
6.7.5承包商管理
企业应制定承包商安全准入与退出制度、黑名单制度并有效执行。
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6.7.6双重预防机制
6.7.6.1企业应建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制并有效运行。
6.7.6.2危险化学品重大危险源、重点监管危险化工工艺企业双重预防数据任一月度平均优良率不应小
于98%。
6.7.7外部安全防护距离
企业外部安全防护距离应符合GB55037、GB50160、GB50016、GB36894和GB/T37243等要求。
6.7.8多米诺效应
危险化学品建设项目、危险化学品企业安全评价报告应分析多米诺效应,优化平面布局。
6.7.9安全教育培训
6.7.9.1企业员工安全教育培训资料应齐全,培训频次、学时和内容符合要求。
6.7.9.2企业应按照AQ/T3034建立从业人员培训矩阵。
6.7.9.3企业应对新招录从业人员、特种作业人员、班组长等进行化工安全技能实训考核。
6.7.10涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施
6.7.10.1企业应定期开展危险与可操作性(HAZOP)分析并落实报告提出的对策措施。
6.7.10.2涉及“两重点一重大”的企业安全完整性等级(SIL)验算报告结果不应低于SIL定级结果。
6.7.10.3企业应完成全流程自动化控制配备和提升。
6.7.10.4企业应确保涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施的自动化控制系统、安全仪表系统、紧
急停车系统、紧急切断装置、可燃气体和有毒气体泄漏检测报警装置有效运行。
6.7.11变更管理
企业应按照AQ/T3034开展变更管理。
6.7.12检验检测、维护保养
企业应定期检验检测特种设备、安全设施、电气设备、仪表控制系统和安全联锁装置等设备设施,建
立日常维护保养管理制度并有效运行。
6.7.13特殊作业
企业应按照GB30871开展危险化学品特殊作业。
6.7.14应急救援
6.7.14.1企业应制定应急预案,并定期组织演练。
6.7.14.2企业应按照GB30077配备应急救援物资并定期维护。
6.7.14.3企业应按照DB32/T4699开展应急能力评估。
6.7.15“五位一体”安全生产信息化平台
6.7.15.1企业应按照DB32/T3957、DB32/T3958建立并有效运行“五位一体”安全生产信息化平台。
6.7.15.2企业“五位一体”安全生产信息化平台应接入重大危险源、重点监管危险化工工艺安全生产监
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测监控关键参数,重大危险源安全生产监测监控关键参数的数据应与化工园区安全风险智能化管控平台
的数据一致;企业“五位一体”安全生产信息化平台的人员定位信息、安全承诺和特殊作业审批信息应与
化工园区安全风险智能化管控平台的数据一致。
6.7.16供配电、消防水系统
企业供配电系统和消防水系统应满足生产及应急需求。
7档案管理
化工园区应对自评工作实施档案管理,保管期限不少于5年。
档案材料应包括但不限于:自评资料清单内容(可参照附录A)、自评检查表(可参照附录B)和自评
报告(可参照附录C)。
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附录A
(资料性)
化工园区安全风险等级自评资料清单
表A.1给出了化工园区安全风险等级自评资料的清单内容。
表A.1化工园区安全风险等级自评资料清单
序号清单内容
1化工园区经设区市的地方人民政府批复的设立文件
2化工园区经省级人民政府认定文件
3化工园区规划环境影响报告及省级主管部门批复文件
4化工园区最新的整体性安全风险评估报告及专家审查意见
5化工园区所在地城市总体规划/国土空间规划及批复
6化工园区总体规划(含安全生产规划、综合防灾减灾规划章节)文本、附件及批复
7化工园区控制性详细规划文本、附件及批复
