T/ZZB 0179-2022 木质复合免漆门
T/ZZB 0179-2022 Wood composite unlacquered door
基本信息
发布历史
-
2017年03月
-
2022年07月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件主要起草单位:浙江金凯门业有限责任公司。 本文件参与起草单位:江山欧派门业股份有限公司、江山花木匠家居有限公司、江山欧派木制品有 限公司、江山欧派安防科技有限公司
- 起草人:
- 陈江富、陈寒超、王林卓、潘为民、陈俊、郑振荣、吴水根、汪志明、毛波伟、 左明辉、熊文祥
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.060.50
CCSY81
团体标准
T/ZZB0179—2022
代替T/ZZB0179—2017
木质复合免漆门
Paint-freewoodcompositedoor
2022-07-30发布2022-08-30实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB0179—2022
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4基本要求..........................................................................2
5技术要求..........................................................................2
6试验方法..........................................................................5
7检验规则..........................................................................8
8标志、包装、运输与贮存...........................................................10
9质量承诺.........................................................................11
I
T/ZZB0179—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替T/ZZB0179—2017《木质复合免漆门》,与T/ZZB0179-2017相比,除编辑性改动外,主
要技术变化如下:
——更改了“木质复合免漆门”的适用范围(见第1章,2017版的第1章);
——更改了“木质复合免漆门”的定义(见3.1,2017版的3.1);
——增加了原材料中PVC及胶粘剂中挥发性有机化合物要求(见4.2.2);
——更改了设备和工艺控制方面内容(见4.3,2017版的4.3);
——更改了组装精度内容(见5.1.4和5.1.5,2017版的5.1.4和5.1.5);
——增加了表面耐污染、耐划痕性能要求及检验方法(见5.3、6.3);
——更改了空气声隔声性能和阻燃性的技术要求(见5.3,2017版的5.3);
——更改了甲醛释放量要求及检验方法(见5.3、6.3,2017版的5.3、6.3);
——增加了可溶性金属含量、总挥发性有机物(TVOC)限量要求及检验方法(见5.3、6.3);
——更改了型式试验的测试项目及取样位置(见7.1,2017版的7.1);
——更改了检验规则的内容(见第8章,2017版的第8章);
——更改了质量与服务承诺(见第9章,2017版的第9章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制订。
本文件主要起草单位:浙江金凯门业有限责任公司。
本文件参与起草单位:江山欧派门业股份有限公司、江山花木匠家居有限公司、江山欧派木制品有
限公司、江山欧派安防科技有限公司。
本文件主要起草人:陈江富、陈寒超、王林卓、潘为民、陈俊、郑振荣、吴水根、汪志明、毛波伟、
左明辉、熊文祥。
本文件评审组组长:方崇荣。
本文件由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
——T/ZZB0179—2017;
——本次为首次修订。
II
T/ZZB0179—2022
木质复合免漆门
1范围
本文件规定了木质复合免漆门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
使用说明、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于以表面覆贴PVC的木质复合免漆门。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T3325—2017金属家具通用技术条件
GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能试验第1部分:耐冷液测定法
GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T14155—2008整樘门软重物体撞击试验
GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃
GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯
GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB18584—2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB/T19367人造板的尺寸测定
GB/T22636门扇尺寸、直角度和平面度检测方法
GB/T29530平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定
GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法
GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法
GB33372胶粘剂挥发性有机化合物限量
LY/T1923—2020室内木质门
WB/T1047—2012木质门安装规范
WB/T1048木质门修理、更换和退货规范
3术语和定义
1
T/ZZB0179—2022
LY/T1923—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
木质复合免漆门paint-freewoodcompositedoor
以PVC为饰面材料,人造板或木材为主要材料制成的木质门。
4基本要求
4.1设计和研发
4.1.1应运用先进的设计软件优化产品结构、外观等的设计。
4.1.2应具有根据客户需求进行定制化产品设计的能力。
4.2材料和零部件
4.2.1木材含水率应控制在6%~12%。
4.2.2人造板及其制品的甲醛释放量应小于等于0.050mg/m³。
4.2.3胶粘剂中的有害物质和挥发性有机化合物应分别符合GB18583和GB33372的规定。
4.2.4PVC有害物质限量应符合LY/T1923—2020的规定。
4.2.5玻璃采用建筑用安全玻璃,应符合GB15763.2的规定。
4.2.6五金件的抗盐雾性应符合GB/T3325—2017中5.5.1的规定。
4.3工艺和设备
4.3.1应采用先进的信息化管理系统,实时监控生产进度及产品状态,采用唯一码,实现产品质量可
追溯。
4.3.2应配备平衡房,进行二次性能平衡,实现产品不变形。
4.3.3应具备完整、连续的生产线及成熟的生产工艺,实现高效、稳定生产。
4.3.4应配备中央除尘系统,控制生产环境,减少粉尘污染。
4.4检验检测
4.4.1应具备板材含水率和甲醛释放量、胶黏剂粘度和固含量、五金件耐腐蚀等原材料检测能力。
4.4.2应具备尺寸允许偏差、外观质量等出厂检验项目的检测能力。
5技术要求
5.1尺寸和允许偏差
5.1.1门扇、门框构造尺寸
门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定,应符合GB/T5824的规定。
5.1.2门扇的厚度
门扇的常规厚度为35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。
5.1.3门框的厚度
2
T/ZZB0179—2022
门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于25mm,与T形铰链连接处的
厚度应不低于18mm。优先选用28mm、30mm、38mm、40mm、45mm、50mm。
5.1.4门扇、门框允许偏差
门扇、门框允许偏差应符合表1的规定。
表1允许偏差
检验项目允许偏差
门框、门扇厚度±0.5mm
门扇宽度-1mm~0mm
门扇高度-1mm~0mm
门框部件连接处高低差≤0.5mm
门扇部件拼接处高低差≤0.5mm
门框、门扇垂直度和边缘直度≤1.0mm/1.5m
门扇表面平整度≤1.0mm/500mm
5.2组装精度
门扇、门框的组装精度应符合表2的规定。
表2组装精度
单位为毫米
检验项目留缝限值
门扇与上框间留缝1.5~3.5
门扇与边框间留缝1.5~3.5
卫生间门8.0~10.0
门扇与地面间留缝
其他室内门6.0~8.0
门框与门扇、门扇与门扇接缝高低差≤1.0
注:门扇厚度>50mm时,门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。
5.3外观质量
外观质量应符合表3的规定。
表3外观质量要求
定制服务
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