DB36/T 1759-2023 布敦岩沥青厂拌热再生沥青路面施工技术 规范

DB36/T 1759-2023 Bunting Rock Bitumen Mixing and Hot-Reuse Pavement Construction Technical Specification

江西省地方标准 简体中文 现行 页数:19页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB36/T 1759-2023
标准类型
江西省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-04-07
实施日期
2023-10-01
发布单位/组织
江西省市场监督管理局
归口单位
省交通运输厅
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
江西省公路学会、南昌工程学院、江西省宏发路桥建筑工程有限公司、江西鑫区禹环保科技有限公司、江西科力咨询监理有限公司
起草人:
出版信息:
页数:19页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS93.080.20

P66

DB36

江西省地方标准

DB36/T1759—2023

布敦岩沥青厂拌热再生沥青路面

施工技术规范

Technicalspecificationsforconstructionofbutonrockasphalt

planthotrecycledasphaltpavement

2023-04-07发布2023-10-01实施

江西省市场监督管理局发布

DB36/T1759—2023

目次

前言............................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4材料技术要求......................................................................2

5混合料配合比设计..................................................................3

6施工工艺..........................................................................5

7质量控制与验收....................................................................7

附录A(资料性附录)BRA厂拌热再生沥青混合料配合比设计..............................9

I

DB36/T1759—2023

前言

本文件编写格式符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写》的有关要

求。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江西省交通运输厅提出并归口。

本文件主要起草单位:江西省公路学会、南昌工程学院、江西省宏发路桥建筑工程有限公司、江西

鑫区禹环保科技有限公司、江西科力咨询监理有限公司。

本文件主要起草人:黄结友、刘福明、彭明、叶阳、黎霖、张衡中、黄海清、杜鹏广、张振、程跟

成。

II

DB36/T1759—2023

布敦岩沥青厂拌热再生沥青路面施工技术规范

1范围

本文件规定了布敦岩沥青厂拌热再生沥青路面技术应用的术语、定义和符号、原材料、配合比设计、

施工工艺、质量控制与验收。

本文件适用于各等级公路中、下面层采用厂拌热再生技术的建设和养护。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JT/T860.5沥青混合料改性添加剂第5部分:天然沥青

JTGD50公路沥青路面设计规范

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTG/T5521公路沥青路面再生技术规范

JTG3450公路路基路面现场测试规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

布敦岩沥青ButonRockAsphalt(BRA)

产自印度尼西亚布敦岛的天然岩沥青矿,是石油在岩石夹缝中经过长期的沉积变化,在热、压力、

氧化、触媒、细菌的综合作用下生成的沥青类物质,并经过去除杂质、脱水、碾磨等加工后形成的粉粒

状材料。

3.2

回收沥青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)

采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧路面材料。

3.3

布敦岩沥青厂拌热再生沥青混合料CentralplanthotrecyclingasphaltmixturewithButon

RockAsphalt

在厂拌热再生沥青混合料中按一定比例外掺添加布敦岩沥青而形成的再生沥青混合料。

1

DB36/T1759—2023

3.4

干法工艺dryprocess

将布敦岩沥青直接投入到沥青混合料拌合楼的拌缸中,与矿料先干拌一定时间后,再加入基质沥青

进行拌合的沥青混合料拌合工艺。

3.5

布敦岩沥青掺量ButonRockAsphaltcontent(BRAC)

