GB/T 47040-2026 航空航天 钛及钛合金硫酸阳极氧化 处理工艺
GB/T 47040-2026 Aerospace—Sulfuric acid anodizing of titanium and titanium alloys—Treatment process
基本信息
本文件适用于航空航天钛及钛合金硫酸阳极氧化处理膜层,膜层与固体薄膜润滑剂共同使用以保护钛紧固件不被磨损,一定程度保护与其接触的次贵金属免受电偶腐蚀。其他批准用途时参照使用。
发布历史
-
2026年01月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 中国航空综合技术研究所、合肥江航飞机装备股份有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司、陕西银汉空天科技有限公司、中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所、太原航空仪表有限公司、中国航发哈尔滨东安发动机有限公司、中航通飞华南飞机工业有限公司、中航西安飞机工业集团股份有限公司、西安航天精密机电研究所、中国航发动力股份有限公司
- 起草人:
- 关煜杰、王冰、张春凤、索文韬、于宽深、连国栋、刘站平、杨报、梁鹏、任秀君、张德龙、杜文杰、靳志宏、申笑宁、杨蕾、谢永周、王慧慧、曲直、刘纯丽、王咏梅、刘芸、郝泽洋
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:8 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS49040
CCSV.16
中华人民共和国国家标准
GB/T47040—2026/ISO80802021
:
航空航天钛及钛合金硫酸阳极氧化
处理工艺
Aerospace—Sulfuricacidanodizingoftitaniumandtitaniumalloys—
Treatmentprocess
ISO80802021Aerosace—Anodictreatmentoftitaniumand
(:,p
titaniumallos—SulfuricacidrocessIDT
yp,)
2026-01-28发布2026-05-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T47040—2026/ISO80802021
:
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件等同采用航空航天钛及钛合金阳极化硫酸工艺
ISO8080:2021《》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动
:
为与现有标准协调将标准名称改为航空航天钛及钛合金硫酸阳极氧化处理工艺
———,《》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国航空器标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC435)。
本文件起草单位中国航空综合技术研究所合肥江航飞机装备股份有限公司沈阳飞机工业集
:、、(
团有限公司陕西银汉空天科技有限公司中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所太原航空仪表
)、、、
有限公司中国航发哈尔滨东安发动机有限公司中航通飞华南飞机工业有限公司中航西安飞机工业
、、、
集团股份有限公司西安航天精密机电研究所中国航发动力股份有限公司
、、。
本文件主要起草人关煜杰王冰张春凤索文韬于宽深连国栋刘站平杨报梁鹏任秀君
:、、、、、、、、、、
张德龙杜文杰靳志宏申笑宁杨蕾谢永周王慧慧曲直刘纯丽王咏梅刘芸郝泽洋
、、、、、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T47040—2026/ISO80802021
:
航空航天钛及钛合金硫酸阳极氧化
处理工艺
1范围
本文件规定了航空航天钛及钛合金的硫酸阳极膜层的技术要求质量保证规定包装与交付
、、。
本文件适用于航空航天钛及钛合金硫酸阳极氧化处理膜层膜层与固体薄膜润滑剂共同使用以保
,
护钛紧固件不被磨损一定程度保护与其接触的次贵金属免受电偶腐蚀其他批准用途时参照使用
,。。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件
。
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
。
4技术要求
41工艺要求
.
411阳极氧化溶液应由工业硫酸水溶液组成标称成分为的溶液的成
..,200g/L~400g/LH2SO4。
分应保持在所选标称成分的范围内以计的氯化物含量不应超过若获得采购
±10%。NaCl0.2g/L。
方同意且获得的膜层满足本文件的所有其他要求则可改变溶液的化学成分
,,。
412溶液中溶解的金属含量以钛离子计算不应超过
..,,20g/L。
413溶液应在的温度下使用温度控制设备应能够将溶液温度维持在控制设定点的
..20℃±5℃。
范围内
±5℃。
414溶液应装在耐腐蚀钢槽或内衬耐酸材料的钢槽中除储存槽内衬铅的情形外储存槽内衬配置
..。,
由不会污染溶液材料制成的辅助阴极板
。
415需要直流电源以及用于读取电压和电流的相关控制设备和仪器
..(v.d.c)。
416零件的固定装置均应由钛或钛合金制成如金属丝挂钩夹具和挂架
..,、、。
417含有下列浓度的硝酸和氢氟酸混合物的酸洗液能用作参考
..:
的
———280g/L~560g/LHNO3(69%);
的
———15g/L~25g/LHF(70%)。
当阳极氧化膜层满足本文件的所有要求且原始设备制造商和加工方同意时能够改变硝
,(OEM),
酸和氢氟酸的浓度或者能够使用替代化学产品
,。
42阳极氧化前准备
.
421零件应进行彻底的碱清洗以确保所有表面无污染物例如油脂油和工厂标识
..,,、。
422不应使用氯化溶剂和甲醇进行脱脂
..。
1
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