GH/T 1019-1999 棉花加工术语

S6HI

中华人民共和国供销合作行业标准

cH/T1019-1999

棉花加工术语

Termsofcottonprocessing

1999一09一09发布1999一12一01实施

中华全国供销合作总社发布

GH/T1019-1999

目次

前言··。···············································································································……

1范围·····························，·················································································……1

2术语·····································································。···············。·······················……1

2.1棉花············································································································……1

2.2籽棉···········································································································……1

2.3皮棉············································································································……2

2.4棉短绒························。···············································。································……4

2.5轧花厂················································································。·······················……4

2.6轧花厂管理··············································································.·.·····...····.·..·……6

2.7棉花加工机械术语·····························································.·.…·…。··.·.·……6

附录A(提示的附录)中文索引·······························17

附录B(提示的附录)英文索引·············································，··········.···.·..··..·……21

GH/T1019-1999

前言

本标准自1999年12月1日起实施。

本标准的附录A、附录B都是提示的附录。

本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出

本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口。

本标准起草单位:郑州棉麻工程技术设计研究所。

本标准主要起草人:王玉春、王玲娟

中华人民共和国供销合作行业标准

棉花加工术语ca/T1019--1999

Termsofcottonprocessing

1范围

本标准规定了棉花加工工业常用术语。

本标准适用于棉花加工及与之有关的科学技术、文化教育和出版物。

2术语

本标准采用下列定义。

2.1棉花

2.1.1霉烂棉mildewedcotton

棉花被水浸泡后，纤维表面蜡质被破坏并产生霉变的棉花。

2.1.2水溃棉waterpackedcotton

棉花被水浸泡后，纤维表面蜡质被破坏，纤维呈黄褐色的棉花。

2.1.3火烧棉firedamagedcotton

有火烧痕迹，且棉纤维分子结构已受到部分破坏的棉花。

2.1.4油污棉oilcottonmixed

沾染了油污的棉花。

2.1.5污染棉stainedrawcotton

沾染了油污、色污或其他污染的棉花

2.1.6落地棉floorsweepingcotton

在棉花机械采摘、收购、运输、加工过程中散落在地上，好坏掺混，杂质较多的棉花。

2.1.7雨锈棉raingrowncotton

雨水浸湿棉壳造成色素污染纤维的棉花

2.1.8剥桃棉bellycotton,snappedcotton

从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花

2.2籽棉seedcotton

从棉铃中摘下来的棉瓣。

2.2.1僵瓣hardbolly,hardseedcotton

棉铃在生长过程中，因受病虫害或水浸不能发育而形成的棉瓣

2.2.2全僵thoroughly-hardbelly,thoroughly-hardseedcotton

棉瓣全是僵硬的纤维紧结，颜色深褐或深黄。