8化工园区产业规划文本及附件、论证意见、报送地方工信部门文件及工信部门公示
9化工园区消防规划文本
10设区市、县(区)级化工产业发展规划及批复
11化工园区安全生产和应急管理机构设立文件和部门职责文件
12化工园区周边土地规划安全控制线的划定文件及图纸、划定依据、实施细则、报送文件及回执
13化工园区周边土地规划安全控制线内的开发建设项目清单
14化工园区周边土地规划安全控制线内的开发建设项目安全风险评估报告
15化工园区化工企业及非化工企业清单,劳动密集型非化工企业停产、退出的材料
16化工园区危险化学品建设项目清单、安全评价报告及附件
17化工园区“禁限控”目录及项目安全准入条件
18化工园区近五年准入项目清单及联合会审材料
化工园区的重大事故隐患排查清单及整改验收材料(自《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故
19
隐患判定标准(试行)》发布之日起),近三年化工园区内企业的安全生产行政执法文书
20化工园区企业和承包商安全准入与退出机制、黑名单制度及运行佐证材料
21化工园区供水管网施工竣工图、供水协议、消防取水码头位置图
22化工园区电力管网图,双电源供电、一级用电负荷需求分析材料
化工园区公共管廊走向图,公共管廊的设计、施工方案,验收意见,安全设施“三同时”,运行管理制度及运行记
23
录,区内物料供应关系说明
化工园区危险化学品车辆专用停车场建设方案,设计和验收文件,安全设施“三同时”,已建危险化学品车辆专
24
用停车场管理制度
25化工园区封闭化管理设计、建设方案、管理制度、运行情况及验收材料
26化工园区安全事故废水量分析和估算文件、配套的工业废水处理厂最新环评批复
27化工园区危险废物安全处置管理制度及执行记录、化工园区危险废物处置台账、超一年贮存量截图等材料
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表A.1化工园区安全风险等级自评资料清单(续)
序号清单内容
28化工园区安全风险智能化管控平台的设计和验收材料、化工园区安全风险智能化管控平台系统说明书
化工园区安委会各成员单位或园区各管理部门的安全生产与应急管理职责分工的文件、安全生产和应急联动
29
制度、联动工作材料
30化工园区主要负责人或分管负责人任命文件、专业证明,专业安全监管人员任职文件及专业背景证明
31化工园区领导带班制度及执行记录
32化工园区安全风险分级管控制度、执行记录、安全风险分布“一张图一张表”
33化工园区综合、专项应急预案及备案、应急演练记录、照片、总结等材料
34化工园区应急救援队伍、消防站、专业应急救援队伍、医疗急救场所和气防站等建设情况的材料
36化工园区及企业应急物资储备保障制度、应急物资清单及维护记录
37化工园区自然灾害专项预案、监测预警制度、防范措施
38上一年度化工园区安全风险等级自评报告
39化工园区现状平面布置图(有“四至”范围及拐点坐标)
40化工园区规划总平面布置图、竖向布置图(有“四至”范围)
41化工园区区域位置图
42化工园区功能分区图
43被抽查企业的安全风险隐患排查清单及整改落实情况,近三年企业的安全生产行政执法文书
44被抽查企业的“五位一体”安全生产信息化平台验收意见
被抽查企业的最新安全现状评价报告、近3年危险化学品建设项目安全评价报告(含涉及“两重点一重大”的
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生产装置、储存设施外部安全防护距离的评价内容)
被抽查企业近3年危险化学品建设项目安全设施设计专篇、在役化工装置的安全设施设计专篇或安全设计诊
46断报告、HAZOP分析报告、反应安全风险评估报告、SIL定级报告、SIL验算报告、全流程自动化控制改造验
收材料、工艺安全可靠性论证材料
被抽查企业安全管理机构文件,主要负责人、主管生产、设备、技术、安全的负责人和专职安全生产管理人员任
47
命文件、学历资格证明材料,化工操作人员、特种作业人员学历资格证明材料
48被抽查企业经设计院盖章的总平面布置图,涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施PID图、联锁逻辑图
