GB 19814-2005 分离机 安全要求
GB 19814-2005 Safety requirements for separator
基本信息
发布历史
-
2005年06月
研制信息
- 起草单位:
- 合肥通用机械研究所
- 起草人:
- 赵扬、刘兵
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:18 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS73.120一一
J77豹暮
中华人民共和国国家标准
GB19814-2005
分离机安全要求
Safetyrequirementsforseparator
2005-06-27发布2005-12-01实施
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GB19814-2005
前「
本标准第6章、第7章、第8章、第9章和附录A的技术内容是强制性的,其余为推荐性。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国分离机械标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。
本标准参加起草单位:南京绿洲机器厂。
本标准主要起草人:赵扬、刘兵。
GB19814-2005
分离机安全要求
1范围
本标准规定了各种工业用碟式分离机、管式分离机、室式分离机(以下简称分离机)在设计、制造、安
装、使用及维护中应遵守的安全要求。
本标准中包含的安全要求和措施,是针对预防分离机设计、制造、安装运行过程中可能产生的一些
主要危险,而不是全部的危险。
本标准还规定了分离机安全性能的检验、判定方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单不(包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T3766-2001液压系统通用技术条件e(qvISO4413:1998)
GB/T4334.1^-4334.6-2000不锈钢耐腐蚀试验方法
GB/T4774分离机械名词术语
GB/T5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1;1992,
IDT)
GB/T5745船用碟式分离机
GB/T7932-2003气动系统通用技术条件I(SO4414;1争98,IDT)
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证G(B/T9445-1999,idtISO9712;1992)
GB/T10894分离机械噪声测试方法G(B/T10894-2004,ISO3744:1994,NEQ)
GB/T10895离心机、分离机机械振动测试方法G(B/T10895-2004,ISO10816-1:1995,
NEQ)
GB/T15706.1-1995机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语、方法学
GB18209.2-2000机械安全指示、标志和操作第2部分:标志要求i(dtIEC61310-2:1995)
JB4708钢制压力容器焊接工艺评定
JB4730-1994压力容器无损检验
JB/T4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
JB/T5287.1碟式啤酒分离机
JB/T5287.2碟式乳品分离机
JB/T5287.3碟式胶乳分离机
JB/T5995机电产品使用说明书编写规定
JB/T6419碟式淀粉分离机
JB/T7231碟式植物油分离机
JB/T7242碟式酵母分离机
JB/T8103碟式分离机技术条件
JB/T9095离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范
JB/T9098管式分离机技术条件
GB19814-2005
3术语和定义
分离机产品技术术语和定义应符合GB/T4774的规定。
机械安全方面的术语和定义应符合GB/T15706.1的规定。
4总则
分离机设计、生产、运输、安装、维护、操作及其验收应符合相应的产品标准。
4.1碟式啤酒分离机应符合JB/T5287.1的规定。
4.2碟式乳品分离机应符合JB/T5287.2的规定。
4.3碟式胶乳分离机应符合JB/T5287.3的规定。
4.4船用碟式分离机应符合GB/T5745的规定。
4.5碟式淀粉分离机应符合JB/T6419的规定。
4.6碟式植物油分离机应符合JB/T7231的规定。
4.7碟式酵母分离机应符合JB/T7242的规定。
4.8其他碟式分离机应符合JB/T8103的规定。
4.9管式分离机应符合JB/T9098的规定。
5危险清单
以下仅指出分离机使用寿命期限内由于设计、制造、选型、使用等因素,可能造成机体破坏、爆炸、转
鼓爆裂、机械割伤,有毒、腐蚀物质伤人、触电等一些主要危险。
5.1设计因素
5.1.1分离机特(别是分离机转鼓锁紧环)强度计算错误或不合理。
5.1.2选材不当。
5.1.3结构设计不合理,强度、刚度不够,稳定性差,高速旋转件紧固部位无可靠的防松措施,不能有效
地防止人、机损伤。
5.1.4容纳分离物料的工作部分,无有效的密封、拦液装置等。
5.1.5转动部分无有效的防护措施。
5.1.6液压、气动系统设计不合理,运转中程序动作无联锁保护。
5.1.7运转中程序动作无联锁保护。
5.1.8隔振或减振装置设计不合理。
5.1.9系统固有频率与运转频率选择不合理。
5.1.10电气、控制装置设计不合理。
5.1.11安全设计不当,如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分。
5.1.12安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。
5.2制造与外购件选型因素
5.2.1材料化学成分、机械性能不符合标准或存在严重缺陷。
5.2.2焊接质量不好,未按规定进行焊接、焊接检验;铸造、锻造未达到设计要求或未按规定进行检验。
5.2.3零部件制造精度未达到相应产品标准的要求,装配不当。
5.2.4应做动平衡的转动件,动平衡精度未达到要求。
5.2.5运转噪声及整机振动不符合相应产品标准规定的要求。
5.2.6电气设备及外购件不符合安全要求。
5.2.7应经热处理的主要零部件,热处理未达到要求。
GB19814-2005
5.3选型、安装、使用、维护因素
5.3.1选型不当。不按规定的范围使用分离机,例如将一般用途的分离机用于易燃、易爆场合;将无防
腐措施或防腐措施不当的分离机用于处理强腐蚀物料等。
5.3.2不按规定的操作规程运行,例如转鼓反向旋转、非正常制动、超负荷运转、超速运转等。
5.3.3不及时排除故障、不及时报废
定制服务
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