2.2.3半僵half-hardholly

部分僵坏的僵瓣。

2.2.4活僵openablehardholly

受病虫害或棉铃霉烂所形成的僵瓣。加工时纤维易于松开。

中华全国供销合作总社1999一09一09批准1999一12一01实施

I

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2.2.5死僵deadbelly

由虫害所形成的僵瓣。加工时纤维不易松开。

2.2.6微僵slightly-hard,bollyslightly-hardseedcotton

棉瓣绝大部分正常，只有基部带僵尖。对品级稍有影响。

2.2.7籽棉含水率seedcottonmoisturecontent

纤维含水与棉籽含水的综合，用百分比表示。一般情况下籽棉含水率高于皮棉，低于棉籽。

2.2.8籽棉含杂率seedcottontrashcontent

籽棉中所有杂质所占籽棉的百分比籽棉杂质主要是指:叶片、叶屑、小棉枝、铃壳、不孕籽、泥沙

等。

2.2.9衣分lintyield

从籽棉上通过轧花机剥取下来的长纤维数量。

2.2.10衣分率percentageoflintturnout

单位重量的籽棉通过轧花机剥取下来的长纤维重量与籽棉重量之比一般用百分率表示。

2.2.11毛衣分率grosspercentageoflintturnout

没有计算籽棉含杂、含水对皮棉重量影响的衣分率

2.2.12准重衣分率percentageoflintturnoutunderstandardcondition

将毛衣分率换算成水、杂含量在标准条件下的衣分率。

2.2.13试轧衣分率lintturnoutoftestginning

毛衣分率(或磅见衣分率)为试轧衣分率

2.2门4试轧testginning

测定籽棉衣分率的一种试验方法

2.2.15衣指lintindex

百粒籽棉上所拥有的棉纤维重量

2.2-16手感handfeel

动感与肤觉的综合感觉。

2.2.17目yi11measurebyeyes

用眼睛检验皮棉品级的一种方法。

2.2.18口咬bitebyteeth

用口咬棉籽时的感觉，用以间接判定籽棉含水程度是感官检验籽棉水分的方法之一。n咬棉

籽脆硬，咬后粉碎的含水小;口咬有响声、不脆硬者含水适中;口咬无声、软而可成饼状者水分

大。

2.2.19籽棉品级seedcottongrade

表示籽棉品质优劣的综合指标在正常加工条件下.籽、皮棉品级基本卜应是一致的。籽棉品

级主要是恨据采摘期的早晚和成熟度、色泽、棉瓣外观形态、病虫害程度及侣瓣、杂质等条件来

确定不受轧工彩响

2.2.20衣分亏损率percentageoflostlintturnout

皮辊轧花机的籽棉衣分与锯齿轧花机的籽棉衣分之差与皮辊轧花机籽棉衣分的百分比。

2.3皮棉

2.3.1皮棉ginnedlintcotton

除去棉籽的棉纤维

2.3-2原棉rawcotton

供纺织厂作纺纱原料等用的皮棉。

2.3.3锯齿棉sawginninglintcotton

ca/T1019-1999

用锯齿轧花机加工出的皮棉。

皮辊棉rollerginninglintcotton

用皮辊轧花机加工出的皮棉。

2.3.5不孕籽回收棉motelintreclaimedfrommote

从不孕籽中回收的较长棉纤维。

棉花品级lintcottongrade

表示皮棉品质优劣的综合指标。在正常加工条件下与籽棉品级一致，但亦受轧工影响，品级可略

高或偏低。

轧工preparation

表示皮棉品质优劣的指标之一。它反映籽棉经轧花后得到的皮棉的光洁、柔顺、疏松及杂质多少

的程度。

棉花品级条件factorsofcottongrade

评定棉花品级时依据的成熟度、色泽特征、轧工质量等条件。

棉花品级实物标准physicalstandardforcottongrade

根据棉花品级条件，以各级籽棉为基础产生的各级皮辊棉和锯齿棉的实物标准，用以对应评定

棉花等级。

棉花等级cottongrade

是反映棉纤维品级和长度的综合指标

2.3.11等外棉belowgradecotton

等级以外的棉花。

2.3.12降级degradation

由于某种外在原因，使棉花不能保持原有等级而向下一级靠拢的方法。

2.3.13取样sampling

用专用工具按一定比例从成批棉花中或生产过程中抽取样品的过程。

2.3.14样品sample

从一定数量的棉花中抽取出有代表性的一部分。

3.15试样testsample

用于试验的样品

随机取样randomsampling

采用随机方法，使总体中的各个个体均有被扦取几率的方法

3.17棉花水分moistureincotton

棉花中所含水分的量。以含水率或回潮率表示

棉花含水率moisturecontentofcotton

湿纤维内所含水分重量与湿纤维重量的百分比。

回潮率percentageofmoistureregain

湿纤维内所含水分的重量与干纤维重量的百分比

手扯长度pullingstaplelength

用手扯尺量的方法测得的棉纤维长度

3.21成熟度maturity

棉纤维在生长发育过程中纤维素在次生细胞中积累程度。

色泽colour

棉纤维的颜色和光泽

2.3.23马克隆值Micronairevalue

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在特定条件下一团棉纤维的透气性的度量真实含义是棉花细度和成熟度的函数

