JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法

JB/T 4007-1999 The test methods for mold casting coatings

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基本信息

标准号
JB/T 4007-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1999-06-24
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
-
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
-
出版信息:
页数:13页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS19.060

J31

JB/T4007999---1

熔模铸造涂料试验方法

Testmethodofslurryforinvestmentcasting

1999-06-24发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T4007----1999

前言

本标准是对JB4007—85《熔模铸造涂料试验方法》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,

主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替JB4007—85。

本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:清华大学。

本标准起草人:姜不居、张家骏、阎双景。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T4007----1999

熔模铸造涂料试验方法

代替JB4007-85

Testmethodofslurryforinvestmentcasting

1范围

本标准适用于熔模铸造用水玻璃粘结剂和涂料、硅酸乙酯粘结剂和涂料性能测试。

2水玻璃粘结剂

2.1水玻璃模数

2.1.1所用装置及材料

天平:精度0.001g;

滴定管和支架;

100mL烧杯;

100mL容量瓶;

250mL三角瓶;

0.5mol浓度盐酸标准溶液;

0.5mol浓度氢氧化钠标准溶液;

甲基红–次甲基蓝混合指示剂(分别取甲基红和次甲基蓝的0.1%乙醇溶液,按6∶4相混合);

氟化钠。

2.1.2试验步骤

用100mL烧杯准确称取5000g水玻璃(G),倒入100mL容量瓶中,并用蒸馏水洗烧杯数次,至

烧杯无残留痕迹为止。将洗液倒入容量瓶中并摇匀,再用蒸馏水稀释到容量瓶刻度线。

用移液管吸取稀释后试样20mL,注入250mL三角瓶中。

滴入甲基红–次甲基蓝混合指示剂2~3滴,此时溶液为亮绿色,再用0.5mol浓度盐酸标准溶液滴

定到溶液变为紫红色,记下所用盐酸毫升数(V),按式(1)计算氧化钠的含量:

155.VM

NaO%=1%……………(1)

G

式中:V——滴定时所消耗的盐酸量,mL;

M1——盐酸摩尔浓度,mol/L;

G——试样重量,g。

在氧化钠溶液中加入3000g氟化钠,并摇匀。放置3~5min,此时溶液中有未溶解的氟化钠固体。

再滴甲基红–次甲基蓝混合指示剂。用0.5mol浓度盐酸标准溶液滴定至溶液由亮绿色变为紫红色后,

再过量5mL,并记下盐酸用量A。停2~3min后,再用0.5mol浓度氢氧化钠标准溶液回滴过量盐酸,

使溶液呈现绿色,记下氢氧化钠用量B。按式(2)计算SiO2的含量:

国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施

1

JB/T4007----1999

AMBM

15.02(1−2)

SiO2%=%…………(2)

2G

式中:A、B——分别为盐酸和氢氧化钠的消耗量,mL;

M1、M2——分别为盐酸和氢氧化钠的摩尔浓度,mol/L;

G——试样重量,g。

按式(3)计算水玻璃模数M:

SiO%

M=2×.1032

Na2O%

……(3)

15.02(AM−BM)

=12×.1032

VM

311

当盐酸的摩尔浓度M1和氢氧化钠的摩尔浓度M2相同时,可简化为式(4):

A−B

M=×5.0………………(4)

V

测三次,取平均值。

2.2比重(液体比重计法)

2.2.1所用装置及材料

密度计:量程1.200~1.300,1.300~1.400,最小刻度值0.001;温度计:量程0~50℃,最小刻度值

0.1℃;

500mL量筒;

水浴或恒温水槽,精确度±0.5℃。

2.2.2试验步骤

将水玻璃灌入500mL量筒中,静止30s后量筒塞上塞子,垂直放入20℃±0.5℃水浴中,保持一

段时间使试样均匀达到同样温度。

把密度计垂直放入水玻璃中,至比预期漂浮的刻度线稍低一点,放开密度计,让它下沉但不要触及

量筒壁。30s后,目光直视量筒中液面稍许下面一点,然后慢慢地抬起视线,看到试样表面以一个斜椭

圆变成直线而与密度计刻度线重合,读出密度读数(准确到0.001),并记录之。

重复测量绝对误差在0.003以内。

1密度计用后务必清洗干净。密度计上如有沉积物会影响其重量,从而使读数不准。

2如不用水浴,所测比重读数应修正。可预先做出温度转换图表,以适应不同的试验温度。

2.3凝结时间

2.3.1所用装置及材料

天平:精度0.05g;

48%密度1.30硝酸;

100mL、250mL烧杯;

100mL量筒;

40/70目精制石英砂;

5mL移液管;

秒表。

2

JB/T4007----1999

2.3.2试验步骤

用250mL烧杯准确称取20.00g重的水玻璃,用100mL、25~26℃的蒸馏水稀释,并搅拌均匀。

用移液管取硝酸4mL,放入100mL烧杯中,用25~26℃的50mL蒸馏水稀释。将稀释后的硝酸

溶液缓慢地加入水玻璃中,按秒表记时,同时搅拌,加完硝酸溶液则停止搅拌。每隔6~7s向溶液中撒

入少许40/70目石英砂,视砂下沉情况。当砂悬浮而不下沉则表明水玻璃粘结剂已凝结,立即按住秒表,

记录凝固时间。

3水玻璃涂

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