GB/T 13235.1-1991 石油和液体石油产品 立式圆筒形金属油罐容积标定法(围尺法)

中华人民共和国国家标准

石油和液体石油产品

立式圆筒形金属油罐容积标定法

GB/T13235.1一91

(围尺法)

Petroleumandliquidpetroleumproducts

-Volumetriccalibrationofverticalcylindricalmetaltanks

-Strappingmethod

1主题内容与适用范围

本标准规定了用石油钢围尺标定立式圆筒形金属油罐容积的方法。它包括仲裁方法和工作方法，均

可以用二于贸易交接罐的标定。

本标准适用于新建、改建或使用中的汕罐;不适用于内径变化大于土1%的油罐

2}I用标准

GB13236石油用量油尺和钢围尺技术条件

3术语

3.司

.油罐容积标定:确定油罐在不同高度上相应容积的过程。

3n乙罐底标定:确定油罐底部最高点和基准点以下容积的过程。

3.JI油罐容积表:表明一个油罐从基准点开始，在不同高度卜相应容积的数据表。

3H月附件体积;影响油罐容积的任何附件的体积。

3.J亡计量日:在油罐顶部，进行取样、检尺和测温的开n.

3.八匕浮盘:由金属或其他材料制成，浮在液体表面上的圆盘

3.︻产.浮顶罐:浮顶可随液体表面浮动的一种油罐，在液面降至一定高度时，浮顶的重量由底部支架支撑

着

。

3﹄匕仲裁方法;指标定油罐时采用的围尺法，它可以给出较其他标罐方法更准确的结果，并能对其他油

罐标定方法的准确性作出评价

I9工作方法:简化的围尺方法，它只能用作油罐标定

3.10无障碍弧长:在围测油罐时，沿油罐罐壁，在没有障碍物的圈板上，用跨越规卡出的钢围尺上两点

之问的长度(弧长)。

3.11有障碍弧长:在围测油罐时，用钢围尺跨过一个障碍物，用量无障碍弧长的同一跨越规卡得的钢

围尺仁两点之间的长度(弧长)