2.3.24细度fineness

棉纤维的粗细程度

2.3.25皮棉杂质cottontrash

皮棉中的不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮及其他一切非纤维物质。

2.3.26皮棉疵点cottondefect

皮棉中的索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等。

2.3.27索丝stringycotton

索丝是一种大小不一，紧密地相互绞缠着，用手难以撕开的条状纤维束

2.3.28棉结neppy

一种紧密扭缠在一起的圆形纤维结

2.3.29不孕籽mote

未受精的瘪棉籽

2.3.30带纤维籽屑seed-coatfragmentwithlint

带有纤维的碎小籽屑面积一般在2mm=以下

2.3-31自星neppiness,neps

较小的纠缠到一起的纤维结。

2.3.32破籽seedcoatfragment

}L碎的棉籽壳。面积在2mm-以r，带有或不带有纤维

2.4棉短绒

2.4.1毛棉籽fuzzy-seed

籽棉经轧花后所排出的棉籽。

2.4.2棉短绒cottonlinter

毛棉籽表面着生的，且轧花后仍不能剥离下来的短纤维。

2.4.3毛头t“ag"onginnedseeds

经轧花后毛棉籽上残留的成束纤维

2.4.4毛头率percentageoftagonginnedseeds

定‘重量的毛棉籽卜所含毛头的重lIff与毛棉籽重觉的t分比

2.4.5光籽delintedcottonseed

经过剥绒后的棉籽。

2.4.6灰分率percentageofashcomponent

一定量棉短绒中所含无机物质(如:土、沙、灰尘等)的百分率。

2.4.7硫酸不溶物sulphuricacidnondissolvedmatter

棉短绒中所含有机杂质的泛称。如:叶片、铃壳、破碎籽屑等。

2.4.8铁质"Fe"inlinter

棉短绒中所含的无机盐分

2.4.9尘塔绒trashlint

经过各种滤尘装段回收的有效纤维

2.4.10车肚绒wastlinter

剥绒机、齿条滚筒清绒机车肚「的落绒。含杂质较多，一般单独清理、打包

2.5轧花厂

2.5.1轧花I一ginplant.ginnery.gins

包括轧花、剥绒、打包、清理及通风除尘等作业场所的棉花加工厂

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棉花加工cottonprocessing

把籽棉通过各种机械加工成皮棉和棉短绒的作业。

轧花gin

通过轧花机将籽棉上的棉纤维和棉籽分离的作业。

5.4剥绒delint

通过剥绒机将毛棉籽上的短绒刮剥下来的作业。

轧花工艺ginningprocess

通过清理、烘干(加湿)、轧花、打包等一系列作业，最终使籽棉成为原棉和毛棉籽的工艺过程。

剥绒工艺thedelintingprocess

通过清籽、剥绒、清绒、打包等一系列机械作业，最终使毛棉籽成为棉短绒和光籽的工艺过程。

工艺系统processsystem

棉花加工中由清理机、轧花机、皮清机、剥绒机、清绒机、打包机、通风机、管网、除尘器及辅助设

备所组成的统一协调体

工艺设计processdesign,processplanning

使工艺系统协调、统一的设计过程。

工艺流程machineryarrangementsequence

棉花加工中，由籽棉到棉包(棉短绒)入库所经过有关设备的过程

工艺路线processroute

棉花加工过程中特定的加工步骤和路线。

2.5.11回收工艺reclaimingprocess

清理回收有效纤维的工艺

2.5.12回收设备reclaimingequipment

用于回收工艺的机械设备。

2.5.13回收系统reclaimingsystem

