DB34/T 2235-2014 钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程
DB34/T 2235-2014 Drilling and pulling method technical specification for testing the tensile strength of structural concrete
基本信息
发布历史
-
2014年12月
研制信息
- 起草单位:
- 安徽省·水利部淮河水利委员会水利科学研究院、治淮工程建设局、河海大学、淮南市建设工程质量监督检测中心、淮北市建设工程质量检测中心、淮河水利委员会规划计划处、水利部太湖流域管理局苏州管理局。
- 起草人:
- 吕列民、崔德密、闪黎、张今阳、沈德建、张汶民、徐超、薛亚锋、尤林贤、盛春花、程海英、罗居刚、邰洪生、杨智、孔楠楠。
- 出版信息:
- 页数:14页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.080.40
P25
DB34
安徽省地方标准
DB34/T2235—2014
钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程
TechnicalSpecificationforTestofDrillingandTensileStrengthinStructural
Concrete
文稿版次选择
2014-12-17发布2015-01-17实施
安徽省质量技术监督局发布
DB34/T2235—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由安徽省水利厅提出并归口。
本标准起草单位:安徽省·水利部淮河水利委员会水利科学研究院、治淮工程建设局、河海大学、
淮南市建设工程质量监督检测中心、淮北市建设工程质量检测中心、淮河水利委员会规划计划处、水利
部太湖流域管理局苏州管理局。
本标准起草人:吕列民、崔德密、闪黎、张今阳、沈德建、张汶民、徐超、薛亚锋、尤林贤、盛春
花、程海英、罗居刚、邰洪生、杨智、孔楠楠。
I
DB34/T2235—2014
钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程
1范围
本标准规定了钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术的术语和定义、基本规定、检测装置及要求和检
测技术的技术要求。
本标准适用于龄期达到7d、粗骨料最大粒径不大于35mm的结构混凝土轴心抗拉强度的检测,
粗骨料最大粒径不大于40mm时参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4883数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理
GB/T50344建筑结构检测技术标准
CECS03钻芯法检测混凝土强度技术规程
JGJ/T152混凝土中钢筋检测技术规程
3术语和定义
JGJ/T152、GB/T50344界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钻拉法drillingandtensiletest
在结构或构件表面钻制芯样,利用在芯样外端粘贴钻拉标准块并安装拉拔仪,测定拉断芯样的轴向
极限拔出力,计算得到结构混凝土轴心抗拉强度的检测方法。
3.2
钻拉标准块drillingandtensilestandardtestblock
直径为70~75mm、厚度3~6mm,用45号钢或铬钢材料所制作的圆台形标准试件。
3.3
传力杆dowelsteel
直径为10mm,长度100~150mm,一端为工作时放入钻拉标准块球铰支座的球头,另一端为与拉
拔仪反力架连接的螺纹,用45号钢或铬钢材料所制作的传力装置。
4基本规定
1
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4.1检测前应全面了解工程有关情况,并宜具备下列有关资料:
a)工程名称及设计、施工、建设单位名称;
b)结构或构件名称、设计图纸及图纸要求的混凝土强度等级;
c)粗骨料品种、最大粒径及混凝土配合比;
d)混凝土浇筑和养护情况以及混凝土的龄期;
4.2符合下列各项条件的构件可作为同批构件:
a)混凝土强度等级相同;
b)混凝土原材料、配合比、施工工艺、养护条件及龄期基本相同;
c)结构或构件种类相同;
d)构件所处环境相同;
e)结构或构件存在质量问题。
4.3结构或构件的测点应标有编号,并宜绘制测点布置示意图。
4.4钻拉法检测后,应对测点部位进行修补。
4.5粘贴钻拉标准块所用的胶应采用环保材料,其终凝时间不宜大于48h,且终凝强度不宜小于15
MPa。
5检测装置组成及要求
5.1钻拉法检测装置由钻芯机、钻拉标准块、导向筒、防漏扶正器、传力杆及拉拔仪等组成,如图1
所示。
图1钻拉法检测装置系统示意图
图中:
1——导向筒与反力圆盘;
2
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2——拉拔仪;
3——紧固螺母;
4——传力杆;
5——拉拔头;
6——粘结胶。
5.2钻芯机的技术指标除应能满足CECS03的要求外,其主轴的径向跳动不应超过0.1mm;钻取芯
样时宜采用内径70~75mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头,钻头的径向跳动不得大于1.0mm;工作
时噪音不应大于90dB。
5.3钻拉标准块粘贴面宜具有若干同心圆或其他形状槽口,其背面中心应设置能够与传力杆相配套的
球铰支座。钻拉标准块边缘处厚度宜为3mm,靠近球铰外围的厚度宜为6mm,球铰外径宜为14mm。
5.4防漏扶正器断面宜为楔形,高宜为10mm,内径宜为74.5mm,外径宜为75~86mm(见图2),
可采用尼龙材料加工。
图2防漏扶正器示意图
5.5拉拔试验过程中宜采用导向筒控制拉拔力与试件的同轴度。导向筒内径宜为76mm,壁厚宜为
0.5~1.5mm,高宜为100mm,底面正中心应预留直径稍大于传力杆直径的圆孔(见图3)。
3
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A-A
图3导向筒示意图
5.6拉拔仪应由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。其技术性能应满足下列规定:
a)测试最大拔出力宜为额定拔出力的20%~80%;
b)传力杆极限抗拉强度不应小于355MPa;
c)工作行程不应小于6mm;
d)允许示值误差为±2%F·S;
e)测力装置应具有峰值保持功能。
5.7拉拔仪应每年至少校准一次。当遇下列情况之一时,应重新校准:
a)
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