T/ZZB 0180-2022 实木复合漆饰门
T/ZZB 0180-2022 Solid wood composite painted door
基本信息
发布历史
-
2017年03月
-
2022年07月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件主要起草单位:江山欧派门业股份有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):江山花木匠家居有限公司、衢州市方圆林产品检验检测有 限公司(浙江省木门产品质量检验中心)、江山欧派木制品有限公司、江山欧派安防科技有限公司、浙 江金凯门业有限责任公司
- 起草人:
- 汪志明、王林卓、周浩军、郑新羽、陈斯懿、周剑、毛波伟、胡够英、沈钰程、 梁宇乔、陈江富、陈寒超、潘为民
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.060.50
CCSY81
团体标准
T/ZZB0180—2022
代替T/ZZB0180—2017
实木复合漆饰门
Bakingfinishcoatedsolidwoodcompositedoors
2022-07-30发布2022-08-30实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB0180—2022
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4基本要求..........................................................................2
5技术要求..........................................................................2
6试验方法..........................................................................5
7检验规则..........................................................................9
8标志、包装、运输和贮存...........................................................10
9质量承诺.........................................................................11
I
T/ZZB0180—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替T/ZZB0180—2017《实木复合烤漆门》,与T/ZZB0180—2017相比,除编辑性修改外,
主要技术变化如下:
——增加了漆膜耐黄变性能、表面耐光色牢度性能、苯系物、总挥发性有机物(TVOC)、表面耐划
痕、浸渍剥离性能、阻燃性能的技术要求与试验方法(见表4和6.3,T/ZZB0180—2017的表
5和6.3);
——更改了尺寸允许偏差的技术要求(见5.1,T/ZZB0180—2017的5.1);
——更改了外观质量的技术要求(见5.3,T/ZZB0180—2017的5.2);
——更改了漆膜硬度、空气声隔声性能、反复启闭耐久性能的技术要求(见表4,T/ZZB0180—2017
的表5);
——更改了甲醛释放量的技术要求与试验方法(见表4和6.4.14,T/ZZB0180—2017的表5和
6.3.6);
——表面耐冷液的技术要求与试验方法变更为表面耐污染性能的技术要求与试验方法(见表4和
6.4.11,T/ZZB0180—2017的表5和6.3.8);
——更改了型式检验的测试项目(见表7,T/ZZB0180—2017的表8);
——更改了质量承诺的内容(见第9章,T/ZZB0180—2017的第9章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本文件由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制定。
本文件主要起草单位:江山欧派门业股份有限公司。
本文件参与起草单位(排名不分先后):江山花木匠家居有限公司、衢州市方圆林产品检验检测有
限公司(浙江省木门产品质量检验中心)、江山欧派木制品有限公司、江山欧派安防科技有限公司、浙
江金凯门业有限责任公司。
本文件主要起草人:汪志明、王林卓、周浩军、郑新羽、陈斯懿、周剑、毛波伟、胡够英、沈钰程、
梁宇乔、陈江富、陈寒超、潘为民。
本文件评审专家组长:方崇荣。
本文件由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
——T/ZZB0180—2017;
——本次为首次修订。
II
T/ZZB0180—2022
实木复合漆饰门
1范围
本文件规定了室内用实木复合漆饰门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于平口平开的实木复合漆饰门,其他类型的门可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T3325—2017金属家具通用技术条件
GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T13010木材工业用单板
GB/T14155—2008整樘门软重物体撞击试验
GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃
GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯
GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB18581木器涂料中有害物质限量
GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB/T22636门扇尺寸、直角度和平面度检测方法
GB/T23987—2009色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水
GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法
GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法
GB33372胶粘剂挥发性有机化合物限量
HG/T3655紫外光(UV)固化木器涂料
LY/T1923—2020室内木质门
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
WB/T1047木质门安装规范
WB/T1048木质门修理、更换和退货规范
3术语和定义
1
T/ZZB0180—2022
LY/T1923—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
实木复合漆饰门bakingfinishcoatedsolidwoodcompositedoors
以实木拼板与其它人造板复合为门芯,表面饰以单板,经涂饰处理后制成的木质门。
4基本要求
4.1设计研发
4.1.1应运用先进的设计软件,优化产品结构、外观等的设计。
4.1.2应具有根据客户需求进行定制化产品设计的能力。
4.2材料和零部件
4.2.1木材含水率应控制在6%~12%。
4.2.2人造板及其制品的甲醛释放量应小于等于0.050mg/m3。
4.2.3饰面单板应符合GB/T13010的规定,厚度应达到0.3mm以上。
4.2.4胶粘剂中的有害物质和挥发性有机化合物应分别符合GB18583和GB33372的规定。
4.2.5油漆应符合HG/T3655的规定;油漆有害物质限量应符合GB18581的规定。
4.2.6玻璃采用建筑用安全玻璃,应符合GB15763.2的规定。
4.2.7五金件抗盐雾性应符合GB/T3325—2017中5.5.1的规定。
4.3工艺和装备
4.3.1应采用先进的信息化管理系统,实时监控生产进度及产品状态,采用唯一码,实现产品质量可
追溯。
4.3.2扣线拼角应采用榫接和高频拼角相结合的生产工艺。
4.3.3规方、封边、钻孔工序应采用单件流连续化生产方式。
4.3.4应具备自动喷涂(半自动)、图形自动雕刻、数控加工中心等设备。
4.3.5应具备平衡房,对特殊要求的原材料、半成品进行二次性能平衡。
4.3.6应具备大型中央除尘设备,对粉尘进行统一收集、处理。
4.4检验检测
4.4.1应具备干燥箱、电子天平、恒温恒湿箱、1m3气候箱、旋转粘度计、盐雾试验箱等检测设备。
4.4.2应具备板材含水率和甲醛释放量、胶黏剂粘度和固含量、五金件耐腐蚀等原材料检测能力。
4.4.3应具备尺寸允许偏差、外观质量等出厂检验项目的检测能力。
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
应符合表1的规定。
2
T/ZZB0180—2022
表1尺寸允许偏差
单位为毫米
项目名称允许偏差
厚度框、扇±0.5
高度框、扇-1.0~0
宽度框、扇-1.0~0
框≤2
对角线长度差
扇≤2
门框部件连接、门扇部件拼接处高低差框、扇≤0.5
弯曲度框、扇≤1.5/1000
局部表面平面度扇≤0.5
上下图案偏位扇≤2
5.2组装精度
应符合表2的规定。
表2组装精度
单位为毫米
项目名称允许偏差
门扇与上框间留缝1.5~3.5
门扇与边框间留缝1.5~3.5
卫生间门8.0~10.0
门扇与地面的配合间隙
其他室内门6.0~8.0
门扇与门扇垂直方向接缝高低差≤1.0
注:门扇厚度大于50mm时,门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。
5.3外观质量
应符合表3的规定。
表3外观要求
项目名称门扇门框
定制服务
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