3门2跨越修止值:用某一无障碍弧长减去有障碍弧长，即为某障碍物的跨越修正值。

113基准点:在油罐标定中，所有的测量，如油罐内附件起止高度、罐底测量、编制油罐容积表等都以

这一点为基准

国家技术监督局1991一11一06批准1992一07一01实施

cH/T13235.1一91

3-14参照点:为完成油高或等效油高的测垫，在油罐底部基准点的、L卜方，人为的在计堂口仁作出

个标记点。

3.15参照水平面:在标定罐底和测量罐内附件起止高度时，山水准仪水平旋转形成的水平而〔

3.16标高:由水准仪和标尺测得的罐内附件或罐底某点到参照水平面的高度

3.17起点标高:罐内某附件的最低点标高

3.18止点标高:罐内某附件的最高点标高

3.19单位高度容积:汕罐在某一区间内的容积，除以该区间的高度

120单位高度附件体积:附件体积除以附件起止高度

3.21单位高度净容积:进行附件体积修正后的单位高度容积

4方法概要

用石油钢围尺围测油罐各圈板的圆周长.并对钢板厚度和高度等进行测量，进行必要的修正后，计

算出油罐的容积，编制油罐容积表。

5标定要求

5-1标定的一般要求

5.1.1新建或改建后的油罐在标定前，应用水(严禁使用海水)充至标称容积的80%以I-I,停留时间不

少于24h。

5.1.2如果油罐有变形，需要增加测量，这时标定者应说明增加测量的原因，并附草图.说明它的部位

或情况。

5.1.3为了保证围尺的准确度和重复性，油罐的漆皮、锈斑、水垢等妨碍物应当去掉或适当调整围尺位

置，以保证钢围尺能紧贴罐壁。

5.，.4油罐标定工作一般应连续进行，如果中断，可以在以后继续进行，但液体平均温度和气温与中断

前的平均温度和气温相差应在10℃以内，油罐液面等情况应与中断前一致

5，.5在油罐标定的整个过程中，应仔细观察任何影响测量结果的情祝，都应作奸记录，并加以说明。

5.2安全措施

5.2.1所有涉及到的安全规程都应严格的遵守。

5.2.2油罐内有害气体的浓度符合规定后.才可进罐测量。

5-2.3关闭所有进出油罐的管线，作到无任何泄漏〕

5.2.4使用的电器设各应符合防爆要求。

5.2.5标罐人员必须戴好安全帽，认真检查扶梯和罐顶护栏，看其是否牢固。罐顶工作人员应使用牢固

耐磨的安全带

5.2.6当使用吊架或吊椅时，滑轮、辘护、绳子等在安装前仔细检查，安装后应检查是否可靠，以保证标

定者和仪器的安全

5.2.了当使用脚手架进行标定时，可采用钢管、原木和毛竹等材料搭脚手架，并应垂直安装牢固

6测量设备

6.1钢围尺:符合GB13236的要求。

6.2测力计:测量范围。一100N，最小分度2N

6.3钢直尺:以毫米为刻度单位，首端有不少于10mm.最小分度为。5mm}

6.4测厚仪:超声波测厚仪.误差不大于士。.5mm

6.5量油尺:符合GB13236的要求

6.6水准仪:精度不低于S3级

Cs/T13235.191

6.7跨越规:呈V“”形状，两端为针尖状。

6.a磁性表座:垂直吸力不小于588No

6.9钢卷尺:最小分度1mmo

6-10标尺:最小分度为1mm,配圆水准器。

6.11夹尺器:符合使用要求。

了圈板外周长测t

了.1围尺位置

T1.1第一圈板在板高的3/4处围尺，其他各圈板围三条圆周，其位置分别为;

第一条为圈板板高的4/5处，C上;

第二条为圈板板高的1/2处，C,;

第三条为圈板板高的1/5处，CF=

7.1.2如果作为工作方法，除第一圈板在板高3/4处围尺外，其他各圈板围两条M周，其位置分别为

第一条为圈板板高的3/4处，C上;

第二条为圈板板高的1/4处，C下

7.1.3由于某种原因不能在选定的位置围尺，可以在靠近这一位置测量，但必须在测量记录t注明原

因及改变的位置。

了.2围尺方法

7.2门按选定的围尺位置，在油罐壁上用色笔划出围尺的轨迹。

7.2.2在距离竖直焊缝或其他障碍物500mm外的地方，用钢针划起点竖线，使钢围尺的零刻线与起

点竖线重合，用磁性表座固紧尺的左边，在距磁性表座约5m处，给尺带加50N的拉力，观察尺带与起

点竖线是否发生位移，有位移说明磁性表座垂直吸力不够，需增加磁性表座的数目，直到不发生位移为

止，以此点作为围尺起点。

7.2.3从围尺起点，按逆时针方向，沿围尺的轨迹，按5m的间隔依次在5m,10m,15m...…处，用测

力计和夹尺器沿切线方向给尺带加50N的拉力，用7.2.2所确定的磁性表座数固定尺带，一直围到围

尺起点。在围尺过程中，除围尺起点始终固定外，在给尺带加力的前方必须保持两个磁性表座作为固定

点，以防尺带滑动，尺带上缘要始终和围尺轨迹对齐。

7.2.4检查尺带零点是否与围尺起点重合，若发生位移应按7.2.2和7.2.3重新围尺;若重合，移开围

尺起点的磁性表座，将钢围尺围过露出的起点竖线，沿切线方向给尺带加50N拉力，读取起点竖线所对

应的钢围尺的读数，估读到0.5mm，作为C，，作好记录，见表A1,

T2.5距离原围尺起点500mm以r_建立新起点，按7.2.2,7.2.3和7.2.4进行第二次围尺测量作

为C,，见表Al,

了.3围尺允差

两次测量圆周长的结果应不大于以下规定的允差:

