GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8358-2006 Method of breaking tensile test for steel wire ropes
基本信息
发布历史
-
1987年12月
-
2006年03月
-
2014年06月
-
2023年05月
研制信息
- 起草单位:
- 郑州金属制品研究院、冶金工业信息标准研究院、湖北福星科技股份有限公司、贵州钢绳股份有限公司、南通市巨力钢绳有限公司
- 起草人:
- 聂瑞华、董莉、夏木阳、杨红英、施聪
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:13 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.040.10
H22荡黔
中华人民共和国国家标准
GB/T8358-2006
代替GB/T8358-1987
钢丝绳破断拉伸试验方法
Methodofbreakingtensiletestforsteelwireropes
(ISO3108:1974Steelwireropesforgeneralpurposes-
Determinationofactualbreakingload,NEQ)
2006-03-01发布2006-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T8358-2006
月U吕
本标准与ISO3108:1974《一般用途钢丝绳一实际破断荷载的测定》一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T8358-1987《钢丝绳破断拉伸试验方法》,本标准与GB/T8358-1987相比做了
如下修改:
-一增加了已使用过钢丝绳样截取方法;
—增加了试“验原理”一章;
—增加了套压法、缠绕法、直接夹持法三种方法;
一增加了初次断丝等检测项目;
—钢丝绳最小破断拉力计算公式符号有所改变;
—增加了附录A`铝‘合金套管材料及尺寸”;
一一增加了附录B"缠绕轮直径、槽径与钢丝绳关系”;
—增加了附录C`试‘验方法选择的推荐”
本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录
本标准由中国钢铁L业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归日
本标准起草单位:郑州金属制品研究院、冶金工业信息标准研究院、湖北福星科技股份有限公司、贵
州钢绳股份有限公司、南通市巨力钢绳有限公司。
本标准主要起草人:聂瑞华、董莉、夏木阳、杨红英、施聪
本标准1987年首次发布
GB/T8358-2006
钢丝绳破断拉伸试验方法
范围
本标准规定了钢丝绳破断拉伸试验方法的术语和定义、试验原理、试样制备、试验仪器、试验程序及
试验报告等内容。
本标准适用于各种类型钢丝绳、钢绞线产品破断拉伸的测定。如有关产品标准另有规定,应按其规
定执行。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校
准(idtISO7500-1:7999)
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
最小破断拉力minimumbreakingforce
Fm,
根据规定方法测得的破断拉力(Fm)不得低于最小破断拉力的规定值F.,.,最小破断拉力是钢丝绳
公称直径(d)的平方、公称强度及破断拉力系数的乘积,单位为千牛((kN)
F。。=了·R,·K/1。。。························……(1)
式中:
F,,,,-钢丝绳最小破断拉力,单位为千牛((kN);
d-钢丝绳公称直径,单位为毫米(mm);
R,—钢丝绳公称抗拉强度单位为牛顿每平方毫米(N/mm');
K—一定结构钢丝绳的最小破断拉力换算系数。
3.2
实测破断拉力measuredbreakingforce
Fm
用规定的方法测得的破断拉力,单位为kNo
3.3
浇铸法methodofcasting
将试样散头用熔融金属浇铸,冷却到常温后,夹持在试验机钳口座内进行拉伸试验的方法。
3.4
套压法methodofprssingpipe
将试样头用套管压紧,再夹持在试验机钳口内进行拉伸试验的方法。
t
GB/T8358-2006
3.5
缠绕法methodofwindingondrum
将试样直接缠绕在卷轮上进行拉伸试验的方法
3.6
直接夹持法methodofdirectlygripping
将试样直接夹持在试验机钳口内进行拉伸试验的方法。
试验原理
在常温下,对试样施加拉力,一般拉至出现断丝、断股或断绳,测定钢丝绳破断拉力或其他力学
性能。
5试样制备
5.1通用要求
5.1.1未经使用的钢丝绳,试样应从外观检查合格处截取
5.1.2在用或已用过的钢丝绳,试样应从被相关各方认可处截取。
5.1.3试样两端应用软铁丝或其他材料牢固捆扎。
5.1.4试样最小有效长度(夹头间的距离)应符合表1的规定。
表1试样最小有效长度单位为毫米
钢丝绳公称直径d试样最小有效长度L
dC-6300
6<d耳20600
d>2030d(一般不超过2000)
注:试样长度=试样最小有效长度L-夹持长度,特殊情况应在报告中说明
5.2浇铸法试样制备
5.2.1在距试样两端一个夹持长度处用软铁丝等材料牢固捆扎,去掉端头捆扎丝,制成帚头状,在任何
情况下不得对裸露的钢丝进行校直,但允许弯曲成钩型。
5.2.2制成帚头状的钢丝绳试样应将纤维芯切至捆扎处。为了浇铸牢
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