NY/T 367-1999 复式种子清选机试验鉴定方法
NY/T 367-1999 Testing and qualification method for complex seed cleaner
基本信息
发布历史
-
1999年05月
-
2025年01月
研制信息
- 起草单位:
- 江苏省农业机械试验鉴定站、镇江脱粒机厂
- 起草人:
- 孔祥兰、赵光伦、蔡国芳、孙双全
- 出版信息:
- 页数:28页 | 字数:42 千字 | 开本: 大16开
内容描述
B9U
备案号:2886-1999
NY
中华人民共和国农业行业标准
NY/T367一1999
复式种子清选机试验鉴定方法
Testingandqualificationmethodforcomplexseedcleaner
1999一05一06发布1999一07一01实施
中华人民共和国农业部发布
NY/T367一1999
目次
前言······················,··································,································,·······················……
1范围·····························,·································································。···········……1
2引用标准·······························································································‘·········……1
3整机技术参数测定·······························。····························································…·…1
4质量指标··························································································‘···············一1
5试验方法········································································································……3
6检验规则.·7
附录A(标准的附录)试验检测记录表·····················。···············································……9
附录B(标准的附录)试验用仪器、仪表和量具·········,··················································……19
附录C(提示的附录)各种鉴定需要被检单位提供的技术文件···································……20
NY/T367一1999
前言
本标准是根据种“子工程”任务的总体规划,为提高种子加工机械产品质量和统一试验鉴定方法而
制定的
本标准的编写内容参照JB/T51037-1993《风筛式种子清选机与窝眼筒种子清选机产品质量分
等》和JB/T51220-1994《复式与比重式种子清选机产品质量分等》标准
本标准的附录A,附录B是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录
本标准为首次制定。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:江苏省农业机械试验鉴定站、镇江脱粒机厂。
本标准起草人:孔祥兰、赵光伦、蔡国芳、孙双全。
中华人民共和国农业行业标准
复式种子清选机试验鉴定方法NY/T367一1999
Testingandqualificationmethodforcomplexseedcleaner
范围
本标准规定了复式种子清选机的产品质量指标、试验方法和检验规则.
本标准适用于复式种子清选机的试验鉴定和产品质量监督检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检验)
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T5262-1985农业机械试验条件测定方法的一般规定
GB/T5748-1985作业场所空气中粉尘测定方法
GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则
GB10395.1-1989农林拖拉机和机械安全技术要求
GB10396-1989农林拖拉机和机械安全标志
GB/T3543.2-1995农作物种子检验规程扦样
GB/T13306-1991标牌
GBJ232电机电器
JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
3整机技术参数测定
性能试验前应测定样机的主要技术参数,结果记入附录A表A2中。
4质f指标
4门技术要求
复式种子清选机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。并符合有关标准的规定。
复式种子清选机按产品技术水平和质量水平分为合格品、一等品、优等品。
4.2质量指标
4.2.1主要性能指标
复式种子清选机的主要性能指标应符合表1的规定。
中华人民共和国农业部1999一05一06批准1999一07一01实施