由回收设备及辅助设备所组成的统一协调体。

回收效率reclaimingefficiency

回收设备能回收有效纤维的能力。

工艺试验technologicaltrialrun

为了考核工艺系统性能所进行的试验

生产过程productionprocess

将籽棉转变为皮棉及各类棉短绒的全部劳动过程

成套设备completeequipment

工艺系统中应有的加工机械设备及辅助设备。

生产能力workingcapacity,processingcapacity

棉花成套设备在正常工作条件下，单位时间内能加工出皮棉的数量。

加工区workingarea

棉花加工的作业区域。一般指轧花车间、剥绒车间、打包车间、回收车间、尘室等。

尘室dustcollectionworkshop

用于处理含尘气体的车间。

管网processstream,pipessystem

用于输送籽棉、皮棉，回收纤维、棉籽及通风除尘的管道系统。

工艺性能processingperformance

工艺系统的协调性、使用性、经济性的统称。

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2.5.23压缩#1一包baling

将皮棉(棉短绒)在压缩状态下进行的包装

2.5.24啧头markingcolour

对棉包内棉花(棉短绒)的品级、长度、代号、批号、重童、生产厂等项目在棉包两头刷上的标记

2.5.25刷啧markingofbales

将唆头用规定的颜色和规格刷在棉包包头L的操作。

2.5.26公称尺寸nominaldimensions

棉包的规定外形尺寸。

2.5.27i}1在质墩inherentquality

棉包内皮棉(棉短绒)的实质性品级。

2.6轧花厂管理

2.6.1批lot,batch

同一品级的籽棉，或同一工艺过程在规定时I川内连续生产的皮棉的计童单位。

2.6.2批号lotnumber

籽棉或皮棉每一批的代号

2.6.3生产批量productionbatch

一次投入或产出的同一品质的籽棉或皮棉的数ht

2.6.4定额norm,rate

对一定时间、一定条件下进行某种工作所消耗的人力、物力、财力所规定的限额

2.6.5加工成本processnigcost

加工It皮棉发生的实际费用

2.6.6吨皮棉利润profitpertonlintcotton

加工It皮棉所获得的利润

2.6.7hi{工能力processingcapacity

反映棉花加工厂生产规模的指标

2.6.8安全运转率operationrate

设备正常工作时间与故障排除时间、正常工作时间之和的百分比

2.6.9付轧籽棉classifingseedcottonprocedure

准备交付车间加工的籽棉。

2.6.10副户，品byproductafterproduct

棉花加仁及棉籽榨油后，除皮棉、棉知绒、棉籽油以外的其他产品。如:棉籽饼、粕、棉籽壳等。

2.6.11吨皮棉耗电powerconsumptionpertonoflintcotton

加工It皮棉所消耗的电能以干瓦·小时/吨((kW.h/t)表Ir..

2.7棉花加工机械术语

2.7.1轧花机ginstand

使籽棉的长纤维与棉籽分离的机械设备。

2.7.1.1皮辊轧花机rollerginstand

以皮辊的转动牵引纤维为主要特征的轧花机〕

2.7.1.2皮辊coveredroller

由铁、木、皮条三种材料构成.与定刀配合牵引纤维的皮辊轧花机构件。

2.7.1.3动刀(冲)J)movingknife

与皮辊、定刀配合.使纤维与棉籽分离的皮辊轧花机构件之-

2.7.1.4定刀fixedknife

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与动刀、皮辊配合，使纤维与棉籽分离的皮辊轧花机构件之一。

