基本信息
发布历史
-
2023年11月
研制信息
- 起草单位:
- 顶瑞(北京)科技有限公司、沈阳远大压缩机有限公司、重庆耐德能源装备集成有限公司、安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司、广东佛燃天高流体机械设备有限公司、江苏恒久机械股份有限公司、库泰润科压缩机技术(武汉)有限公司、正星氢电科技郑州有限公司、保定诺圆信息科技有限公司、北京红木国信企业管理有限公司
- 起草人:
- 赵晓华、路伟、游世军、李怀恩、杨侨明、王世宇、闫百岁、林忠华、彭峻崎、周亮、王晓龙、罗伟、张鹏娜、倪闯、江洪、张茹、时博、刘海越、徐敬铭、包瑾、姚涵菁
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS23.140
CCSJ72
T/CIET
团体标准
T/CIET305—2023
氢气隔膜压缩机技术条件
Technicalspecificationsforhydrogendiaphragmcompressors
2023-11-21发布2023-11-21实施
中国国际经济技术合作促进会发布
T/CIET305—2023
目次
前言.................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................2
4技术要求............................................................................2
5检查与试验..........................................................................4
6检验规则............................................................................5
7标志、包装、运输及贮存..............................................................7
附录A(资料性)完工文件目录.......................................................9
Ⅰ
T/CIET305—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会提出。
本文件由中国国际经济技术合作促进会归口。
本文件起草单位:顶瑞(北京)科技有限公司、沈阳远大压缩机有限公司、重庆耐德能源装备集成
有限公司、安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司、广东佛燃天高流体机械设备有限公司、江苏恒久机械
股份有限公司、库泰润科压缩机技术(武汉)有限公司、正星氢电科技郑州有限公司、保定诺圆信息科
技有限公司、北京红木国信企业管理有限公司。
本文件主要起草人:赵晓华、路伟、游世军、李怀恩、杨侨明、王世宇、闫百岁、林忠华、彭峻崎、
周亮、王晓龙、罗伟、张鹏娜、倪闯、江洪、张茹、时博、刘海越、徐敬铭、包瑾、姚涵菁。
本文件首次发布。
II
T/CIET305—2023
氢气隔膜压缩机技术条件
1范围
本文件规定了氢气隔膜压缩机(以下简称“压缩机”)的术语与定义、技术要求、检查与试验、检
验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本文件适用于压缩、输送额定排气压力不大于90Mpa的氢气隔膜压缩机。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T150(所有部分)压力容器
GB/T151热交换器
GB755旋转电机定额和性能
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T3836.3爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备
GB/T3853容积式压缩机验收试验
GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T4980容积式压缩机噪声的测定
GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T9125管法兰连接用紧固件
GB/T10715带传动多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静电带的导电性:
要求和试验方法
GB11021电气绝缘耐热性分级
GB/T12241安全阀一般要求
GB/T13306标牌
GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T15487容积式压缩机流量测量方法
GB/T20801压力管道规范
GB/T29729氢系统安全的基本要求
GB/T34584加氢站安全技术规范
GB/T40297高压加氢装置用奥氏体不锈钢无缝钢管
GB/T41850.8机械振动机器振动的测量和评价第8部分:往复式压缩机系统
GB50156汽车加油加气加氢站技术标准
GB50235工业金属管道工程施工规范
GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工
GB50316工业金属管道设计规范
GB50516加氢站技术规范
HG/T2650水冷管式换热器
JB/T2589容积式压缩机型号编制方法
1
T/CIET305—2023
JB/T6431容积式压缩机用灰铸铁件技术条件
JB/T6441压缩机用安全阀
JB/T6752中小型水轮机转轮静平衡试验规程
