T/JCJJ 032-2024 连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管(CWPP-PE)
T/JCJJ 032-2024 Continuous Fiber Wound Reinforced Polyethylene Composite Pipe (CWPP-PE)
基本信息
发布历史
-
2024年03月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件牵头起草单位:四川慧科合创机械技术有限公司。 本文件参与起草单位:四川省建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、 重庆大学环境与生态学院、成都产品质量检验研究院有限责任公司、成都环境水务建设有限公司、 成都沃特供水工程设计有限公司、中国市政工程西南设计研究总院有限公司、中恒工程设计院有限公司、上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司、中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司、 新疆水利水电勘测设计研究院有限责任公司、中国水利水电第十四工程局有限公司、葛洲坝集团生态环保有限公司、中国华西企业股份有限公司、北京通标华信标准技术服务有限公司、北京政企联创信息咨询有限公司、成都硕尔新材料科技有限公司、云南与同钢管制造有限公司、四川鑫元通钢塑管业有限公司、四川兴鑫星新材料科技有限公司、四川巴瑞克科技有限公司、新疆岷江管业有限公司、新疆泯江科技有限公司
- 起草人:
- 本文件主要起草人:陈聪、杨维国、谢峰、王家良、李波、柴宏祥、张利军、段江河、蒲晓川、 唐雨、王胤、周建忠、许龙、钟俊彬、罗正洲、陈家平、秦玥、陆云才、鲁娜、徐小劲、王贤、谢青松、乐志斌、王海、彭炜、陈涛、陈柏宇、罗鸿、王祥、代献宏、向辉
- 出版信息:
- 页数:24页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS23.040.20
CCSQ81
T/JCJJ
团体标准
T/JCJJ032—2024
连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管(CWPP-PE)
Contnuousfiberwoundreinforcedpolyethylenecompositiepipe(CWPP-PE)
2024-3-14发布2024-6-01实施
中国建材工业经济研究会 发布
T/JCJJ032—2024
目次
前言............................................................................Ⅲ
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语、定义、符号及缩略语..........................................................1
3.1术语和定义....................................................................1
3.2符号..........................................................................3
3.3缩略语........................................................................3
4分类与标记........................................................................3
4.1分类..........................................................................3
4.2标记..........................................................................3
5结构尺寸及连接方式................................................................3
6材料..............................................................................3
6.1原材料性能要求................................................................3
6.2破碎料........................................................................4
6.3温度影响......................................................................4
7要求..............................................................................4
7.1颜色..........................................................................4
7.2外观..........................................................................4
7.3不透光性......................................................................4
7.4尺寸..........................................................................5
7.5物理性能......................................................................5
7.6整卷试压......................................................................5
7.7最小弯曲半径(MBR)试验.......................................................5
7.8卫生性能......................................................................6
7.9系统适用性....................................................................6
8试验方法..........................................................................6
8.1颜色..........................................................................6
8.2外观质量......................................................................6
8.3不透光性......................................................................6
8.4尺寸..........................................................................6
8.5物理性能......................................................................6
8.6整卷试压......................................................................7
8.7最小弯曲半径(MBR)试验.......................................................7
8.8卫生性能......................................................................7
8.9系统适用性....................................................................7
I
T/JCJJ032—2024
9检验规则..........................................................................7
9.1检验分类......................................................................7
9.2组批和分组....................................................................7
9.3出厂检验......................................................................8
9.4型式检验......................................................................8
9.5抽样及判定....................................................................9
10标志、包装、运输和贮存...........................................................9