棉籽栅seedfinger

承接喂入籽棉并起排落棉籽和杂质作用的皮辊轧花机构件。

推花板pushboard

把喂人棉籽栅上的籽棉推向皮辊表面，迫使棉纤维被皮辊牵引;同时推动棉籽栅上的棉籽和

杂质下落的皮辊轧花机构件。

滚刀皮辊轧花机doublerollerginstand

用旋转刀代替冲刀的皮辊轧花机。

锯齿轧花机，awginstand

以锯齿钩拉纤维为主要特征的轧花机。

毛刷式锯齿轧花机brushtypeginstand

以毛刷滚筒刷棉为主要特征的锯齿轧花机。

气流式锯齿轧花机air-blasttypeginstand

以高速气流刷棉为主要特征的锯齿轧花机

喂棉辊feedroller

轧花机上主要起喂棉作用的辊。

7.1.12喂棉feed

将籽棉连续均匀地送入轧花机的工作过程。

盛棉斗cottonhopper

承接配棉厢所喂入的籽棉，并保持一定数量以保证轧花机连续工作的容器

调速器speedgovernor

调节喂棉辊转速的机构。

拨棉翼辊stripperroller

拨出进入轧花机前厢的过多籽棉及较大杂质的转动翼辊。

肋条rib

轧花机或剥绒机工作厢中组成肋条排的弓形或半弓形条状零件。

肋条排:ibs

按一定数量和要求组合排列起来的肋条构件。

阻壳肋条排hullerribs

与锯片滚筒配合，使籽棉顺利从轧花机前厢进入工作厢的肋条排

轧花肋条排ginningribs

与轧花机锯片滚筒和工作厢配合，使棉纤维与棉籽分离的肋条排

剥绒肋条排delintingribs

与剥绒机锯片滚筒和工作厢配合，使棉短绒和棉籽分离的肋条排

溢流厢overflowcontrolbin

防止棉花堵塞，实现均匀配棉的装置。是机械配棉的配套设备。

籽棉自控厢big"J"autofeedcontrol

控制喂棉量，减少故障损失的机械装置。由储棉厢、喂花辊、刺钉提花辊筒、两只闭风阀和控

制部件构成。

通大气阀freeairvalve

实现货场喂花自动控制的机械装N.o

机械配棉augerdistributor

用螺旋输送机实现配棉的装71'.o

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2.7.1.25淌棉板lint(cotton)slide

