T/ZZB 2726-2022 数控插齿机

ICS25.040.20

CCSJ56

团体标准

T/ZZB2726—2022

数控插齿机

Numericalcontrolgearshapingmachines

2022-05-21发布2022-06-21实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2726—2022

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4结构及参数........................................................................1

5基本要求..........................................................................2

6技术要求..........................................................................3

7试验方法..........................................................................4

8检验规则..........................................................................5

9标志、包装、运输..................................................................6

10质量承诺.........................................................................7

附录A（规范性）插齿机精度检验..................................................8

I

T/ZZB2726—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。

本文件主要起草单位：浙江劳伦斯机床有限公司。

本文件参与起草单位：温岭市机床装备行业协会、台州市标准化研究院。

本文件主要起草人：叶嗣林、罗成、黄华星、叶伟杰、蔡乘龙、陈璋、应献。

本文件评审专家组长：陆品。

本文件为首次制定。

II

T/ZZB2726—2022

数控插齿机

1范围

本文件规定了数控插齿机（以下简称机床）的术语和定义、结构及参数、基本要求、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输和质量承诺。

本文件适用于加工最大工件直径为125mm～500mm的数控插齿机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T4686—2008插齿机精度检验

GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（GB/T10095.1

—2008，IDT，ISO1328-1：1995）

GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值（GB/T

10095.2—2008，IDT，ISO1328-2：1997）

GB/T17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定

GB/T23572金属切削机床液压系统通用技术条件

JB/T6342.1—2020数控插齿机第1部分：精度检验

JB/T6342.2—2020数控插齿机第1部分：技术条件

3术语和定义

GB/T4686—2008和GB/T10095.1界定的术语和定义适用于本文件。

4结构及参数

4.1主要结构和运动轴线的命名

机床主要结构和运动轴线的命名如图1所示

1

T/ZZB2726—2022

标引序号说明：

1——立柱；2——滑板；3——床身；4——传动箱；

5——刀架滑板；6——刀架；7——工作台。

图1主要结构和运动轴线

4.2基本参数

机床的基本参数见表1规定

表1基本参数

机床规格（最大加工直径×最大加工模数）

项目单位

200×6320×8500×10

最大工作外齿直径mm200320500

最大工作内齿直径mm110+刀具直径220+刀具直径600

最大模数mm6810

最大齿宽mm5090180

插齿刀最大行程长度mm60100200

插齿刀主轴冲程数str/min300～180010～150010～600

圆周进给量mm/str0～50～50～5

径向进给量mm/min0～100000～100000～6000

插齿刀最小让刀量mm0.30.30.5

插齿刀安装轴颈直径mm31.74331.74331.743

插齿刀轴心线至工作台轴心线距离mm-55～175-115～2700～400

5基本要求

5.1设计研发

2

T/ZZB2726—2022

应根据模块化设计理念，采用计算机辅助软件对床身、滑板、刀架、驱动箱、防护等各个单元模块

进行优化设计，整体结构布局合理。

5.2原材料与部件

5.2.1主轴材料应选用力学性能不应低于38CrMoAl钢，可通过渗碳、渗氮和碳氮共渗等化学热处理方

式进行材料表面强化，其化学热处理以后的硬度值不得低于HRC56。

5.2.2电机防护等级不低于IP44，电控柜防护等级不低于IP54。

5.2.3床身、滑板、立柱、刀架体、工作台、驱动箱等重要铸件材料应采用抗拉强度不小于300MPa

的灰铸铁件，并进行回火等方式的时效处理。

5.3工艺与装备

5.3.1床身、滑板、刀架、工作台、传动箱、刀架滑板等为机床的重要铸件，应在粗加工后进行热时

效或振动时效等时效处理。

5.3.2零件加工生产过程应配备龙门加工中心、坐标镗床、导轨磨床、高精度万能磨床、螺纹磨床等

加工设备。

5.3.3刀架静压导轨应的20℃±2℃环境下进行浇注稳定成型。

5.3.4刀架体和工作台的加工、装配、检测应在恒温环境下进行。

5.4检验检测

应配置三坐标测量仪、激光干涉仪、齿轮检测仪（中心）等设备，应具备位置精度和重复定位精度

以及齿轮精度检测等项目的检验能力。

6技术要求

6.1外观质量

6.1.1机床标牌应在机床明显位置平整固定，清晰耐久，不歪斜。

6.1.