GB/T 3512-2026 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验

ICS83.060

CCSG40

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT35122026ISO1882023

代替/—

GBT35122014

硫化橡胶或热塑性橡胶

热空气加速老化和耐热试验

,—

Rubbervulcanizedorthermolastic

p

Acceleratedaeinandheatresistancetestsinhotair

gg

(:,,—

ISO1882023Rubbervulcanizedorthermolastic

p

,)

AcceleratedaeinandheatresistancetestsIDT

gg

2026-07-02发布2027-02-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—/:

GBT35122026ISO1882023

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

/—《》,

本文件代替硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验与

GBT35122014

/—,,:

GBT35122014相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

),(,);

更改了范围增加了方法见第章年版的第章

aD120141

)、();

b增加了对四种方法所使用老化箱的类型空气流动形式及空气置换率等的要求见5.1

)();

c增加了强制通风柜式老化箱的类型及规定见5.4

)();

d增加了老化箱温度设定点的分辨率规定见9.1

)()。

增加了对方法强制通风式老化箱的相关要求见表

eDD.1

本文件等同采用:《硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验》。

ISO1882023

本文件做了下列最小限度的编辑性改动:

———《》;

标准名称修改为硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

———增加了警示语;

———:“”“

将的表中第章中规定的公差范围内更改为中规定的公差范围

ISO1882023D.189.1

”,:。

内以修正ISO1882023的章条编号错误

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

(/)。

本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会SACTC35归口

:、、

本文件起草单位广州合成材料研究院有限公司徐州徐轮橡胶股份有限公司天津市橡胶工业研

、、、、

究所有限公司贵州轮胎股份有限公司陕西延长石油西北橡胶有限责任公司风神轮胎股份有限公司

、、、

山东玲珑轮胎股份有限公司赛轮集团股份有限公司青岛双星轮胎工业有限公司三角轮胎股份有限

、、、()、

公司天津市环宇橡塑股份有限公司天津双安劳保橡胶有限公司新兴际华检验检测北京有限公司

、、、

山东阳谷华泰化工股份有限公司杭州中策清泉实业有限公司河北华密新材科技股份有限公司安徽

、、

佳通乘用子午线轮胎有限公司研发分公司江阴海达橡塑股份有限公司哈尔滨赛尚密封技术有限公

、、、、

司湖北玲珑轮胎有限公司通力轮胎有限公司上海弘商智能机器有限公司江苏明珠试验机械有限公

、、。

司陕西科隆新材料科技股份有限公司北京橡胶工业研究设计院有限公司

:、、、、、、、、、、、

本文件主要起草人刘晓丹颜上凯刘练盛杰吴力佳苗志军尹智冯萍高梅张春婷狄升

、、、、、、、、、、、、、、

刘月魏胜张丽杰于宗民张金秋郭菲曹彦臣徐艺李威邓树辉张书娟路超文恒伟崔竹

、、、、、、、、、、、、、、

芦山韩涛李庆朝戴仲娟侯丹丹周旦杜卫卫李莉李兆龙宁夏顾莎田伟波黄刚王锋

、、、、、、、、。

张正亮牛飞金柱银陶畅包达飞朱牧之解创谢君芳孙斯文

,,,。

本文件于1983年首次发布2001年第一次修订2014年第二次修订本次为第三次修订

Ⅰ

/—/:

GBT35122026ISO1882023

引言

。

热空气加速老化和耐热试验用于测定橡胶和热塑性弹性体在规定时间内规定性能的变化在热空

气加速老化和耐热试验前后对这些性能进行比对。

,,。

在热空气加速老化试验中将橡胶暴露于高温中以期在更短的时间内模拟出自然老化的效果加

速程度取决于测试材料以及所评估的性能。

,。

在耐热老化试验中将橡胶暴露在材料的工作温度下

:。

本文件提供了两种类型的老化箱多单元式老化箱和柜式老化箱柜式老化箱按第章所述可分

5

为种类型。

4

、。

根据试验目的和高分子材料种类选择试样暴露时间温度和环境以及老化箱类型

,。,(

橡胶性能的变化不仅取决于温度还取决于空气流速因此即使在相同温度但不同空气流速不

)。

同老化箱下进行测试也可能会得到不同的结果

这些因素的影响如下:

),;

a热空气加速老化只是对自然老化的一种模拟因此可能会产生不同的结果

),,

b如果要比较不同的材料建议在不止一个高温条件下进行加速老化测试因为不同的橡胶材料

();

在特定的工作温度下可能表现出不同的温度行为性能变化

),

c加速老化试验中确定与材料实际应用相关的橡胶性能至关重要只有这些性能应用于测试结

。,。

果的评估如果这些性能对试验材料有不同的评级建议使用主要性能进行评价同时还建

,。

议所有评估的性能都是根据国家标准或同等的测试程序进行测量的

()

热空气老化箱不能模拟橡胶处于应力作用下弯曲或拉伸状态以及暴露于光或臭氧中的自然老化

情况。

,()

可在几个温度下进行老化试验用ISO11346中描述的阿累尼乌斯Arrhenius曲线或威廉姆斯-

兰德尔费里(,)方程来推算橡胶的寿命和最高使用温度。

-WilliamsLandelFerrWLF

y

Ⅱ

/—/:

GBT35122026ISO1882023

硫化橡胶或热塑性橡胶

热空气加速老化和耐热试验

———。

警示1使用本文件的人员需具有正规实验室工作的实践经验本文件并未指出所有可能的安

,,。

全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家的有关法规规定的条件

———,。

警示2本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物这可能对局部环境产生危害

相关文件中宜规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。

1范围

(

本文件描述了硫化橡胶或热塑性橡胶进行热空气加速老化或耐热试验的种方法具体见第

45

章)。

2规范性引用文件

。,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

,;,()

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

本文件。

橡胶试验设备校准指南(—)

ISO18899RubberGuidetothecalibrationoftesteuiment

qp

注:/—橡胶试验设备校准指南(:,)

GBT252692010ISO188992004IDT

橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(—

ISO23529RubberGeneralroceduresforre-

pp

)

arinandconditionintestiecesforhsicaltestmethods

pggppy

注:/—橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(:,)

GBT29412025ISO235292016IDT

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

4.1概述

,。

试样在给定的高温和大气压力下的空气中老化并控制空气循环条件

,。

对老化前后的物理性能进行测量并对结果进行比较

,。

在评估老化对材料的影响时宜使用与其实际应用密切相关的物理性能若尚未明确具体关联的

,、、()(

性能建议测试橡胶的拉伸强度定伸应力拉断伸长率依据ISO37测定和硬度依据ISO48-2测

定)。

4.2加速老化试验

,。

试样在高于橡胶实际应用的温度下暴露以期在短时间内模拟橡胶自然老化的效果

1