轧花机中起喂花和吸附铁质作用的倾斜式籽棉导板。

2.7.1.26前厢fronthuller

位于轧花机前方，实现清重杂和清僵，并将籽棉均匀喂入中厢的部件

2.7.1.27中厢(工作厢)rollbox

轧花机中盛装籽棉卷，实现棉纤维与棉籽分离的卵圆形部件。它是轧花机的主要工作部件

2.7.1.28籽棉卷seedcottonrollbox

籽棉在轧花机中厢所形成的有一定密度的圆柱体

2.7.1.29后厢doffingbox

装有毛刷滚筒，实现刷棉的部件。它位于轧花机后下方。

2.7.1.30刷棉doffing

把锯片滚筒钩拉下来的棉纤维吹刷下来和输送的过程。

2.7.1.31毛刷刷棉brushdoffing

利用高速旋转的毛刷滚筒刷棉的过程。

2.7.1.32气流刷棉air-blastdoffing

利用高速气流刷棉的过程

2.7.1.33毛刷滚筒brushcylinder

镶有毛刷条用以刷棉的滚筒。

2.7.1.34锯片滚筒sawcylinder

把锯片按要求串装起来后形成的圆柱状滚筒

2.7-1.35片时产量outputpersawperhour

张锯片1卜能生产皮棉的能力

2.7.2剥绒机delinter

M剥毛棉籽上棉短绒的机械设备

2.7.2.1毛刷式剥绒机brushtypedelinter

用毛刷滚筒的高速旋转来刷绒的剥绒机

2.7.2.2气流式剥绒机air-blasttypedelinter

利用高速气流来刷绒的剥绒机。

2.7.2.3刷绒doffing

把锯片钩拉住的短绒吹刷下来和输送的过程。

2.7-2.4分道剥绒mutipledelinting

为使短绒具有规定的长度和品质而采用分道次剥绒的方法

2.7.2.5三角厢trianglebox

用于连接剥绒机毛刷厢出口和输绒支管的三角形厢体构件。

2.7-2.6盛籽斗cottonseedhopper

用于盛装毛棉籽的斗式容器。位于剥绒机前上方。

2.7-2.7喂籽辊cottonseedfeeder

用于控制喂籽量，保证喂料均匀一致的铸铁槽辊它位于盛籽牛下方。

2.7-2.8淌籽板cottonseedslide

连接盛籽斗与剥绒机工作厢的倾斜板。其中间装有磁铁板，用于吸附F落棉籽中混有的铁质

杂物。

2.7-2.9棉籽梳cottonseedfinger

控制棉籽处理量大小的梳子状调节机构。它位f抱合板下部

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2.7.2.10拨籽辊floatbar

拨动棉籽卷旋转以利于锯片刮剥短绒的辊。主要由一根轴、支座和四个钢质叶板组成。

2.7.2.11胸板breast

呈圆弧状，用铸铁制成的板状构件。位于工作厢中正面，与抱合板共同组成工作厢。

2.7.2.12抱合板seedboard

呈圆弧状，与胸板共同构成工作厢。

2.7.2.13工作厢rollbox

由肋条排、胸板、抱合板、密度板、墙板配合组成的箱体构件

2.7.2.14配车delintingarrangementprocedure

按棉籽品级、剥绒道数、剥绒机状况等条件而选择剥绒机转速和相关构件间距的过程。

2.7.2.15棉籽卷seedroll

棉籽在工作厢中受到拨籽辊的拨动和锯片的摩擦牵引作用所形成的圆柱状棉籽团。

2.7.2.16含绒率lintercontent

一定重量毛棉籽上短绒重量与毛棉籽重量的百分比。

2.7.2.17出绒率rateofproducedlinter

棉籽的平均出绒量与棉籽含绒量的百分比。

2.7.2.18片时棉籽处理量processingseedcapacitypersawperhour

一张锯片1h能刮剥毛棉籽的重量。

2.7.2.19片时产绒量linteroutputpersawperhour

一张锯片1h能刮剥下的短绒重量。

2.7.2.20残绒率percentageoflintleftonseed

剥绒后光棉籽上残留的绒毛重量与棉籽重量的百分比。

2.7.3打包机balepress

将松散物料按一定形状压缩到规定密度后再捆扎起来的机器。

2.7.3.1打包package,packing

以运输、贮存为目的，将松散物质压缩成包的工艺过程。

2.7-3.2棉花打包cottonbalepress

运用打包机将松散的棉纤维压缩，并捆扎成一定密度和规格的包装工艺过程。

2.7-3.3液压棉花打包机hydrauliccottonbalepress

利用液压原理压缩棉纤维的打包设备

2.7-3.4下压式打包机down-pressuretypebalepress

由上向下压缩棉纤维的打包机。

2.7.3.5上压式打包机up-pressuretypebalepress

由下向上压缩棉纤维的打包机。

2.7-3.6压缩compression

在压力的作用下，棉纤维密度逐步增加的过程

2.7-3.7压缩方向directionofbalepressing

给棉包施加压力的方向。

2.7-3.8双厢打包机double-boxpress

有两个包厢的打包机。

2.7-3.9额定压力ratedpressure

规定的工作压力。

2.7.3.10淌棉道(皮棉滑道)lintslide(fiberslide)

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连接集棉机与包厢之间的倾斜形皮棉滑道。

2.7.3.11喂棉器feeder

将淌棉道上的皮棉均匀喂入包厢的装耸.