10.1标志.........................................................................9
10.2包装.........................................................................9
10.3运输.........................................................................9
10.4贮存.........................................................................9
附录A(规范性)复合管的结构尺寸及连接方式....................................10
附录B(资料性)复合管的规格尺寸..............................................18
II
T/JCJJ032—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国建材工业经济研究会提出并归口。
本文件牵头起草单位:四川慧科合创机械技术有限公司。
本文件参与起草单位:四川省建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、
重庆大学环境与生态学院、成都产品质量检验研究院有限责任公司、成都环境水务建设有限公司、
成都沃特供水工程设计有限公司、中国市政工程西南设计研究总院有限公司、中恒工程设计院有限
公司、上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司、中铁二院昆明勘察设计研究院有限责任公司、
新疆水利水电勘测设计研究院有限责任公司、中国水利水电第十四工程局有限公司、葛洲坝集团生
态环保有限公司、中国华西企业股份有限公司、北京通标华信标准技术服务有限公司、北京政企联
创信息咨询有限公司、成都硕尔新材料科技有限公司、云南与同钢管制造有限公司、四川鑫元通钢
塑管业有限公司、四川兴鑫星新材料科技有限公司、四川巴瑞克科技有限公司、新疆岷江管业有限
公司、新疆泯江科技有限公司。
本文件主要起草人:陈聪、杨维国、谢峰、王家良、李波、柴宏祥、张利军、段江河、蒲晓川、
唐雨、王胤、周建忠、许龙、钟俊彬、罗正洲、陈家平、秦玥、陆云才、鲁娜、徐小劲、王贤、谢
青松、乐志斌、王海、彭炜、陈涛、陈柏宇、罗鸿、王祥、代献宏、向辉。
III
T/JCJJ032—2024
连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管(CWPP-PE)
1范围
本文件规定了连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管(CWPP-PE)的术语、定义、符号、缩略语、分类
与标记、结构尺寸及连接方式、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于水温不超过40℃、工作压力不大于6.4MPa,以水为介质的输配水、生活饮用水、
埋地消防管道及矿用压力管道、工业冷却管网循环水、中高压油气输送管道,在考虑了材料耐化学
性和耐温性等影响因素的情况下,也适用于污水输送、海水输送和盐化工行业卤水输送等复合管。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2035塑料术语及其定义
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第
1部分:标准方法
GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)
GB/T13663.1给水用聚乙烯(PE)管道系统第1部分:总则
GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜色或炭黑分散度的测定
GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导
温度(动态OIT)的测定
CJ/T189钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件)
3术语、定义、符号及缩略语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1术语和定义
GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管材Continuousfiberwindingreinforcedpolyethylene
compositepipe
1
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用原料等级PE100作为内外层管、内外层管之间采用多层叠加、角度交叉方式连续缠绕玻璃纤维
预浸带为增强层,使管层间同晶结构熔融结合的三层复合管材。
注:以下简称“复合管材”。
3.1.2聚乙烯管件Polyethyleneplasticfitting
用原料等级PE100经模具注塑成型的管件。
注:以下简称“注塑管件”。
3.1.3扣压接头Crimpingend-fitting
通过金属管件在复合管内部或外部径向压缩作用实现与管体连接的接头。
3.1.4连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管件Continuousfiberwoundreinforcedpolyethylene
compositepipefitting
用原料等级PE100作为内外层,内外层管之间采用多层叠加、角度交叉方式连续缠绕玻璃纤维预
浸带为增强层,使管层间同晶结构熔融结合的三层复合管件。
注:以下简称“复合管件”。
3.1.5平均内径Meanborediameter
复合管材端口互相垂直两个内径测量值的算术平均值。
3.1.6压力修正系数Pressurederatingcoefficient
f1
在适用温度范围内,最大工作压力与公称压力的比值。
3.1.7爆破压力Burstpressure
在规定的温度和升压速率下,试样达到破坏时的试验压力。
3.1.8受压开裂稳定性Thestabilityofonsplittingforpressedcompositepipes
复合管材在规定的径向压缩变形条件下内外壁表面不产生裂纹的性能。
3.1.9内层Liner
与输送介质直接接触的PE100的内管。
3.1.10外层Exterior
在复合管外部覆盖的PE100外管。
3.1.11熔体质量流动速率Meltmass-flowrate
MFR
与熔融材料在特定温度和载荷条件下的粘度相关的量值。
3.1.12增强层Reinforcementwindings
在内外管之间以满足复合管机械强度要求的承力结构层。
3.1.13最小弯曲半径Minimumbendradius
MBR
复合管在存储、工作状态弯曲时,不至于产生破坏或降低复合管使用寿命的最小极限值。
2
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注:适用于盘卷管,其最小弯曲半径包括最小存储弯曲半径和最小工作状态弯曲半径,盘卷管
的最小工作状态弯曲半径大于最小存储弯曲半径。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
Pmax最大工作压力
3.3缩略语
下列缩略语适用于本文件
CWPP-PE:连续纤维缠绕增强聚乙烯复合管(Continuousfiberwoundreinforcedpolyethylene
compositepipe)
4分类与标记
4.1分类
4.1.1复合管道公称压力PN分为1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、4.0MPa、6.4MPa。
4.1.2在不同压力等级下复合管材规格可分为外径系列和内径系列。
4.2标记
4.2.1复合管材标记方法
×----
标准编号
公称压力
壁厚
公称直径
名称符号
4.2.2复合管材标记示例
CWPP-PE复合管材,公称外径为dn110mm,壁厚为9.2mm,公称压力为3.0MPa的连续纤维缠绕
增强聚乙烯复合管材标记为:
CWPP-PE-dn110×9.2-3.0-××××-××××。
5结构尺寸及连接方式
复合管的结构尺寸及连接方式应符合附录A的规定。
6材料
6.1原材料性能要求
6.1.1PE100的基本性能应符合GB/T13663.1的规定.
6.1.2连续玻璃纤维预浸带性能指标应符合表1的规定。
表1PE连续玻璃纤维预浸带性能指标
项目指标要求
外观塑料浸渍均匀、纤维分布均匀、表面光滑平整,无纤
3
T/JCJJ032—2024
定制服务
推荐标准
- GB/T 18665-2008 地理标志产品 蒙山茶 2008-06-17
- GB/T 18147.1-2008 大麻纤维试验方法 第1部分:含油率试验方法 2008-06-17
- GB/T 21440.2-2008 大坝监测仪器 沉降仪 第2部分:电磁式沉降仪 2008-06-17
- GB/T 18673-2008 渔用机织网片 2008-06-17
- GB/T 18147.2-2008 大麻纤维试验方法 第2部分:残胶率试验方法 2008-06-17
- GB/T 18882.1-2008 离子型稀土矿混合稀土氧化物化学分析方法 十五个稀土元素氧化物配分量的测定 2008-06-17
- GB/T 21977-2008 骆驼绒 2008-06-17
- GB/T 21440.3-2008 大坝监测仪器 沉降仪 第3部分:液压式沉降仪 2008-06-17
- GB/T 18882.2-2008 离子型稀土矿混合稀土氧化物化学分析方法 三氧化二铝量的测定 2008-06-17
- GB/T 2040-2008 铜及铜合金板材 2008-06-17