圆周长(C),m允差,mm

C<25

25<C簇50

50<C镇100

100<C蕊200

C>200

如果两次测量结果超过规定的允差，需要继续测量和记录，一直到连续两次测量结果符合规定的允

Cs/T13235.1一91

差为止。取两次读数的平均值为该水平位置的圆周长

7.4跨越测量

在围测圆周时应使用跨越规对钢围尺经过的焊缝或障碍物进行跨越测量

7.4.1测量无障碍弧长:将钢围尺放在围尺部位，选择无障碍物的地方，一端固定，另一端加5oN位

力。用固定长度的跨越规卡出无障碍弧长，记录对应的钢围尺长度，估读到0.5mma量取不同部位的四

个无障碍弧长，取四个弧长的平均值作为该围尺部位的无障碍弧长。

7.4.2测量有障碍弧长:在钢围尺越过障碍物的部位，以障碍物为弧长巾心，1端固定.另1端加50N

拉力，用跨越规卡出有障碍弧长，记录对应的钢围尺长度，估读到。.5mm,即为该障碍物的有障碍弧

长。

7.4.3对越圈板均匀分布的四条垂直焊缝和其他障碍物进行有障碍物弧长测量，估读到0.5utrn,见

表Al。

8圈板厚度、高度和检尺口总高测量

81用超声波测厚仪，沿扶梯依次测得各圈板厚度，在同一点上应测两次，取平均值作为该圈板的厚

度，修约到。5mm，见表Al

8.2用钢卷尺，沿扶梯依次测得各圈板外部板高，应测两次，取平均值作为该圈板的外部板高。对搭接

罐还应测量搭接高度。修约到1mm，见表A1,

8.3用量油尺测量参照点到罐底基准点的距离，测量两次，相差不大于2mm，取平均值作为检尺Cl的

总高，见表Al,

9附件测量

罐内所有附件都会影响罐的容积，应在罐底测量的同时或其后，保持水准仪位置不动，用水准仪和

标尺测出附件的起点标高和止点标高。测出各附件的几何尺寸，修约到1mm见表A2

当无法进行罐内测量时，罐内全部附件的几何尺寸，起点标高和止点标高可以采用前一次的测量数

朴

01罐底测量

罐底测量应优先采用液体标定法，也称容量比较法。在条件不具备的情况下，也可以采用几何测量

法

01.1液体标定法

01.1.1用检定合格的标准罐、标准体积管或容积式流量计(不低于0.2级)，向罐内加入水或低粘度不

易挥发的液体，一直加到基准点，并记录加入量，然后继续加入液体，每隔一定间隔，记录加入量，测量液

面高度两次，一直加到正好覆盖罐底的最高点为止，加入量修约到升，见表A3,

10.1-2用量油尺或钢直尺量取液面到基准点的高度，修约到毫米。

10.1.3在均匀分布的八个位置量取第一圈板上焊缝到液面的距离，记录其平均值作为第一圈板上焊

缝到起始液面的即离，修约到1mm,

10.2几何测f法

10.2.1由第一圈板圆周长和板厚计算圆周内半径，作为罐底半径(R),

10.2.2在一条与罐底半径(R)等长的绳上，等间距的作出同心圆标记，同心圆间距<d)一般不得大

于2m，同心圆数目，二R/d。绳子一端固定于罐底中心，另一端依次与罐底边缘至少j\个方向连接，绳

卜标记点，即为测量点，见图to

ce/T13235.1一91

图1罐底测址点示含图

10.2.3在罐底一稳定点上，安装水准仪并调平将标尺垂直立于各测量点、罐底中心点和基雕点1山

水准仪读出标尺的读数，修约到毫米。记录。得到各测量点的标高见图2、图3

h.Ih"IhAh.八。!九‘!h,Ih,Ih,

图2罐底测峨不意图

人、而.和h,，分别为罐底中心点、基准点和罐壁底缘的标高。

GB/T13235-1一91

图3罐底实际测量示意图

1水准仪;2参照水平面;3标尺;4罐底

10-2,4在罐底中心附近，用上述方法读出标尺的最小值，即为罐底的最高点，记录，见表A4o

10-2.5标定员可根据罐底的凹凸情况适当增加测量点。

11油罐倾斜测量

油罐倾斜度b指油罐偏离铅垂线的程度。油罐上部罐壁到铅垂线的距离与}部‘罐壁到铅垂线的距

离之差Ad，除以上下两点之间的高度HR，即b=Ad/HR

11.1钢丝悬垂法

们-1.1用一长度为150^-250mm的支撑块a(mm)，一端垂直靠在油罐顶部罐壁.另一端悬挂一根直

径不人于1mm的钢丝，钢丝下部挂上铅锤，使其垂直