2.7.3.12踩压机trampermechanics

对喂入包厢内的松泡棉纤维施加预定的压力，使棉纤维便于压缩打包的装'i5`

2.7.3.13勾持器dog

把棉包厢内已踩压的纤维保持在一定的水平上，防止纤维回溢的装置。

2.7.3.14包厢boxofbalepress

贮存棉花，并在其内完成压缩过程的厢体构件

2.7-3-15上(下)横梁upper(lower)crossbeam

打包机的仁下支承梁。

2.7.3.16立柱verticalsupport

打包机的左、右、中心支承件

2.7.3.17转(提)厢rotarytransfer(lift)box

包厢提起后左右包箱的换位动作。

2.7.3.18开厢openthedoorofbox

打开厢门的过程

2.7.3.19穿丝baletieapplying，strapping

把钢丝(带)穿入规定位仪准备捆扎的动作

2.7.3.20搭扣hasp,dog

穿丝后，把钢丝(带)的扣环搭接到一起的动作

2.7.3.21卸压(松包)pressurerelief

棉包捆扎好后，将打包机施加到棉包L的压力卸下去的动作

2.7.3.22压缩高度platenseparation

棉包压缩好后未捆扎前的高度

2.7.3.23回涨高度heightofresilience

棉包捆扎好24h后的高度

2.7.3.24回涨系数coefficientofresilience

回涨高度与压缩高度之比。

2.7.3.25公称力nominalforce

打包机的设计压力

2.7.3.26自动捆扎automaticstrapping

用机械手捆包的方法

2.7.3.27棉包输送系统baleconveyorsystem

把捆扎好的棉包自动输送到规定地点的装置。

2.7.4清理机cleaningmachine

用于清理物料(籽棉、皮棉、短绒、棉籽等)中杂质的机器

2.7-4门清理cleaning

清除物料中杂质并开松、梳理物料的过程

2.7-4.2除杂，rashremoval

除去物料中杂质的过程。

2.7-4.3除杂效率cleaningefficiency

清理机能清除杂质的能力

GH/'r1019-1999

计算公式:

，Q)、.__

nzC00)=一1一石}入IUU(1)

、r2/

式中:n,—除杂效率;

q清后物料样品中含杂重量,g;

矶清前物料样品中含杂重量，9

清僵效率cleaninghardanddeadseedcottonefficiency

清理机能清除僵瓣的能力。

计算公式:

}Q.)、，__

n;l为)一一1一而弃{XIUU(2)

、l卫了

式中:从—清僵效率;

Q一一清后籽棉样品中含僵瓣重量，9;

Y;清前籽棉样品中含僵瓣重量+g.

落棉率percentageofcottonloss

在一定时间内从排杂网中排出的籽棉与处理籽棉量的百分比

籽棉预处理seedcottonpre-processingsequence

籽棉付轧前先进行清理和干燥、加湿的处理过程。

4.7台时处理量capacitypermachine

一台清理机1h能清理籽棉(棉籽、皮棉、短绒、下脚料)的能力。单位:千克/小时

籽棉清理机seedcottoncleaner

用于清理籽棉的机器

重杂物分离器heavyforeignmatterseparator

用于清除籽棉中重杂物的设备

刺钉滚筒清花机inclinecylindercleaner

带有刺钉滚筒的籽棉清理机。

刺钉滚筒spikedcylinder

带有刺钉的圆柱形钢板滚筒

12排杂网

起清花排杂作用的网状构件。

冲击式清花机impactcleaner

用冲击原理开松籽棉的清理机。

14提净机extractor

由锯片滚筒钩拉棉纤维，把重杂质分离出去的清理机。

棉籽清理机cottonseedcleaner

用于清理棉籽的机器。棉籽中一般有:小花头、落棉、外附杂质、特杂及不正常籽棉等。

风力清籽机cottonseedcleaningmachinewithblower

利用物料悬浮速度与气流速度的差异来达到清杂目的的清籽机口

皮棉清理机lintcleaner

用于清理皮棉中细小杂质的机器。

毛刷式皮棉清理机brushtypelintcleaner

利用毛刷滚筒高速旋转来刷棉的皮棉清理机。

7.4.19气流式皮棉清理机air-blasttypelintcleaner

GH/T1019-1999

利用高速气流来刷棉的皮棉清理机。

2.7.4.20除杂刀gridbar

皮清机中专门用于除杂的刀状条形零件

2.7.4.21齿条woundsaw

带有锯齿的条状钢带。有带状、U字型等规格。

2.7.4.22罗拉roller

用不同材料制成的表面带有齿形凹槽的辊。

2.7.4.23棉短绒清理机lintercleaningmachine

用于清理棉短绒的机器

2.7.4.24刺钉滚筒清绒机lintercleanerwithspikedcylinders

主要由钉齿滚筒、排杂网、排杂绞笼等组成的清绒机

2.7.4.25棒条清绒机lintercleanerwithbarcylinders

主要由棒条滚筒、排杂网、排杂绞笼等组成的清绒机。

2.7.4.26滚筒cylinder

带有钉齿式棒条的圆柱形构件。它由钢板围制，筒体表面一般装有棒条或钉齿

2.7.4.27刺钉spike

由圆钢制成的锥形螺钉。根部有螺纹，一般长70mm，直径12mm,端部9mm.

