MT 307-1992 窄轨矿车轮对技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准

MT307一92

窄轨矿车轮对技术条件

1主题内容与适用范围

本标准规定了煤矿地面和井下巷道窄轨铁路运输车辆中矿车轮对的技术要求、试验方法、检验规则

和标志、包装、运输、贮存。

本标准仅适用于煤矿地面和井下巷道窄轨铁路运输中的矿车轮对(以下简称“轮对”)。

2引用标准

GB4695窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸

GB4786.1矿山窄轨车辆开式轮对

GB4786.2矿山窄轨车辆开式轮对车轮

GB4786.3矿山窄轨车辆开式轮对车轴

GB4786.4矿山窄轨车辆开式轮对槽型螺母

GB4786.5矿山窄轨车辆开式轮对外盖

3技术要求

3.1轮对应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

3.2使用条件

3.2.1工作环境温度为一30一十40℃;

3.2.2轮对转速不大于600r/min,

3.2-3每夭间断工作时间14ha

3.2.4轮对经常在含有酸、碱成分的煤泥水中运行。

3.2.5运转过程中需承受冲击负荷，负荷系数f等于2,

3.3主要零部件的技术要求

I11轮对以及车轮、车轴、开槽螺母等零件的技术要求应符合GB4786.1-4786.5的有关规定。

3.3-2矿车车轮踏面应符合GB4695中的A型规定。

3.3.3轴承

矿车轮对应采用KA专用滚动轴承，轴承为G级精度，径向游隙为第4辅助组。保持架材料为聚酞

胺1010树脂。

334密封件

轮对密封件必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤尘和水进入轴承。

43性能要求

3.4.1运行阻力系数

单辆矿车轮对运行阻力系数值应符合表1规定。

中华人民共和国能源部1992一07一10批准1992一12一01实施

MT307一92

表1

矿车载重量单辆矿车轮对运行阻力系数

空车

1或1.5

::;:.:::

0.005

0.0045:::

3-4-2密封性能

3-4-2.1煤尘密封性能

轮对以300r/min的转速在煤尘飞扬环境中运转200h后，煤尘进入轴承润滑脂中的含量不得超过

0.8%0

3.4.2.2浸水密封性能

轮对以300r/min的转速在清水中运行12h后，进水量不得超过150g,

3.4.3使用寿命

在正常使用条件下轮对的实际使用寿命不少于5000h.

3.4.4轮对各部分的尺寸极限偏差必须符合以下数值:

滚动圆直径:士2.0mm;

轮缘直径:士3.0mm;

轮缘厚度:士1.5mm;

轮对轨距:士1.4mm,

3:4.5矿车车轮应进行退火或正火处理。

3.4.6对车轮上产生的不影响强度和外观的缺陷可不修复使用，凡影响强度和外观的缺陷，在下列范

围内可修复使用:

a.铸件厚度小于20mm时，焊补深度不大于厚度的1/3(最大亦不得超过5mm);

b.铸件厚度在20mm以上时，其焊补深度不大于厚度的1/4，且补焊面积不得大于所在面积的

5%.

4试验方法

4.1运行阻力系数

4.1.1试验设备

运行阻力系数试验原理见图1所示。

图1

1牵引小车;2-联接器门一标准矿车轮对;4一被测矿车轮对;s一轨道6-超声波测距仪

MT307一92

4.1.2试验程序

41.2.1轮对应在空载条件下，经300r/min转速连续跑合30min.

4.12.2由牵引小车将被测矿车轮对拉到斜坡的尽头，静止在斜坡段。

4.1.2.3将被测矿车轮对和牵引小车脱离，轮对沿轨道自行下滑，直至在水平轨道的某一位kKl`停下

4.1.2.4矿车轮对在水平轨道段滑行的距离以超声波测距仪测出，然后按式(1)计算:

4.5sm1.产

4.5cosl.70-+

式中:。—矿车轮对运行阻力系数

I,—水平轨道上滑行的距离

4.2浸水密封性能

4.2.1试验设备

轮对旋转试验台原理见图2所示。

图2

4.2.2试验程序

4.2.2.1测定轮对质量m,

4.2-2.2将轮对安装在储有清水的箱体中，使水面与轮对中心线相平，水温不高于40C，并向轮对加

载后运转。

4.2-2.3车轮以4m/s的线速度连续运转12h后，从清水中取出轮对，擦干外面