49被抽查企业变更管理台账、培训教育档案
50被抽查企业特殊作业审批材料
51被抽查企业应急预案及备案情况、应急演练计划等材料
52被抽查企业应急物资储备保障制度、物资配备清单等材料
53被抽查企业承包商安全准入与退出制度、黑名单制度及运行佐证材料
54被抽查企业设备设施检验检测、维护保养台账
55被抽查企业供配电和消防水系统资料
56被抽查企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制材料、风险研判和承诺公告制度落实情况
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DB32/T4744—2024
附录B
(规范性)
化工园区安全风险等级自评检查表
表B.1规定了化工园区安全风险等级自评检查的要素、评估内容、评分标准和分值。
表B.1化工园区安全风险等级自评检查表
序号要素评估内容评分标准分值得分
(1)化工园区应经省级人民
0分:化工园区认定手续不完备;
政府或其授权机构认定公
1认定5分:化工园区认定手续齐全、资料完备,并通过相5
布,认定手续齐全、资料完
关部门审查
备,并通过相关部门审查
0分:化工园区不符合国家、区域、省和设区的市产
业布局规划要求,或未位于符合所在设区的市国
土空间规划,或“四至”范围不明确,或化工园区的
规划面积和“四至”范围与设区市以上人民政府批
复不一致;设区的市国土空间规划中化工园区范
(2)化工园区应符合国家、区
围存在居住用地、商业服务业设施用地、公共管理
域、省和设区的市产业布局
与公共服务用地(除园区行政办公、园区应急医疗
规划要求,位于地方人民政卫生用地)(用地类别参照GB50137);化工园区存
5
府规划的专门用于危险化学在已建或拟建企业的化工装置或设施超出化工园
品生产、储存的区域,符合所区“四至”范围的情况;
在设区的市国土空间规划,1分:化工园区内存在已建或拟建企业超出化工园
“四至”范围明确。“四至”范区“四至”范围,或通航的河道、省道、国道、高速、铁
围发生变动的,应及时修订路穿越化工园区等“四至”范围划定不合理情况;
相关规划“四至”范围变动后,未及时修订相关规划;设区的
市国土空间规划中化工园区范围存在农林用地;
选址及
5分:符合要求
2规划
化工园区规划不符合所在设区的市国土空间规划A类否决项
化工园区未明确“四至”范围A类否决项
0分:化工园区内有高敏感防护目标、重要防护目
标、员工宿舍或居民居住,且无搬迁方案和保障措
施,或未按照搬迁方案实施;
0分:化工园区选址位于地震断层、地质灾害高易
(3)化工园区应整体规划、集发区、采矿陷落区、蓄滞洪区、全年静风频率超过
60%
中布局,选址具有良好地质、等禁止选址区域;
3分:化工园区位于地形条件复杂、自然坡度大、存
地形、水文、气象等自然条10
在窝风地带等安全条件不利的复杂区域;
件。化工园区内不应有居民3分:化工园区内有高敏感防护目标、重要防护目
居住标、员工宿舍或居民居住,已制定搬迁方案和保障
措施,且按照方案执行;
7分:化工园区未整体规划、集中布局;存在3个片
区,或2个片区间距大于10km;
10分:符合要求
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定制服务
推荐标准
- NB/T 20130-2012 混凝土辐射屏蔽 2012-01-06
- HG/T 4503-2013 工业四氧化三铅 2013-10-17
- YB/T 4271-2012 转底炉法粗锌粉 2012-05-24
- QB/T 2654-2013 洗手液 2013-10-17
- HG/T 4541-2013 水处理剂 阻垢性能的测定 极限碳酸盐法 2013-10-17
- DL/T 259-2012 六氟化硫气体密度继电器校验规程 2012-04-06
- CB/T 3882-2013 往复柱赛式液压舵机装配技术条件 2013-07-22
- DL/T 744-2012 电动机保护装置通用技术条件 2012-04-06
- HG/T 4538-2013 水处理剂 氯化亚铁 2013-10-17
- QC/T 608-2011 B型板簧螺母 2011-12-20