2.7.4.28棒条bar

由圆钢制成的圆柱形螺钉。根部有螺纹，一般长230mm-280mm.直径14mm-16mm

2.7.4.29齿条滚筒清绒机lintercleanerwithtoothedcylinders

主要由喂绒罗拉齿辊、尘笼等组成的清绒机。

2.7.4.30下脚料清理机wastelintcleaner

回收下脚料中有效纤维和其他物质的清理机。

2.7.4.31下脚料wastelint

在轧花、剥绒、清理过程中排出的杂质及尘塔绒统称为下脚料。

2.7.4.32扁条滚筒清理机cleanerwithflatbarcylinders

由扁条滚筒为主要构件的清理机。

2.7.4.33刺钉滚筒清理机cleanerwithspikedcylinders

由刺钉滚筒为主要构件的清理机。

2.7.4.34双辊清弹机cottonfluffer,wastelintcleaningandreclaimingmachine

由两个齿辊、两个尘笼为主要构件的清理机主要用于回收棉、麻、毛等各种纤维。

2.7.4.35不孕籽开花机motelintopeningandreclaimingmachine

打开和撕开不孕籽的专用机械

2.了5输送与除尘

2.7.5.1机械输送mechanicalconveying

利用机械装置将物料输送到预定工位的输送形式

2.7-5.2螺旋输送机(搅笼)screwconveyor(spiralconveyor)

利用螺旋推进器输送物料的机械设备。

2,7,5,3斗式提升机backedelevator

以备斗为承载构件，以带作牵引构件，在垂直方向输送物料的连续输送机。

27.5.4气力输送pneumaticconveying

利用空气动力的特性，将物料输送到预定工位的输送形式。

2.7.5.5全压totalairpressure

Gx/T1019-1999

气流输送物料时，管道内气流的压力。它等于静压与动压之和。

风速airflowvelocity

气体流动的速度。单位:米/秒。

2.了.5，风量volumeofair

单位时间内通过管道某一截面的空气体积。单位:米3/秒

漏气airleakage

气流从管中泄漏或空气进人管道。

2.了.5，吸送式pullsystem

利用风机负压产生的吸力来输送物料的一种输送方法。

压送式pushsystem

利用风机产生的正压力来吹送物料的一种输送方法。

7.5.11混合式push-pullsystem

由吸送式与压送式组合成的输送物料方法。

气力输送装置equipmentofpneumaticconveyingsystem

气力输送系统中的各种设备

7.5.13双管配棉厢dualpipedistributionbin

有一个吸风管和一个物料管的配棉厢。

三管配棉厢tripipedistributionbin

有二个吸风管和一个物料管的配棉厢

籽棉分离器seedcottonseparator

使籽棉与气流分离的装置

7.5.16分离器separator

能实现物料与气流分离的机械装置

三辊分离器three-rollerseedcottonunloadingseparator

有三个刺钉滚筒，同时有清理作用的分离器。

2.7.5.18闭风阀(阻气卸料器)vacuumvalve

能实现动态密封并自动卸料的供料器

配籽厢cottonseeddistributionseparatorbin

用于分离棉籽与气流的分离器。它由进籽管、吸风管、固定筛网、阻气阀等组成。

集棉(绒)lint(linter)condensing

利用风机吸力，把刷棉气流送出的棉纤维吸到集棉(绒)尘笼上，使棉纤维与气流分离的过

程

7.5.21集棉机batterycondenser

用于集棉(绒)的厢形设备。它由机架、尘笼、刷棉辊、吸气管、罩壳等组成。

2.7.5.22共同集棉(绒)lint(linter)general-batterycondenser

多台轧花机(剥绒机)共用一个集棉(绒)厢的集棉(绒)方法。

2.7.5.23单机集棉(绒)lint(linter)individual-batterycondenser

每一台轧花机(剥绒机)上配一个集棉(绒)箱的集棉(绒)方法。

2.7.5.24内集棉厢seedcottonfeedcontrolbin

在正压配棉中，用于贮存籽棉，保证配棉均匀性的装置。

带料系统stackconveyingline

输送物料的管路系统。以分离器为界，分离器以前(包括分离器)的部分。

7.5.26辅助系统airdischargeline

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