JB/T6905隔膜压缩机
JB/T6908容积式压缩机用钢锻件
JB/T7663.1容积式压缩机包装技术条件
JB/T7663.2容积式压缩机涂装技术条件
JB/T8935工艺流程用压缩机安全要求
JB/T9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件
JB/T13343容积式压缩机用铸钢件技术条件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测
SJ20893不锈钢酸洗与钝化规范
TSGZF001安全阀安全技术监察规程
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
氢气隔膜压缩机hydrogendiaphragmcompressors
机械直接或液压驱动膜片,完成压缩循环的压缩机,驱动介质为氢气。
3.2
标准容积流量standardcapacityofacompressor
实际容积流量换算到基准状态的温度和压力时的值。通常指在绝对压力0.1013MPa和温度0℃的状态
下。
3.3
缸体部件diaphragmhead
用于压缩、输送气体的部件,主要由缸盖、配油盘(若有)、缸体等零件组成。
3.4
缸盖diaphragmcover
缸体部件中的气腔的盖板。
3.5
设计压力designpressure
设定的设备或管路顶部的最高压力,其值不低于规定工作压力。
3.6
考核点压力checkpointpressure
对应标准容积流量下的进、排气压力。
3.7
过流氢气overflowhydrogen
在管道内流过的氢气。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1压缩机应符合本文件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造,同时还应遵循
相关的行业标准。
4.1.2压缩机的型号编制应符合JB/T2589的规定
4.1.3压缩机的设计使用寿命应不小于20年。
2
T/CIET305—2023
4.1.4压缩机的主要易损件膜片、气阀寿命(更换期)应不小于3000h。
4.1.5压缩机的实际标准容积流量应不低于标准容积流量且不大于标准容积流量的110%。
4.1.6压缩机噪声应不大于JB/T6905的规定。
4.1.7压缩机的振动应符合GB/T41850.8的规定。
4.1.8压缩机在规定工况所需功率不应大于给定功率的103%。
4.1.9压缩机在设计压力下,各级排气温度不应超过180℃,曲轴箱内润滑油温度不应超过70℃。
4.1.10当压缩机用于加氢站氢气充装时,应符合GB50156的相关规定。
4.1.11压缩机管路的设计应符合GB50316的规定。
4.2材料要求
4.2.1与过流氢气接触承压部件应选用有成熟使用经验并证明具有良好氢兼容的金属材料,且材料应
具有抗冲刷、抗腐蚀的能力,应能防止发生氢脆破坏。
4.2.2压缩机承压用奥氏体不锈钢锻件应符合NB/T47010规定,其他钢锻件应符合JB/T6908的规
定。
4.2.3压缩机承压管道材料应符合GB/T20801第2部分、GB/T14976和GB/T40297的规定。
4.2.4压缩机用灰铸铁件应符合JB/T6431的规定。
4.2.5压缩机用球墨铸铁件应符合JB/T9104的规定。
4.2.6压缩机用铸钢件应符合JB/T13343的规定。
4.2.7压缩机焊接材料应符合GB50236第3章的规定。
4.2.8铁素体材料不应与奥氏体不锈钢直接接触。
4.3主要部件的要求
4.3.1应对缸盖设计进行应力分析,保证其有足够的疲劳寿命,应至少8年内不失效。
4.3.2承压用紧固件应符合GB/T9125和GB/T3098.1的规定。缸体部件用紧固件(螺栓)的硬度宜
不超过360HBW,且同一根螺栓纵向硬度偏差小于60HBW,环向硬度偏差小于40HBW,且不少于3个点位。
4.3.3紧固件应避免采用渗氢严重的表面处理工艺。
4.3.4压力容器应符合GB/T150(所有部分)及TSG21的规定。
4.3.5套管式换热器应符合HG/T2650的规定,管壳式热交换器应符合GB/T151的有关规定。
4.3.6承压管道设计应符合GB/T20801第2部分的要求。
4.3.7压缩机用膜片,包括气体侧、中间侧和润滑油侧的膜片均应选用不锈钢材质,应满足但不限于
以下要求:
a)强度要求:应选择抗拉强度较大的材料;
b)组织均匀性要求:应保证材料没有大的析出相和沉淀物;
c)平整度要求:保证隔膜片的
定制服务
推荐标准
- T/QGCML 1842-2023 焊接式锻钢截止阀 2023-10-21
- T/NHTX 010-2021 戊烷基焊割液加注、充装安全规范 2021-11-30
- T/CSTM 00243-2021 内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管入场检验 2021-05-08
- T/GMES 001-2017 单级单吸无轴封永磁传动离心泵 2017-12-29
- T/CAPE 11003-2023 在役管道泄漏维修技术规范 2023-05-15
- T/QGCML 745-2023 空调与制冷用无缝铜管生产流程规范 2023-04-13
- T/CIET 148-2023 绿色设计产品评价技术规范 阀门 2023-06-28
- T/CFA 031103.8-2019 铸造粘结剂喷射砂型 设计要求 2019-04-01
- T/SLEA 0071.3-2023 实验室用供气阀门与配套件技术规范 第3部分:阀门与切换面板 2023-06-16
- T/CAS 231-2018 转速可控型房间空气调节器快速制冷(热) 技术要求 2018-08-17