布敦岩沥青占除布敦岩沥青外沥青混合料总重量的百分率。

4材料技术要求

4.1一般规定

4.1.1厂拌热再生沥青混合料所使用的各种原材料运至现场后应进行检验,经检定合格后方可使用。

4.1.2布敦岩沥青宜采用防潮、不易破损的塑料编织袋包装,储存在干燥、防水的仓库中,以避免日

晒、雨淋,减少原材料结团、结块。

4.1.3新集料与RAP的堆放场地应进行硬化处理,堆放场地排水通畅,采用防雨棚遮盖。

4.2布敦岩沥青

4.2.1BRA的相关技术要求见表1。

表1BRA的相关技术要求

检测项目技术要求试验方法

颜色黑色或褐色粉末目测

三氯乙烯溶解度(%)≥18T0607

沥青含量(%)26~30T0735或T0722

砂、泥土等杂质含量(%)≤2T0333

含水量(%)≤2T0612

灰分含量(%)≤80T0614

密度(g/cm3)1.60~1.90T0603

闪点(℃)≥230T0611

软化点(℃)≥80T0606

抽提出的沥青25℃针入度(0.1mm)0~10T0604

15℃延度(cm)实测T0605

4.2.2BRA的粒径规格要求见表2。

表2BRA粒径规格

筛孔尺寸(mm)4.752.361.18

通过筛孔质量百分率(%)10095~100>80

4.3沥青结合料

宜采用70号或90号A级道路石油沥青,其技术指标应满足现行行业标准JTGF40相关规定。

4.4沥青混合料回收料

2

DB36/T1759—2023

4.4.1RAP使用原则

RAP在使用前必须经过破碎、筛分等预处理;不同料源、品种、规格的RAP材料应分别回收、分隔堆

放、不得混杂,保证材料均匀一致。

4.4.2RAP的回收

4.4.2.1RAP可以采用冷铣刨、机械开挖等方式进行回收。铣刨时针对不同路况路段宜分段铣刨、分层

铣刨,做到分别回收、分开堆放不混杂。

4.4.2.2同一批次铣刨应保持恒定的铣刨速度、深度等参数,严格控制材料变异,必要时通过试验段确

定铣刨参数。

4.4.3RAP的预处理与堆放

4.4.3.1RAP宜采用柔性破碎设备加工,通过振动筛分装置将RAP筛分成不少于两档,条件允许时宜筛

分成三档。

4.4.3.2经过预处理的RAP应均匀堆放,转运和堆放过程中应避免材料离析;预处理后的RAP应及时使

用,避免长时期堆放引起结团。

4.4.4RAP的检测项目与质量要求

RAP技术指标的检测与要求见表3。

表3RAP的检测项目与质量要求

再生类型材料检测项目技术要求试验方法

含水率(%)≤3T0305

沥青混合料回收

RAP矿料级配实测T0302干筛法

沥青含量(%)实测T0722

(RAP)

砂当量(%)≥60T0334

25℃针入度(0.1mm)≥10

T0726或T0727回收沥

60℃动力黏度(Pa·s)实测

厂拌热再生,预RAP中的沥青青,按JTGE20进行试

软化点(℃)实测

处理后的RAP验

15℃延度(cm)实测

针片状颗粒含量(%)≤15T0312

压碎值(%)实测T0316

RAP中的粗集料

≤设计级配允

最大颗粒粒径(mm)—

许的最大粒径

RAP中的细集料棱角性实测T0345

4.5集料、填料等其他材料

粗集料、细集料、填料等其他材料,各项技术指标应符合JTGF40的相关规定。

5混合料配合比设计

5.1一般规定

3

DB36/T1759—2023

5.1.1BRA厂拌热再生沥青混合料配合比设计应以RAP中的各档矿料与新集料的合成级配作为级配设

计依据。

5.1.2BRA厂拌热再生沥青混合料配合比设计应包括:目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合

比验证三个阶段。

5.1.3本文件采用马歇尔设计方法进行配合比设计。若采用其他设计方法设计,应按照本方法进行设

计检验,满足要求方可使用。

5.2目标配合比设计

5.2.1设计流程

BRA厂拌热再生混合料的目标配合比设计宜按照图1步骤进行,厂拌热再生混合料配合比设计具体方

法参见附录A。

沥青混合料的类型规范规定的矿料级配范围

确定合适的工程设计级配

新集料、矿粉、沥青结合料试验马歇尔法或旋转压实法

确定最佳油石比

RAP性能分析

RAP替代部分新集料、沥青结合料,保持原有级配和油石比

BRA性能分析

不同BRA掺量下沥青结合料的最佳油石比

BRA热再生沥青混合料性能试验

经济技术比较,确定最佳BRA掺量

完成配合比设计,提供材料品种、矿料级配、标准配合比、新沥青用量、掺量

BRA

图1BRA厂拌热再生混合料目标配合比设计流程图

5.2.2沥青混合料回收料用量

对沥青混合料回收料进行试验检测,试验分析沥青混合料回收料中的旧沥青的老化性能指标以及旧

集料的相关性能指标,并以此为参考来进行掺加沥青混合料回收料的配合比设计。并测试不同配比的再

生混合料的各项路用性能,经过对试验数据的分析确定最佳沥青混合料回收料的用量。

5.2.3布敦岩沥青掺量

布敦岩沥青掺量宜为热再生沥青混合料总质量的2%~4%,可结合项目所在地区的气候和交通设计条

件、路面结构、费用成本、已有工程使用技术经验及工程案例、布敦岩沥青的检测结果进行相应调整。

4

DB36/T1759—2023

5.3生产配合比设计

按照目标配合比确定好冷料仓比例及进料速度后,在热料仓取料进行矿料的级配试验,确定热料仓

的矿料级配组成。并取目标配合比设计的沥青用量及±0.3%三个沥青用量进行试拌及配合比试验,确定

生产配合比的最佳沥青用量。

5.4生产配合比验证

拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段。通过路面芯样检测各参数大小,确定生产用的标

准配合比。其他宜按照JTGF40热拌沥青混合料配合比设计方法的有关规定进行热再生沥青混合料配合

比设计检验。

5.5技术要求

BRA厂拌热再生沥青混合料的性能应满足JTGF40中技术要求,性能技术指标见表4。江西等南方地

区应重点关注BRA热再生混合料的高温稳定性、水稳定性。

表4BRA厂拌热再生沥青混合料性能技术要求

技术指标技术要求试验方法

动稳定度/(次/mm)≥5000T0719

浸水马歇尔残留稳定度/%≥85T0709

冻融劈裂残留强度比/%≥80T0729

低温弯曲破坏应变/με≥2500T0715

渗水系数/(mL/min)≤100T0730

6施工工艺

6.1一般规定

6.1.1BRA厂拌热再生沥青混合料宜选用间歇式拌合设备,应配备独立的RAP加热滚筒,采用干法工

艺进行拌合。

6.1.2BRA热再生混合料必须在沥青拌合厂采用拌合机械拌制。拌合厂的设置应符合国家有关环境保

护、消防、安全等规定。

6.2拌和

6.2.1BRA厂拌热再生沥青混合料的拌合流程按图2的规定执行。

5

DB36/T

定制服务

    相似标准推荐

    更多>