I
NYr/'367一1999
表1性能指标
指标值
序号指标名称
合格品一等品优等品
1净度(原始净度92%-95%时),%〕97)98)99
2有害农作物杂草籽清除率,%>88>90>92
3获选率,%>97.5>98.0妻98.5
4发芽率,%高于选前
5干粒重,9高于选前
6破损率,%簇0.5
7纯小时生产率,kg/h达到设计要求
8千瓦刁、时生产率一带上,装置0.450.550.60
kg/(kWh·)不带上料装置0.650.750.80
注:千瓦小时生产率指标中,当机具带除尘装置时指标允许降低四分之一(不带上料装置)或三分之一(带上料
装置)。
4.2.2整机装配和外观质量指标
整机装配和外观质量指标应符合表2的规定。
表2整机装配和外观质量指标
指标值
序号抢标名称
合格品一等品优等品
色泽均匀,平整光
色泽鲜明,平整光滑,无露底、花脸、、流痕、
I涂漆外观滑,无露底、起泡、起
起泡、起皱
皱等
2漆膜附着力2级2处.3级1处2级3处1级2处,2级1处
焊缝均匀、牢固,不应烧穿、漏焊、脱焊,焊点外溢金属应清除,无锐
3焊接质量
角
4机架水平平面、垂直平面对角线允差按图样要求(但不应超过。.2%基本尺寸)
皮带传动时不应超过中心距的。.3%
5各传动副的对称中心面位置度
链条传动时不应超过中心距的。.2%
操纵与调节(包括装拆筛子、窝眼筒等
6操纵与调节应灵活自如,装卸无阻碍,定位准确可靠,指示正确
调节各项工作参数)
7空运转运转应平稳,无异常响声,紧固件不应松动
8轴承温升各部位温升不应超过25亡
g向机外泄漏种子的程度每小时总泄漏量应不多于300粒不应泄漏
4.2.3可靠性指标
NY/T367一1999
可靠性指标应符合表3的规定。
表3可靠性指标
考核时间指标值
序号指标名称
h合格品一等品优等品
1有效度,%300>94)96>98
4.2-4安全要求
4-2.4-1外露回转件应有防护罩,其设置应符合GB10395.1的规定。
4.2.4.2转向、安全等标志应完好、醒目,并符合GB10396的规定。
4.2.4.3电机、电器设备安装应符合GBJ232的规定。
4.2-4.4使用说明书应规定安全操作方法
4.2.5噪声与粉尘浓度测定
4.2-5.1噪声应符合表4的规定。
表4噪声指标
指标值
指标名称
合格品一等品优等品
噪声,dB(A)簇87成85镇83
2.5.2粉尘浓度应符合表5的规定。
表5粉尘浓度指标
指标值
指标名称
合格品一等品优等品
粉尘浓度,mg/m'毛10
4.2.6使用说明书检查
使用说明书内容应完整,通俗易懂,应符合GB9969.1的规定。
4.2.7标牌检查
4.2.7.1标牌应符合GB/T13306的规定。
4.2-7.2标牌内容包括:
a)制造厂名称;
b)产品名称及型号;
。)产品主要技术参数;
d)产品出厂编号;
e)产品生产日期。
试验方法
5.1性能试验
5.1.1试验的目的
考核样机的各项性能和技术经济指标是否达到设计要求和质量指标。
5.1.2试验前的准备与试验条件
5.1.2.1试验用样机应按使用说明书要求安装调整到正常工作状态。
5.1.2.2试验用场地应满足复式种子清选机的各项试验要求,通风应良好。
5.1.2.3检测用仪器、仪表、量具(见附录B)均应校验合格,并在检定有效期内。主要测量参数和准确
度要求应符合表6的规定。
3
xY/T367一1999
2.4试验需要提供的技术文件见附录C
表6测量参数和准确度要求
序号测量参数准确度
粉尘采样称重质量士0.0001g
1质量样品称重质量士0.1g
物料称重质量士0.skg
2时间士0.5s
3温度士1C
4电功率士2%
5噪声士0.5dB(A)
6尺寸公差、形位公差按常规测试方法进行
5.1.2.5试验用物料应满足以下要求:
5.1.2.5.1试验用物料应为麦子和稻子,每个品种的数量不应少于小时生产率的一半。如因当地只生
产小麦或水稻,可只准备一个品种。
5.1-2-5.2试验用物料原始净度应为920o-95%,含水率不应大于13%,物料中应含杂草籽粒大于
20粒/kg,
5.1.2.5.3试验前应对所用物料的原始条件进行测定。按GB/T3543.2要求扦样、分样,并按
GB/T5262测定原始物料的净度、千粒重、含水率、发芽率、含杂草籽率,测定三次,计算算术平均值,记
入附录A表A3中。测定项目与物料分样要求见表70
表7物料分样
每份大样质量从大样中分取小样质量,9
序号测定项目
s水稻小麦
1净度50100
2干粒重50100
3含水率10005050
4发芽率100粒100粒
5有害杂草籽率500500
注
1测定净度时.为区分瘦小种子是否属于废种子,应选定“规定筛孔:规定筛孔选定方法为从原始样品中取少
量物料用孔宽相差为。.1.-的长孔筛手动充分筛选,当筛下本作物籽粒的质量占全部筛选物料质量2%左
右时该尺寸的筛孔即作为“规定筛孔”
2测定千粒重与发芽率的籽粒时,只要是本作物的完好籽粒或虽有破损而长度仍达到三分之二的籽粒(不包括
米粒),不论其好坏,均包括在随机取样的范围内。
5.1.3抽样方法
5.1.3.1抽样方法采用GB/T2828的规定。
5.1-3-2在工厂近12个月生产的合格品中随机抽样,整机抽样时,样本母体应不少于5台,抽取2台;
零部件抽样时,应不少于10套(件),抽取z套(件),在销售部门抽样时可不受此限。
﹄﹃1,
﹄1:曰按要求填写抽样单,记人附录A表A1中。
‘1月
J1q试验内容和方法
气l1j
.,q
d清选质量测定
4
NY/T367一1999
机器正常作业5min后开始取样,共
定制服务
推荐标准
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