11.1.2用钢直尺测量第一圈板板高3/4处罐壁到钢丝的距离S(mm)，则△d一a一(mill)，对搭接罐

等应考虑板厚影响，并作修正。

们门.3用量油尺或钢卷尺测量r下两点间的高度Hg(mm)。见表A5

11.2水准仪法

11.2门罐外测量

11.2.1.1在罐外第一圈板板高3/4处的位置，用色笔在罐的八个对称方向上作标记点。

11-2门.2将标尺沿标记点立于罐底边沿，上端靠近标记点用水准仪依次测量各点的标高;当水准仪在

第一测站时，对测不到的各测量点，可以移动水准仪建立第_测站.进行测量，移动后，必须重复测童卜

一测站最后一个测量点的标高，以使修正到同一水平面，以此法，测量出第一圈板底部八个点的标高，见

表A5

11.2.1.3将八个点的标高修正到同一水平面.计算对称两点的最大差值△h(mm)

11-2.1.4用在第一圈板板高3/4处的外周长C外除以二得到油罐的外直径刀外。b=Ah/D,r

11.2.2罐内测量

11.2.2.1在罐内第一圈板板高3/4处的位置，用色笔在罐的八个对称方向上作标记点

11.2.2.2将标尺沿标记点立于罐底边沿，上端靠近标记点，用水准仪依次测量底部各点的标高见表

AS。

们.2.2.3计算出对称两点的最大差值Ah(mm).

11.2.2.4用在第一圈板板高3/4处围尺的外周长C,卜，减去tat(t.为第」圈板板厚).得内周长C‘

CB/T13235.1一91

再除以二得油罐的内直径D40(mm),b=DhO/,

12浮顶测量

浮顶罐罐体部分的容积测量、计算和编表，与立式油罐完全一样。由于浮顶罐中增加了浮顶，需要增

加以下三部分的测量和计算:浮顶起浮前的最低点，浮顶质量和浮顶起浮高度。具体的方法见附录B,

份油罐容积表的编制

311油罐容积表编制的一般规则

3111所有的计算应按数学原则进行，使计算的误差最小

3121在油罐容积表的表头上应标明:

a

:标准温度20'C;

‘

”参照点到罐底基准点的距离，即检尺口总高。

油雄容积表的形式

训

一

一

-

{;:‘油罐容积表的油高间隔，应能作线性内插，井使油高的中间值的精度不降低，油罐容积表的汕一

高问隔可选用分米(dm),油罐的小数表可选用厘米((cm)和毫米(mm),

13.2.2浮顶从最低点到起浮点，这一区间不能应用内插法，也不能用作交接计量，这个范围应标明在

油罐容积表上

14油罐容积表的计算

14门净外圆周长的计算

净外圆周长C(mm)按式(1)计算:

C=112(C:十Cs)+AL,+ALz·························……(1)

式中:CCz—两次测量的外圆周长，MM;

AL,—钢围尺的跨越修正值之和，mm;

DI,:一一钢围尺的修正值,mm,

计算结果保留一位小数。

14.2板厚的计算

取两次测量板厚的平均值，保留一位小数。

14.3单位高度容积的计算

14.3门将各圈板规定的围尺位置，两次围尺测得的数据，按14.1条算得净外圆周长，分别为Ci

和C一下，得该圈板不同高度的净外圆周长。

14-3.2每圈板的平均净外圆周长Cyr(mm)按式(2)计算:

C,+C巾十C下

C外=

3

对工作方法

C上+C下

C4i=(2)

2

式中:C,、C_CF—为上、中和下部三条净平均外周长，mm,

计算结果保留一位小数。

14.3.3每圈板的平均内圆周长C,}(mm)按式((3)计算

C,=C4!.一2nto(3)

式中:to—钢板厚度.mm,

计算结果保留一位小数。

飞36

GB/T13235.191

14-3.4每pLq板单位高度容积Vdo(L/nani)按式((4)计算:

Vd。一袋一0.0795775XC,;

14.3.5每圈板倾斜修正后的单位高度容积Vd(L/mm),按式(5)计势

Vd一VdoX(1十bz)ia.……。..……(5)

式中倾斜度b小于1/70时，可忽略倾斜影响，Vd=V试、。

15附件的计算

由附件几何尺寸计算出相应的附件体积，根据附件的起止高度及所在的区间体积按比例作修正即

对每圈板单位高度容积加上或减去单位高度附件体积。每一